Duralumiiniumi termotöötlus aruanne (0)

Tallinna Tehnikaülikool 
 
2014/2015 õ.a 
 
 
 
 
Materjalitehnika  instituut 
Materjaliõpetuse õppetool 
 
Praktikumi  nr. 7 aruanne 
aines tehnomaterjalid 
 
 
 
 
 
 
 
Üliõpilane: Kristjan  Männik  
 
Rühm: MATB11 
 
 
Esitatud: 
 
 
 
 
Töö eesmärk: 
 
Tutvuda alumiiniumisulami – duralumiiniumi termilise töötlemisega 
ja uurida termilise töötlemise mõju duralumiiniumi omadustele. 
 
Duralumiiniumi keemilise koostise lühike iseloomustus. 
 
Duralumiinium  on Al­Cu sulam, kus Cu sisaldus on kuni 5%. 
AlCu4Mg1 : Cu 3,8­4.9%, Mn 0,3­0,9%; Mg 1,2­1,8%; Si 0,5%; Fe 0,5% 
EN­AW 2024 
 
Al­Cu faasidiagramm: 
 
 
Töökäik 
1. Määrasime duralumiiniumi HRB kõvaduse lähteolekus erinevatest  kohtadest . 
2. Määrasime kuumutustemperatuuri. 
3. Panime detailid ahju 20 minutiks. 
4. Pärast 20­minutilist ahjus olemist võtsime aluse, mille peal detailid oli kiiresti ahjust 
välja ja karastasime vette. 
5. Seejärel mõõtsime uuesti detaili kõvaduse ja murdsime detaili kuueks võrdseks tükiks. 
6. Edasi järgneb katsekehade kunstlik vanandamine ahjus temperatuuril 210 C, ahjust 
võtsime katsekehad välja ükshaaval 1. ­1 min; 2. ­3min; 3. ­5 min; 4. ­10 min; 5. ­15 
min ja 6. ­20 min. 
7. Pärast vanandamist määrasime kõigi katsekehade kõvaduse, kandsime saadud 
tulemused tabelisse 7.3 ja joonestasime nende alusel  graafik  HRB= f(tvan). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Katsetulemused : 
 
Termotöötlemise 
Vanandamise 
HRB 1. 
HRB 2.  
HRB 3.  
viis 
kestus 
Enne karastamist  
­ 
69 
68,5 
69 
Pärast karastamist 
­ 
29 
30,5 
29,5 
Pärast vanandamist 
1 
41 
39 
41,5 
 
3 
55,5 
55 
54,5 
 
5 
57,5 
58 
58,5 
 
10 
58 
59 
58 
 
15 
58 
58 
59 
 
20 
59 
58 
58,5 
Õhus 
 
38 
40 
41 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Kokkuvõte/järeldused: 
 
Antud katse järel võime jõuda järelduseni, et duralumiiniumi karastades langeb selle kõvadus märkimisväärselt kuid 
kui pärast seda materjali vanandada on meil võimalik saavutada uuesti materjali suurem kõvadus. Eelnevalt 
graafikult näeme me kõvaduse kasvamist vanandades, erinevate minutite lõikes. 
 
Küsimused:  
 
1. Milline oli materjalid lähteolek (T4/T6)?    T6 
2. Milline on max Rm?  390MPa 
3. Termotöötluse tähis? T6­ karastatud, KV 
4. Termotöötluse eesmärk? Kõvaduse ja tugevuse vähendamine ning plastsuse  suurendamine  
5. Termotöötluse etapid? Materjali  kuumutamine  ahjus 20 min, karastamine vette, vanandamine(KV,LV).