50 punkti
Autor soovib selle materjali allalaadimise eest saada 50 punkti.
~ 14 lehte
Lehekülgede arv dokumendis
2011-03-30
Kuupäev, millal dokument üles laeti
13 laadimist
Kokku alla laetud
0 arvamust
Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid
Madis Kängsep
Õppematerjali autor
Mehhaaniline töö kuivmeetodites mustuse osakesed eraldatakse mehaanilisi võtteid kasutades puhastatavalt materjalilt (pühkimine, harjamine, kloppimine, tolmuimeja õhuvool) märgmenetluse juures aitab mehaaniline jõud vähendada mustuseosakeste tagasi langemist puhastatava materjali pinnale mustuse transport läbi liikuva vedeliku soodustab puhastusprotsessi kiirenemist pesumasinas toimub trumli pöörlemise abil pesu liikumine ja üksteise vastu hõõrdumine, mille tagajärjel mustus eemaldub. Temperatuur puhastusvedeliku temperatuuri on võimalik ,,märgmeetodi" puhul muuta, et saavutada kiiremat või täielikumat mustuse eemaldumist kõrgema temperatuuri kasulik mõju puhastusprotsessis põhineb mitmetel üksik efektidel. Temperatuuri tõus: - vähendab mustuse puhastatavale pinnale kinnitumise sidemeid
võib olla inimestele kantserogeenne, kui hingata sisse selle tolmu. Samuti on seostatud väga haruldast kollase küünte sündroomi titaan dioksiidiga. (Wikipedia, 2013) 3. KASUTATUD METOODIKA Käesoleva uurimistöö eesmärgiks on keeta seepi, võrrelda vahu teket ja püsimist poe ja endakeedetud seepidel ning mõõta seebilahuse pH. Uurimistöö kirjutaja tegi katsed eesmärkide täitmiseks Lähte Ühisgümnaasiumi keemia klassis seal leiduvate vahenditega. Esiteks keetis autor 2 seepi. Selleks kasutati keeduklaase, koonilisi silindreid, elektroonilist kaalu, 2 pliiti, mõõtesilindrit, klaaspulk, NaOH graanuleid, etanooli, destilleeritud vett, kookosrasva, rapsiõli, klaaslehtrid, filtrid (Joonis 20). Autor keetis seebid retsepti alusel (Lisa 3), mis valiti sellepärast, et autorile tundus see retsept kõige paremini ja lihtsamini teostatav. Samuti uuris autor seebi vahu teket, selle püsimist ning
teistest looduslikest kiududest selle poolest, et ta ei ole tekkinud aeglasel kasvamisel nagu tsellulooskiud või karvad. Enne nukkumist koob siidiuss (siidiliblika röövik- siidiuss- pressib selle siidinäärmetest kiiresti kõveneva valgulahusena välja) 24 tunni jooksul enda ümber 3000 4000m (mõningatel andmetel 500-1000m) pikkuse toorsiidist kookoni. Täpselt samal põhimõttel toodetakse ka tehis ja sünteeskiude. Nukud surmatakse ja toorsiid keritakse maha mahakerimismasinate abil. Siidikiud koosneb kahest peenest elementaarkiust, 70 80%), mida seob omavahel liimjas aine seritsiin (20 30%). Siidikiud on erinevalt kasvamisel tekkinud kiududest väga ühtlase läbimõõduga ja väga pikk. Toorsiid koosneb kahest põhivalgu (fibroiini) kiust, mis on pealt kaetud ja omavahel ühendatud teise, liimitaolise valgu seritsiini kihiga. Seritsiin lahustub kuumas vees ja järele jääb fibroiin. Siidikiudude kättesaamiseks liimaine lahustatakse (saadakse monokiud).
naatriumhüdroksiidi lahusega, eelvalmimine- reageerimine õhuhapnikuga ja eesmärgiks on puhta ja ühtlase molekulide massi saamine. Ksantogeneerimine, viskoosse massi saamine Lahustamine. Järelvalmimine. Filtreerimine ja õhust vabastamine. Kiuketrus ja järeltöötlemine- pesemine ja pleegitamine. Samuti ei kannata viskoos keetmist. Seega tuleb viskooskiust esemete pesemise ja tsentrifuugimisega olla ettevaatlik. Viskoos talub hästi keemilist puhastamist, kuid paremini saab puhtaks pestes. Leeliseid talub hästi, kuid happed lagundavad kiudu samuti nagu puuvillalgi. Päikesevalgusele ei ole viskoos nii vastupidav kui puuvill. Modaal (MD;CMD;CV)- Kiu tootmisprotsess on sarnane viskoosile. Modaalkiu polümeristsiooni aste on kaks korda kõrgem kui viskoosil ja moodustud mikrofibrillstruktuur mida viskoosis ei esine. Kristallilisus on suurem kui viskoosil mis suurendab kiu märgtugevust, vähendab venivust ning niiskusimamisvõimet.
toimel. Seda nähtust tuleb arvestada vahelduva soojusreziimi tingimustes töötavate seadmete detailide juures. Värvus. Metalle jaotatakse mustadeks(rauaühendid) ja värvilisteks metallideks. Kõvadus. Nimetatakse materjali omadust vastupanna teistele temasse tungivatele materjalidele. Brinelli meetod, mis kasutab kõvaduse määramiseks kolme karastatud teraskuuli läbimõõduga 10, 5, 2,5 mm. Kõvaduse määramiseks surutakse kuul pressi abil materjalisse, seejärel arvutatakse tekkinud jälje pindala ja kõvadus. Rocwelli kõvaduse katse. Siin kasutatakse kõvaduse määramiseks teemantkoonust tipunurgaga 120 kraadi. Ning karastatud teraskuuli läbimõõduga 1,50mm.Survepressi varustas Rockwell indikaatoriga millel oli kaks skaalat. Must C skaala ja punane B skaala. Kui mõõdetakse karastatud detaile siis kasutatakse teemant koonust survejõud on 150kg ning kõvadust loetakse indikaatori mustalt skaalalt. Ja tähistatakse HRC 62
toimel. Seda nähtust tuleb arvestada vahelduva soojusreziimi tingimustes töötavate seadmete detailide juures. Värvus. Metalle jaotatakse mustadeks(rauaühendid) ja värvilisteks metallideks. Kõvadus. Nimetatakse materjali omadust vastupanna teistele temasse tungivatele materjalidele. Brinelli meetod, mis kasutab kõvaduse määramiseks kolme karastatud teraskuuli läbimõõduga 10, 5, 2,5 mm. Kõvaduse määramiseks surutakse kuul pressi abil materjalisse, seejärel arvutatakse tekkinud jälje pindala ja kõvadus. Rocwelli kõvaduse katse. Siin kasutatakse kõvaduse määramiseks teemantkoonust tipunurgaga 120 kraadi. Ning karastatud teraskuuli läbimõõduga 1,50mm.Survepressi varustas Rockwell indikaatoriga millel oli kaks skaalat. Must C skaala ja punane B skaala. Kui mõõdetakse karastatud detaile siis kasutatakse teemant koonust survejõud on 150kg ning kõvadust loetakse indikaatori mustalt skaalalt. Ja tähistatakse HRC 62
annaabi.ee 
Kõik kommentaarid