1. pinnase tihendamine 2. gaaskeevituse tööseadmed 3. perforaatori ehitus ja tööpõhimõte 1)Pmneumoratasrullid- rataste paigutus telgedel võib olla kahesugune: ridaasetusega või malelauaasetusega. Need on head, kuna rattakummide tõttu on pind kauem koormuseall. Hammasrullid-toetuspind on kuni 4..5% silindri pinnast mille moodustavad nukkide tipud. Kasutatakse nii sidusate ja tükiliste pinnaste tihendamiseks kuni 0,5 m sügavuselt. võrerullid-Annavad häid tulemusi kruusaste, saviste, tükiliste ja külmunud pinnaste puhul, millega tihendatakse põhiliselt muldeid sügisel ja talvel. Võrerullide valtsid on koostatud varbadest keevitatud võredest avamõõtmetega 15 või 20 cm. langetavateraskustega rullid- on lööktoimega masinad, mis tihendavad pinnast langevate koormuste energia arvel ja rulli raskusjõu staatilisel toimel pneumortasrull+vibratsioon. silerullid, segmentrullid, silevibrorullid, hammasvibrorull 2)Gaaskeevitamise olemus.Keev...
Servamata 4 140...200 20...36 1,6...2 1 8...9 6 140...220 20...36 1,6...2 1 9...11 Servatud V- kujuliselt 8 200...290 20...30 2...2,5 2 11...13 10 200...320 20...25 2...2,5 2 13...15 15 290...375 18...22 2...3 2...3 15...17 20 290...390 15...21 2...3 3...4 15...17 Servatud X- kujuliseltüle 20 300...420 9...18 2...3 4 või rohkem 15...17 [muuda]Alumiiniumi gaaskeevitamine Alumiiniumi gaaskeevitamine on väheeffektiivne. Peamine puudus on, et tuleb kasutada räbustitm ning, võrreldes kaarkeevitamisega, on soojuse kontsentratsioon väike. Leegi võimsus valitakse olenevalt keevitatava metalli paksusest. Atsetüleenleegi võimsus olenevalt keevitatava alumiiniumi paksusest Metalli paksus mm 0,5...0,8 1,0 1,2 1,5...2,0 2,0...4,0 Atsetüleenleegi võimsus l/min 50 70 75...150 150...300 300...500 Keevitatakse normaalleegiga
o 2.1.7 Süsinik selle mõjud keevitatavas terases o 2.1.8 Mangaan ja selle mõjud keevitatavas terases o 2.1.9 Räni ja selle mõjud keevitatavas terases · 2.2 Süsinikuvaeste teraste keevitamine · 2.3 Süsinikteraste keevitamine · 2.4 Legeerteraste keevitamine 3 Alumiiniumi ja selle sulamite keevitamine · 3.1 Ettevalmistused alumiiniumi keevitamiseks · 3.2 Alumiiniumi keevitamine argoonis · 3.3 Alumiiniumi gaaskeevitamine 4 Vase ja vasesulamite keevitamine · 4.1 vase keevitamine Sissejuhatus Keevitamine on metallesemete, harilikult masina- ja aparaadiosade, ehitusdetailide või torude liitmise viis. Keevitamisel toimub metallis üheaegselt mitu protsessi: metalli sulamine, metallurgiaprotsessid sulametallis, õmblusemetalli kristalliseerumine ja soojuse mõju keevisõmbluse lähiala metallile. Tavalise keevitusmoodustiste puhul kuumutatakse
Hõõgumiseni kuumeneval liitekohal täheldatakse kohtjämendust. Sulatuspõkk-keevitamist kasutatakse suure ristlõikepinnaga detailide, takistuspõkk-keevitust väikese ristlõikepinnaga detailide ühendamiseks. 5 Koostas: Reppy 21.11.2012 5. Gaaskeevituse protsess Gaaskeevitamine on keemilisel reaktsioonil põhinevate sulakeevitusprotsesside üldnimetus, kus energiaallikana kasutatakse hapniku ja põlevgaasi segu põlemissoojust. Reeglina on sel juhul tegu käsikeevitusega. Enimlevinud on hapnik-atsetüleenkeevitus, kus põlevgaasina kasutatakse atsetüleeni (C2H2). Atsetüleenileegi temperatuur ulatub kuni 3100 °C. Veel kasutatakse vesinikku ja looduslikku gaasi, nende puhul on gaasileegi temperatuur
..15 Servatud V- kujuliselt 15 290...375 18...22 2...3 2...3 15...17 20 290...390 15...21 2...3 3...4 15...17 Servatud X- 4 või üle 20 300...420 9...18 2...3 15...17 kujuliselt rohkem 3.3 Alumiiniumi gaaskeevitamine Alumiiniumi gaaskeevitamine on väheeffektiivne. Peamine puudus on, et tuleb kasutada räbustitm ning, võrreldes kaarkeevitamisega, on soojuse kontsentratsioon väike. Leegi võimsus valitakse olenevalt keevitatava metalli paksusest. Atsetüleenleegi võimsus olenevalt keevitatava alumiiniumi paksusest Metalli paksus mm 0,5...0,8 1,0 1,2 1,5...2,0 2,0...4,0 Atsetüleenleegi võimsus l/min 50 70 75...150 150...300 300...500 Keevitatakse normaalleegiga
TIG keevituse puudusteks: hõõrdkeevitamine kasutatakse autotööstuses. Protsessi suhteline aeglus ultrahelikeevitus kasutatakse ühesuguste ja erinevate Me-sulamite ning Me ja mitteME liitmiseks. Tundlikkus tuuletõmbe suhtes külmkeevitamine kasutatakse suure plastsusega Tundlikkus ebapuhaste pindade suhtes Me ja ME-sulamite keevitamisel. gaaskeevitamine TIG keevituse eelisteks: 35. Elektroodkeevitus Suur tootlikkus · Elektroodkeevitust kasutatakse kõikide terasliikide, malmi, Ni ja Cu sulamite keevituseks ja piiratult Al- Keevitamisel ei teki räbu sulamite remontkeevituseks Ei ole vaja keevisõmblust räbust puhastada
1) Valamine Valutehnoloogia olemus seisneb valandite tootmises sulametalli valamise teel valuvormi. Vormi materjali ja konstruktsiooni järgi liigitatakse valumeetodid: 1. Ainuskasutusega vormidesse: Liivvormvalu; Koorikvalu; Täppisvalu 2. Püsivormidesse: Kokillvalu; Survevalu; 1) Metallurgia Tsentrifugaalvalu On metallide ja metallisulamite ning nendest 2) Liivvormvalu poltoode tootmise tööstusharu. Liivvormvalu puhul valand vormitakse liivvormis, mille siseõõnsus kopeerib valandi kuju. Eristatakse: Liivvormide ja kärnide valmistamisel kasutatakse 1. Rauametallurgia (ferrometallurgia), mis hõlmab vormimaterjale- vormiliiva ja sideained raua ja raua sulamite tootmist (teras, malm) (vormisaavi, vesiklass, polümeervaigud) ...
vahasid, tulekaitse võõpu, pahtleid jne. Paralleelselt saab töötada mitme püstoliga. Sobiv suuremahuliste viimistlustööde puhul ja teraskonstruktsioonide katmisel tulekaitsevõõpadega vm. 19. Keevitamine: Liigitus ja põhimõisted keevitamise tehnoloogiast ning seadmetest: käsikaarkeevituse toiteallikad ja seadmed (trafod, alaldid, generaatorid, inverterid); kaarkeevitus kaitsegaasides; elekterkontaktkeevitus; gaaskeevitamine. Pasmakeevitus. Plasti keevitamine (muhvkeevitus ja põkk- keevitus) selle seadmed ja tehnoloogia. Keevituskomplekti koosseis ja kasutatavus ehitusel; elekterkontaktkeevituse põhimõt. Keevitamiseks nimetatakse tehnoloogilist protsessi, mis seisneb tervikliite saamiseks ühendatavate detailide vahel aatomsidemete loomise teel kohaliku või üldise kuumutamise, plastse deformeerimise või üheaegselt mõlema mooduse abil. Ehitusel kasutatakse elektrikaar-, gaas-, termiit-, räbukeevitus
AJAM Mehhanismide käitavate seadmete kogum. Jõuallikas- ülekandeseadmed- juhtimisaparatuur. JÕUALLIKAS Autonoomne sisepõlemismootor või juurdetoodud en. kasutavad elektri-hüdro-pneumomootorid SISEPÕLEMISMOOTOR 4-taktiline e. otto,: 1. Sisselasketakt2. Survetakt3. Töötakt4. Väljalasketakt(suurem kasutegur,võimsam,vaiksem, keskkonnasõbralikum) Kahtaktiline: sisse väljatakt ja töötakt Põlemisest saadud energia muudetakse meh. Energiaks. Ajamid taluvad suuri ülekoormusi, koheselt valmis, väikesed mõõtmed. HÜDROAJAMID Seade mehan. Ja masinate käitamiseks vedeliku vahendusel. Hüdroajam koosneb pumpa käitavast mootorist, pumbast, hüdroülekandest ning juhtimisseadmest, hüdrosilindrist või hüdromootorist. Eelised: Lihtsa saavutada pöörlevat liikumist; võib saada suuri jõumomente väikeste ja kergete komp abil;jõumom ja liikumiskiiruse reguleeritavus lihtne, ülekoormusi saab vältida, ajamit on lihtne elektriliselt juhtida, ühtlane ja täpne liikum...
erinevate Me-sulamite ning Me ja mitteME liitmiseks. külmkeevitamine – kasutatakse suure plastsusega Me ja ME-sulamite keevitamisel. gaaskeevitamine 35. ekstrudeerumine ja tõmbamine. Perioodiline protsess – sepistamine, vormstantsimine, lehtstantsimine. 32.Lehtstantsimine Lehtstantsimine e. Lehtvormimine. Lehtstantsimise protsessid: Elektroodkeevitus
peab keevitaja töötamisel pidevalt jälgima leegi iseloomu ning vajaduse korral reguleerima selle koostist. Leegi iseloom valitakse sõltuvalt keevitatavast metallist ja selle omadustest. Teraste keevitamiseks on vaja normaalset leeki, malmi keevitamisel ja kõvasulamite pealejootmiseks aga taandavat. Messingi keevitamiseks läheb vaja oksüdeerivat leeki. Gaaskeevitustehnoloogia viisid ja kasutusalad. Gaaskeevitamine kuulub sulakeevituse rühma, ei nõua keerukaid seadmeid, puuduseks kaarkeevitusega võrreldes on väiksem keevituskiirus ja suurem kuumenemispiirkond. Rakendatakse väga õhukestest lehtedest toodete valmistamisel ja parandamisel, õhukeseseinaliste torudest liidete keevitamisel alumiiniumist ja tema sulamitest, vase, messingi, plii ja malmi keevitamisel ühes malmist, messingist või pronksist keevitustraadi kasutamisega, samuti kõvasulamite ning messingi
Sele 2.29. Põkk-keevitamine Mehaanilisel energial põhinevad keevitusprot- sessid toimuvad reeglina tardfaasis. Olulisemad Sele 2.30. Hõõrdkeevitamise etapid mehaanilisel energial põhinevad keevitusmeetodid on hõõrdkeevitamine, ultrahelikeevitamine ja külm- keevitamine. Gaaskeevitamine on keemilisel reaktsioonil Hõõrdkeevitamisel moodustub keevisliide põhinevate sulakeevitusprotsesside üldnimetus, kus üksteise suhtes pöörlevate või vibreerivate detailide energiaallikana kasutatakse hapniku ja põlevgaasi vastastikusel hõõrdumisel tekkiva soojuse ning segu põlemissoojust. Reeglina on sel juhul tegu rakendatava survejõu toimel. Hõõrdumisel hõõrde- käsikeevitusega. Enimlevinud on hapnik-atsetüleen-
annaabi.ee 
Sisene Facebook'ga
Sisene Google'ga
Sisene LinkedIn'ga
