(vanand. ja mittevanand) ja valussulamid (vandand. ja mittevanand.) Alumiiniumi deformeeritavad sulamid Liigitatakse: a) sulamid, mida termotöötlusega ei tugevdata (mittevanandatavad) - kuuluvad Al-Mn- ja Al- Mg- süsteemi sulamid, b) Termotöötlusega tugevdatavad (vanandatavad).-Al- Cu-, Al-Cu-Ni-, Al-Mg- Si-, Al-Zn- Cu ja Al- Li süsteemi sulamid. Tuntuimad deformeeritavad, kuid mitte termotöödeldavad sulamid on Al- Mn- ja Al- Mg- süsteemi sulamid. Mangaan lahustub alumiiniumis piiratult, mistõttu tööstuslikud Al-Mn sulamid sisaldavad 1...2% Mn ning nad on 15% tugevamad puhtast alumiiniumist. Magneesiumi lahustuvus on alumiiniumis on suurem, mistõttu Al-Mg sulamid sisaldavad kuni 10 % Mg. Al-Mg sulamite tootmisel on oluliseks puhta alumiiniumi kasutamine Alumiiniumsulamite termotöötlus (vanandamine) põhineb asjaolul, et antud süsteemi sulamites esineb piiratud lahustuvus, mis erineb suuresti madalal ja kõrgel temperatuuril.
6 kg 2. SAED Metabo ketassaag Ketassaag KS 54, 1010 W, ketas 160 mm, lõikesügavus 0-54 mm, 3,4 kg Tikksaag Bosch PST 800 PEL 230 V/50 Hz Toide: Võimsus: 620 W Töökiirus: 5003100 rpm Käigu pikkus: 23 mm Maks. saagimissügavus puidus: 80 mm alumiiniumis: 15 mm terases (legeerimata): 6 mm Suurus: P185×K200 mm Kaal: 2.1 kg . 3. AKUTRELLID Akutrell BZ 12 SP 2 akut 12V/1,4 Ah,30 min. laadija AC 30, 0400/01450p/min, 18/35Nm, 10 mm padrun Metabo akutrell 12 Impuls Metabo akutrell BSZ 12 Impuls 1,4 Ah akudega. 2 akut 12V/1,4Ah, laadija L 60, 0400/01350p/min,22/26/52Nm, padrun: kuni 13mm
sisaldavad 1...5% Mn või Mg, olles ca 15% tugevamad puhtast alumiiniumist ja veidi suurema korrosioonikindlusega. Need sulamid on kõrge plastsusega, korrosioonikindlad, hästi stantsitavad ja keevitatavad aga madala tugevusega. Neist valmistatakse kütusepaake, traati, neete. Deformeeritavatest vanandatavatest sulamitest tuntuim on duralumiinium (Al-Cu-Mg- sulam), mille termotöötlus on võimalik tänu vase lahustuvuse muutusele alumiiniumis temperatuuri alanedes (väheneb 5,7%-lt 0,2%-ni). Karastamisele järgneva vanandamise tulemusel ( vt. joonis ) tõuseb duralumiiniumi kõvadus ja tugevusnäitajad, vähenevad aga plastsusnäitajad. Duralumiiniumi kasutatakse lennukitööstuses. Kõrgtugevad ja kuumuskindlad Al- sulamid sisaldavad legeerivaid elemente ( Fe, Ni, Cu jt.) Al- laagrisulamitest ( sisaldavad Pb) valmistatakse laagriliudu. Kk Alumiiniumi valusulamid
V = ( 66 / 44 )* 22,4 = 33,6 l Näide 3. Mitu elektroni on 69 g naatriumis m = 69 g Ne =? I m / M = N / NA ja N = ( m / M ) NA II Ne = Z N seega Ne = Z ( m / M ) NA = (Z m NA ) / M Z = 11 ( igas aatomis 11 elektroni) NA = 6*1023 1 / mol M = 23 g / mol { g* (mol / g )*(1 / mol ) = ühikuta N = (11* 69* 6*1023 ) / 23 = 1,98*1025 Näide 4. Mitu prootonit on 5,4 cm3 alumiiniumis ( d = 2,7 g / cm3 ) V = 5,4 cm3 Np =? d = 2,7 g / cm3 I m / M = N / NA ja N = ( m / M )* NA II Np = Z N III m=dV seega Np = Z (d V / M ) NA = (Z d V NA ) / M Z = 13 M = 27 g / mol NA = 6*1023 1 / mol { ( g / cm3 ) * cm3 *( g / mol ) * (1 / mol) }= ühikuta (13*2,7*5.4*6*1023 ) / 27 = 4,2*1024 samamoodi saab, üsna lihtsalt, lahendada, ka võrdlemisi keerulisi ülesandeid Näide 5
DURALUMIINIUMI TERMOTÖÖTLUS Alumiiniumisulamid Deformeeritavad ja termotöödeldavad sulamid Paljude alumiiniumisulamite (Al-Cu, Al-Si, Al- Mg, Al-Mn) puhul on tähtsaks asjaoluks, et lisandid Cu, Si, Mg, Mn lahustuvad põhimetallis – alumiiniumis – piiratult, kusjuures nende lahustuvus väheneb tekkinud tardlahuses temperatuuri langemisel. Joonisel 7.2 on toodud nende sulamite hulgast kõige tüüpilisema ja praktiliselt tähtsama komponentidepaari Al-Cu faasidiagramm. Al-Cusulamid Cu-sisaldusega kuni 5% on tuntud eelkõige duralumiiniumina. Kui kuumutada Al-Cu-sulamit, mille vasesisaldus on alla 5,7% (joonis 7.2), ühefaasilise tardlahuse α-alasse (üle lahustuvuse joone) ja seejärel kiirelt
ja kõvadust. Dispersioonkõvenemine ja martensiidi moodustumine terastes on täiesti erinevad protsessid, kuigi termotöötlus on mõlemal juhul sarnane. Alumiiniumsulamite termotöötlus Alumiiniumisulamite tugevdamiseks rakendatakse karastamist ja vanandamist, ebapüsivate struktuuride ja kristallilise ehituse deformatsioonidefektide kõrvaldamiseks ka lõõmutamist. Karastamine seisneb kuumutamises temperatuurini, mil sulami intermetallilised(keemiline ühend) faasid lahustuvad alumiiniumis kas täielikult või osaliselt, sellel temperatuuril seisutamises ja seejärel kiires jahutamises üleküllastatud tardlahuse saamiseks. Al-Cu-sulamite karastustemperatuur on määratud (joonisel 1.2.) joonega ABC: - kuni 5,7% vasesisaldusega sulamite puhul üle lahustuvusjoone AB - suurema vasesisaldusega sulamite korral allpool eutektjoont BC Vanandamine on karastamisel järgnev toatemperatuuril seisutamine mõned ööpäevad. Vanandamise käigus
1.6.2. Alumiiniumsulamite termotöötlus Alumiiniumisulamite tugevdamiseks rakendatakse karastamist ja vanandamist, ebapüsivate struktuuride ja kristallilise ehituse deformatsioonidefektide kõrvaldamiseks ka lõõmutamist. [11] 9 Karastamine seisneb kuumutamises temperatuurini, mil sulami intermetallilised(keemiline ühend) faasid lahustuvad alumiiniumis kas täielikult või osaliselt, sellel temperatuuril seisutamises ja seejärel kiires jahutamises üleküllastatud tardlahuse saamiseks. [11] Vanandamine on karastamisel järgnev toatemperatuuril seisutamine mõned ööpäevad. Vanandamise käigus toimuvad üleküllastunud a-tardlahuses muutused, mille tulemusena sulam tugevneb. [11] Loomulikul(20 °C) ja madalatemperatuursel kunstlikul(100...150 °C) vanandamisel ei täheldata
I m / M = N / NA ja N = ( m / M ) NA m = 69 g II Ne = Z N Ne =? seega Ne = Z ( m / M ) NA = (Z m NA ) / M Z = 11 ( igas aatomis 11 elektroni) { g* (mol / g )*(1 / mol ) = ühikuta 23 NA = 6*10 1 / mol N = (11* 69* 6*1023 ) / 23 = 1,98*1025 M = 23 g / mol Näide 4. Mitu prootonit on 5,4 cm3 alumiiniumis ( d = 2,7 g / cm3 ) I m / M = N / NA ja N = ( m / M )* NA V = 5,4 cm3 II Np = Z N Np =? III m = d V d = 2,7 g / cm3 seega Np = Z (d V / M ) NA = (Z d V NA ) / M Z = 13 { ( g / cm3 ) * cm3 *( g / mol ) * (1 / mol) }= ühikuta M = 27 g / mol (13*2,7*5.4*6*1023 ) / 27 = 4,2*1024 NA = 6*1023 1 / mol
Suurem grupp ülitugevast alumiiniumisulamist, mis sisaldavad põhikomponendina vase, on tuntud kui duralumiinium. Puhta alumiiniumi suhteliselt kõrge korrosioonikindlus on põhjustatud oma pinnal oksiidikihi olemasolekust. Ta tekkib kiiresti alumiiniumi ja hapnikku koosmõju tõttu. Erinevad lisandid tuuakse alumiiniumisse, et levitada temale vajalikke mehaanilisi omadusi, mis rikkuvad selle pinna ühtsust, sellepärast sulamites ei ole pideva ja tiheda oksiidikihi nagu puhtas alumiiniumis, mis vähendab tema korrosioonikindlust. Olenevalt valmistusviisist, kõik alumiiniumisulamid jagunevad survetöödeldute ja valatute sulamiteks. Survetöödeldud sulamid toodakse erinevate pooltootede kujul: lehed, profiilid, plaadid, torud, latid, sepised, juhtmed jms. Lehed võivad olla plakeeritud ja mitte plakeeritud. Plakeerimise meetod koosneb sellest, et sulamist plaadile mõlematelt poolt pannakse puhtast alumiiniumist lehte ja seejärel plaat allutatakse
(vanandatavad). Esimesse gruppi kuuluvad eelkõige Al-Mn-, Al- Mg-sulamid, teise Al-Cu-Mg-, Al-Mg-Si-sulamid. Deformeeritavatest, mittevanandatavatest sulamitest tuntumad Al-Mn- ja Al-Mg-sulamid sisaldavad 1...5% Mn või Mg, olles ca 15% tugevamad puhtast alumiiniumist ja veidi suurema korrosioonikindlusega. Deformeeritavatest vanandatavatest sulamitest tuntuim on duralumiinium (Al-Cu-Mg-sulam), mille termotöötlus on võimalik tänu vase lahustuvuse muutusele alumiiniumis temperatuuri alanedes (väheneb 5,7%-lt 0,2%-ni). Karastamisele järgneva vanandamise tulemusel (sele 1.42) tõuseb duralumiiniumi kõvadus ja tugevusnäitajad, vähenevad aga plastsusnäitajad. Alumiiniumi valusulamid Alumiiniumi valusulamite tüüpilised esindajad on Al- Si-sulamid - silumiinid, mis ei moodusta ega mille koostises ei ole keemilisi ühendeid. Sulamites esineb eutektmuutus temperatuuril 577 °C ja ränisisaldusel 11,7% moodustub eutektikum
Deformeeritavatest sulamitest tuntuim on Sulamistemperatuur 649 ºC duralumiinium (Al-Cu-Mg-sulam), mille Väga hea korrosioonikindlus termotöötlus on võimalik tänu vase lahustuvuse Õhus kuumutamisel süttib magneesium kergesti, mistõttu teda muutusele alumiiniumis temperatuuri alanedes kasutatakse pürotehnikas ja keemiatööstuses. (väheneb 5,7%-lt 0,2%-ni). Magneesium on hästi lõiketöödeldav ja keevitatav, kuid ta pole nii plastne ja ka nii hästi külmsurvetöödeldav kui alumiinium. Alumiiniumi valusulamite tüüpilised esindajad on Al-Si-sulamid silumiinid. Enam kasutatakse Al-
Al-sulamite termotöötlus: Lõõmutamine – homogeniseeriv: Lõõmutatakse temperatuuril 450...520 °C kestusega 4...40 h, jahutatakse õhu käes või koos ahjuga. Rekrisalliseeriv lõõmutamine viiakse läbi temperatuuridel 350...500 °C kestusega 0,5...2 h kalestamise kõrvaldamise ja tera peenendamise eesmärgil. Karastamine - 1) kuumutamises temperatuurini, mis sulami intermetalsed ühendid lahustuvad alumiiniumis kas täielikult või osaliselt, 2) selle temperatuuri seisutamises ja 3) seejärel kiires jahutamises üleküllastunud tard- lahuse saamiseks. Jahutamine toimub vees. Vanandamine - 1) loomulikul (20 °C) ja madalatemperatuursel kunstlikul vanandamisel (kuni 100...150 °C) toimub vase aatomite ümberpaigutus tardlahuse kristallivõres ja vaserikaste alade teke (sellest tulenevalt kasvab kõvadus ja tugevus) 2) kuumutamisel temperatuuridel 200...250 °C tekib stabiilne
Lainete paindumine tõkete taha (nt vee lained sadamas, helilained nurga taga) Akustika: Helilained: Helilained ehk kuuldav heli ehk heli – keskkonnas levivad mehaanilised võnkumised sageduste vahemikus 16 (20) Hz – 20 000 Hz Infraheli – alla 16 (20) Hz Ultraheli – üle 20 000 Hz Hüperheli – üle 109 Hz Heli levimise kiirus: Õhus 344 m/s (30C) Vees 1500 m/s (25C) Alumiiniumis 5000 m/s Kummis 50 m/s Vedelikes ja gaasides levib heli pikilainena, tahkes ka ristilainena Doppleri efekt: Heli kõrguse muutumine, kui heliallika ja helilainete vastuvõtja kaugus väheneb või kaugeneb Kasutatakse näiteks kiiruse mõõtmisel Molekulaarfüüsika: Aine ehitus: Makroskoopiline keha koosneb paljudest mikroskoopilistest aktiivsetest osakestest: aatomid, molekulid, elektronid
Alumiiniumsulamid – mittevanandatavad AC-44100 AlSi12 88 180 Mitmesugused valandid Alumiiniumisulamid - vanandatavad AC-21100 AlCu4Ti 95 280 Kõrgtugevad ja kuumuskindlad valandid Alumiiniumi termotöötlus Joonis 19. Alumiiniumi pehmelõõmutamine Karastamine seisneb kuumutamises temperatuurini, mil sulamis lisandid lahustuvad alumiiniumis kas täielikult või osaliselt. Vanandamine seisneb karastamise järgnevas seisutamises toatemperatuuril mõne ööpäeva kestel, mille tulemusena sulam tugevneb. 18. Mg, Zn, Ti, Ni ja nende sulamid 18.1. Magneesium ja sulamid Tabel 8. Magneesiumi omadused Tiheuds 1700 kg/m3 Sulamis temperatuur 649°C Tõmbetugevus Puhas 80-180 N/mm2
keemilisi ühendeid. Alumiiniumisulamite termotöötlus Tugevdamiseks karastamine ja vanandamine Struktuuri ühtlustamiseks ja kalestumise kõrvaldamiseks ka lõõmutamist Lõõmutamine. Rakendatakse homogeniseerivat kui ka rekristalliseerivat lõõmutamist. Esimest kasutatakse esmajoones sulami likvatsiooni (metalli kristallide koostise ebaühtluse) kõrvaldamiseks. Karastamine seisneb kuumutamises tempera- tuurini, mil sulamis lisandid lahustuvad alumiiniumis kas täielikult või osaliselt, sellel temperatuuril seisu- tamises ja seejärel kiires jahutamises üleküllastatud tardlahuse saamiseks. Karastamine toimub vees. Vanandamine seisneb karastamisele järgne- vas seisutamises toatemperatuuril mõne ööpäeva kestel (loomulik vanandamine) või kõrgendatud tem- peratuuril alates mõnest tunnist (kunstlik vanan- damine). Vask Üks vanemaid inimkonnale teadaolevaid metalle.Kasutusel enam kui 5000 aastat.Vasesulamid on kasulikud, kuid kallid. Vase
(vanandatavad). Esimesse gruppi kuuluvad eelkõige Al-Mn-, Al-Mg-sulamid, teise Al-Cu-Mg-, Al-Mg-Si-sulamid. Deformeeritavatest, mittevanandatavatest sulamitest tuntumad Al-Mn- ja Al-Mg-sulamid sisaldavad 1...5% Mn või Mg, olles ca 15% tugevamad puhtast alumiiniumist ja veidi suurema korrosioonikindlusega. Deformeeritavatest vanandatavatest sulamitest tuntuim on duralumiinium (Al-Cu-Mg-sulam), mille termotöötlus on võimalik tänu vase lahustuvuse muutusele alumiiniumis temperatuuri alanedes (väheneb 5,7%-lt 0,2%-ni). Karastamisele järgneva vanandamise tulemusel (sele 1.42) tõuseb duralumiiniumi kõvadus ja tugevusnäitajad, vähenevad aga plastsusnäitajad. 25) Alumiinium ja tema valusulamid. Kasutamine. Alumiiniumi valusulamite tüüpilised esindajad on Al-Si-sulamid - silumiinid, mis ei moodusta ega mille koostises ei ole keemilisi ühendeid. Sulamites esineb eutektmuutus temperatuuril 577 °C ja ränisisaldusel 11,7% moodustub eutektikum
lõõmutamist kasutatakse metallikristallide koostise ebaühtluse kõrvaldamiseks. Lõõmutatakse temperatuuril 450...520 °C kestusega 4...40 h, jahutatakse õhu käes või koos ahjuga. Rekrisalliseeriv lõõmutamine viiakse läbi temperatuuridel 350...500 °C kestusega 0,5...2 h kalestamise kõrvaldamise ja tera peenendamise eesmärgil. karastamine – plastsuse suurendamine.Kuumutada temperatuurini, mis sulami intermetalsed ühendid lahustuvad alumiiniumis kas täielikult või osaliselt. Jahutamine toimub vees. Pärast karastamist on Al-sulam, millel on tardlahuse struktuur, madalate tugevusomadustega, kuid suure plastsusega. vanandamine – tugevdamine. Seisneb karastamisele järgnevas seisutamises toatemperatuuril mõned ööpäevad (loomulik vanandamine) või kõrgendatud temperatuuril kuni 1 ööpäev (kunstlik vanandamine). Vanandamise käigus toimuvad üleküllastunud α-
Lainete levimise kiirus: Lainete levimise kiirus, v Ühik: m/s Ühe perioodi, T, jooksul levib laine edasi ühe lainepikkuse, λ, võrra. Kiirus sõltub: laine tüübist (heli vs valgus), keskkonna omadustest (koostis, temp.) Ei sõltu laine omadustest (lainepikkus, sagedus) Elektromagnetkiirguse levimise kiirus vaakumis 3*108 m/s, aines alati väiksem. Helilaine: õhus temp. 30°C 344 m/s, tahkistes palju kiirem (nt alumiiniumis 5000 m/s) Energia levimine lainena: Näited: Päike soojendab maapinda, lained muudavad kallast, heli tõttu purunenud klaasid jne. Laine tekitamiseks tehakse tööd, pannes keskkonnaosakese võnkuma (töö → kineetiline energia) Mida suurem energia anda, seda suurem on osakese nihe tasakaaluasendist (amplituud) st. mida suurem on laine amplituud, seda rohkem energiat kannab. Lainete intensiivsus: Intensiivsus näitab edasi kantava energia hulka, ajaühikus pindalaühikut läbiv energia
Deformeeritavatest vanandatavatest sulamitest tuntuim on duralumiinium (Al-Cu-Mg-sulam), mille termotöötlus on võimalik tänu vase lahustuvuse muutusele alumiiniumis temperatuuri alanedes (väheneb 5,7%-lt 0,2%-ni). Karastamisele järgneva vanandamise tulemusel (sele 1.42) tõuseb duralu— 32 - miiniumi kõvadus ja tugevusnäitajad, vähenevad
Lõõmutatakse temperatuuril 450…520 °C korrosioonikindlusega. kümneid tunde, jahutatakse õhu käes või koos Deformeeritavatest vanandatavatest sula- ahjuga. Rekristalliseeriv lõõmutamine viiakse läbi mitest tuntuim on duralumiinium (Al-Cu-Mg-sulam), sõltuvalt sulami koostisest temperatuuril 350…500 mille termotöötlus on võimalik tänu vase lahustu- °C kestusega kuni paar tundi kalestumise vuse muutusele alumiiniumis temperatuuri alanedes kõrvaldamise ja tera peenendamise eesmärgil. (väheneb 5,7%-lt 0,2%-ni). Karastamisele järgneva vanandamise tulemusel (sele 1.42) tõuseb duralu- o miiniumi kõvadus ja tugevusnäitajad, vähenevad T, C 450 aga plastsusnäitajad
_messing ehk valgevask (Cu - Zn) _pronks (Cu - Sn) _melhior (Cu - Ni) _uushõbe ehk alpaka (Cu - Ni - Zn) Niklisulamid _ Parima korrosioonikindlusega on Ni-Cu-sulamitest tuntud monelmetall, milles nikli ja vase vahekord on 2:1. _ Ni-Cr-sulamid on tuntud eelkõige kuumuspüsivate materjalidena, mida kasutatakse kütteelementides. Alumiiniumisulamid _ Deformeeritavatest sulamitest tuntuim on duralumiinium (Al-Cu-Mg-sulam), mille termotöötlus on võimalik tänu vase lahustuvuse muutusele alumiiniumis temperatuuri alanedes (väheneb 5,7%-lt 0,2%-ni). _ Alumiiniumi valusulamite tüüpilised esindajad on Al-Si-sulamid silumiinid. Enam kasutatakse Alvalusulameid, mis sisaldavad 10...13% Si. Magneesiumisulamid _ Magneesiumisulameid legeeritakse alumiiniumiga, tsingiga, mangaaniga ja tsirkooniumiga. Titaanisulamid _ Puhas titaan ja titaanisulamid on plastsed ning kergesti külmalt deformeeritavad; kuumsurvetöötlemisel tuleb aga kasutada toorikute
sellised sulamid on masina- ja aparaadiehituses Deformeeritavatest vanandatavatest sula- teraste järel üks põhilisemaid konstruktsioonimater- mitest tuntuim on duralumiinium (Al-Cu-Mg-sulam), jale. Tugevuse tõstmise eesmärgil sulameid karas- mille termotöötlus on võimalik tänu vase lahustu- tatakse ja seejärel vanandatakse kas loomulikult vuse muutusele alumiiniumis temperatuuri alanedes (s.o. toatemperatuuril) või kunstlikult (s.o. kõrgen- (väheneb 5,7%-lt 0,2%-ni). Karastamisele järgneva datud temperatuuril). Seejuures saavutatakse tuge- vanandamise tulemusel (sele 1.42) tõuseb duralu- - 31 - miiniumi kõvadus ja tugevusnäitajad, vähenevad o aga plastsusnäitajad
Esimesse gruppi kuuluvad Al-Mn- ja Al-Mg-süsteemi sulamid, teise Al-Cu- (Al-Cu-Mg- sulamid = duralumiinium), Al-Cu-Ni-, Al-Mg-Si-, Al-Zn-Cu- ja Al-Li-süsteemi sulamid. Deformeeritavatest, kuid mittetermotöödeldavatest sulamitest tuntumad on Al-Mn- ja Al- Mg-süsteemi sulamid. Al-Mn-sulamid mangaaliumid sisaldavad 1...2% Mn, olles ca 15% tugevamad puhtast alumiiniumist ja veidike suurema korrosioonikindlusega. Al-Mg-sulamid magneesiumi suure lahustuvuse tõttu alumiiniumis sisaldavad kuni 10% Mg. Al-Mg-sulamite tootmisel on oluline puhta alumiiniumi kasutamine. Deformeeritavate ja termotöödeldavate sulamite grupi tüüpilisteks esindajateks on Al-Cu- sulamid, nende seas on ka duralumiinium (Al-Cu-Mg-sulamid). Termotöötlusel disperssete CuAl2 osakeste tekkele eelnev Cu difusioonist põhjustatud vaserikaste alade teke toob kaasa Al kristallivõres pingete tekke ja sellest tulenevalt kasvab kõvadus ja tugevus
elementaarrakku, mis on paigutatud regulaarselt joones. 32 Järgnevalt vaatleme üksiasjalikumalt aatomite paigutust kolmes eelpool toodud tihedama pakkumisega süsteemis. Eeldame, et aatomid on esitatavad kristallvõres kõvade (deformeerumatute) sfääridena. Vahemaad aatomite vahel kristallstruktuuris on eksperimentaalselt võimalik määrata röntgendifraktsioon-analüüsist. Näiteks aatomite vahelised vahekaugused alumiiniumis 20° C juures on 0,2862 nm. Al aatomi raadius on ½ aatomitevahelisest vahekaugusest, s.o. 0,143 nm. Aatomraadiused erinevates tihedamates kristallstruktuurides kristalliseeruvatele metallidele on antud tabelites 4.5 ja 4.6. 4.4.1. Ruumtsentreeritud kuubiline kristallstruktuur (joonis 3.9, 3.10, 3.11). RTK kristallstruktuuri elementaar-rakk on esitatud joonisel 3.9.a. Jooniselt on näha aatomite paiknemine ja nende suhtelised asukohad üksteise suhtes. Joonisel 3.9b on aatomid esitatud
AW-7020 AlZn4.5Mg1 93,6 K+KV 335 380 13 125 konstruktsioonid. Rp0,2, N/mm2; Rm, N/mm2 L – lõõmutatult, Kal. – kalestatult, K+LV – karastatult ja loomulikult vanandatult, K+KV – karastatult ja kunstlikult vanandatult 24 Deformeeritavatest vanandatavatest sulamitest tuntuim on duralumiinium (Al-Cu-Mg- sulam), mille termotöötlus on võimalik tänu vase lahustuvuse muutusele alumiiniumis temperatuuri alanedes. Karastamisele järgneva vanandamise tulemusel tõuseb märgatavalt duralumiiniumi kõvadus ja tugevusnäitajad, vähenevad aga plastsusnäitajad. Valusulamid Alumiiniumi valusulamite tüüpilised esindajad on Al-Si-sulamid – silumiinid, mis ei moodusta ega mille koostises ei ole keemilisi ühendeid. Enam kasutatakse Al- valusulameid, mis sisaldavad 10 ... 13% Si. Üldjuhul on eutektstruktuur jämeteraline, tehes sulami hapraks
annaabi.ee 
