Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse

Vastused vene keeles (0)

1 Hindamata
Punktid
Vene keel - vene keelsed luuletused
  • Магматические горные породы:- образованы из магмы, излившивиеся из глубины земли и затвердевшей. Глубин. –при медленном остывании магмы по ддействием земной коры и затвердевание под верхнем слоями коры.(граниты, габбро, диориты). Излившиеся – магма воходила на поверхность земли и гораздо быстрей остывала и застывала.( базальты, диабазы, андезиты). Рыхлые- распылённая магма, кот образовала шаровидн. Зёрна, в последствие застывшея ( пенза, вулканичиские пески и пеплы). Сцементированные – отдельные зёрна рыхл. Пород сцементированы природными минералами (вулканические туфы, лавы).. Магм. породы также деляться на: массивные(Гранит) обломочные( хар-на высокая пористость)
  • Осадочные породы: - В состав входят мин в-ва и продукты жизнедеятельности организмов. Деляться на : 1) органогенные( за счёт осаждения разл организмов, растений); 2) Механические( в результате разрушения других пород); 3) Химические( за счёт выпадения в осадок хим соединений).
    Механичиские: рыхлые (гравий, пески, глины, пыли); сцементир.- песчаник, брекчии, конгломераты.
    Химические: гиипсовы камень, доломит, ангидрит. Доломит –единств. Хим. Осадочная порода в Эстонии.=2800...2900 кг/м3; 0=2000…2800 .Для осадочных пород хар-на слоитсая структура. ГИПСОВЫЙ камень. 0=1500...2000. Сырьё для произ-ва вяжущих.
    Органогенные: известняки. Эстония богата органогенными известняками. 0= 2200 ...2600; =2600... 2700 . Твёрдость -3....Хрупкий материал..
  • Метаморфические горные породы: - образованы из других видов горных пород в результате длительного действия. Высокого давления и высоких температур. Под вилянием физико-хим. Процессов менятеся хим и минералогич. Состав пород, видоизменяется структура. МРАМОР- тот же состав что и у известняка, но своершенно другая кристаллическая структура. 0= 2600...2900; =2700...2900.
  • Производство щебня: щебень изготавливают из различных горных пород путём дробления. Фракции щебня 5-40 мм.
    1)Добыча; 2) Дробление;3) классификация; 4) промывка; 5) водоотделение; 6) складирвоание.
    Дробленник... Дробилки: 1) щековая ( для крупного дроблеия, способны дробить и влажные материалы); 2) Конусные (произ-ть выше чем у щековых, даёт кубовидные зёрна); 3) Вальцы ( хорошо для мягк. Материалов); 4) молотковые (очень хорошие и применяемые для мелкого дробления)
    Щебень. 3 фракции по ГОСТУ: 5-10; 10-30; 30 –40; ПО ЕВРОстандарту: 4-8; 8-16;16-32;.......Складирование происходит по фракциям. В наших условия важно защитить от осадков.
  • Виды природных каменных материалов и их применение.
    Природные каменные материалы используются в качестве сырья для производства других каменных материалов.( стекло, бетон, вяж в-ва). Каменные материалы применяют в строительстве: 1) штучные ( камен блоки) 2) Декоративные камни 3) Нерудные материалы ( полуфабрикаты,измельчение природного камня )
  • Предохранение каменных материалов от разрушения
    Влияние на долговечность:1
  • Замерзание воды
  • Частое изменение температуры ( особенно опасен перескоко через 0)
  • Растворяющие действие воды и понижение прочности при водонасыщение.
  • Химическая коррозия, происходит по ддействие мгазов, содержащ. В атмосфере..
    Для защиты от атмосферных условий прир камня.:
  • Конструктивные приёмы , чтобы вода не могла скопиться на них и стекала ( под наклоном)
  • Механическая защита. Т.е. следует обработать поврехность изделий, чтобы вода не могла собираться. Шлифовка изделий.
  • Химичиские.. особенно для корбанатных пород., обработ. Поверхность солями кремнефторситой водородной кислоты.
    Либо обработка поверхностей гидрофобизирующими составвами ( придающ. Св-во отталкивать воду)
    7.Сырьевые материалы для производства строительной керамики:
    Керамичиские изделия – каменные изделия, получаемые из минерального сырья путём его формования и обжига при высоких темпер. Сырьё для керамики: глины и каолиниты.
    Каолиниты – значительно более чистая глина и сосот минерального каолинита, имеющего белую окраску, на ощупь жирны. Каолинит –продукт выветривания горных пород. Для наших глин характерна примесь известняка. Примеси железа дают краснвоато-коричневый оттенок.. Если глина жирная применяют отощающии добавки ( золы, шамот(измельч. Обож. Глина), пески)..Для образования пор применяют: опилки, иногда сланцевые сгорающие в-ва.
  • свойства глин как сырья для производства керамики.
    Самая важная харак-ка ПЛАСТИЧНОСТЬ. Пластичностью глин-называется Способность, под действием внешних сил принимать желаемую форму без образования разрывов и трещин и сохронять полученну форму при дальнейшей сушке и обжиге. Применяеться число пластичности. Пл= Wt-Wp ; Wt – предел текучести. Такое влагосодержание при котором погружается стандартный конус; Wp – предел раскатывания. ( делается жгут, расскатывается в руках, чтобы не было трещин.)
    Особенность глиняного теста – быстро затвердевать на воздухе. ВОЗДУШНАЯ усдака- уменьшение объёма при усушке отформованного изделия(вледствии удаления из неё воды.м.б  2...12%… ОГНЕВАЯ усадка –происходит при обжиге, когда происходит спекание глины. Происходит за счёт сближения зёрен. ..может быть до 8% по объёму.
  • Схемы производства строительной керамики.
    Этапы произв-ва.
  • Добыча глины ( в карьерах) вылёживание глины положительно влияет на её св-ва.
  • Механическая обработка. –цель – выделить камни из глинястых масс. После начинается грубое дробление. –тонкое измельчение. Используються -БЕГУНЫ.
    Дезинтеграторы
  • Формовка. Используется метод пластичного формования.Идёт на формование с влаго содержанием 18..23%. Оборудавание – ленточный пресс. Недостаток ленточного пресса, многовлаги - эноргоёмкий процесс сушки. Поэтому используют метод полусухого формования. .Значительно меньше влагосодержание 8...10%
  • Сушка. Брус разрезается на изделия которые раздвигаються между собой. а) Камерная сушилка (при 80 С до 1.5-2 суток до влагосодержания
  • Обжиг. Происходит при t =1000 С В тунельной печи до 1.5-2 суток. Частицы необратимо склеиваются.
  • Сортировка - складирвоание. Никаких особых условий не надо.
  • Свойства керамических изделий.
    Керамичиский кирпич.- пористость от 10-40%. W- 6 –10% Rсж=7.5...30 МПА, (Сейчас производят кирпич до 60 Мпа) МРз до 100 циклов
    Пористая керамика. Пористый керамзит. Насыпная плотность довольна низка. Rсж=1...3 Мпа.. Имеет много закрытых пор – хороший утеплитель.
  • Классификация минеральных вяжущих.
    Вяж. В-ва – это материалы которые в результате физ/хим процессов могут переходить из тестообразного в камнеподобное состояние.
    По происхождению деляться:
    -органические(асфальт, битум, пластич массы)
    -минеральные (гиипс, цемент, известь, гидравлич известь)
    Минеральные вяжущие – порошкообразные материалы, кот после затворения в воде могут преходит из тестообразного состояния в камнеподобное.
    Минеральные вяжущие деляться(по усл твердения):
    - Воздушные вяжущшие ( способны твердеть и сохр свои св-ва только в воздушном состояние)
    -Гидравлические вяжущие( после предварительн. Твердения на воздухе в дальнейшем могут твердетьи сохронять свои св-ва как в воздухе так и в воде)
    Мин. Вяжущие. Деляться:
    -вяжущие которые твердеют при н.у.
    - вяжущие, которые твердеют только при повыш темп-рах. –автоклавные.
  • Сырьё для произ-ва вяжущих.
    -гипс. Изготавл из природного гипсового камня
    -Воздуш. Известь, из кабоната Са (известняка, мела)
    -Гидравлическая известь. Из известняков с примесями глины или из МЕРГЕЛЕЙ (природное сочетание извест-ка с глиной)
    -Цемент, портландцемент – из известняка и глины, возможно и из мергелей.
    -Глинозёмистый цемент – из материала с большим содержанием Al2O3(из бокситов), которые твердеют очень быстро. Он набирает марочную прочность в течении нескольких суток.
  • Сырьё для производства гипсового вяжущего.
    -гипс. Изготавл из природного гипсового камня CaSO4*2H2O
    Гипсовым, ангидридным вяжущим – называются вяжущие в-ва, получаемые при термич, обработке природного гипсовог камня с последующим помолом(Это воздушное вяжущее)
    Алебастр – разновидность очень чистого гипсового камня с зернистой структурой, напоминает мрамор.
    Фосфогипс – отход производства, применятся в качестве сырья для производства гипса.
    Начало разложения при t =75…80 C
    -модификация – реакция с испарением воды, образуются кристаллы..Очень большая удельная поверхность (МЕЛКИЕ крситаллы).. Водопотребность 50..70% - это и есть строительный гипс.
    модификация - если вода в виде пара...Кристалы образующ. Гипса знгачительно крупней. Водопотребность 30...40% по массе ...производиться реже т.к. процесс более сложный.
  • Производство строительного ГИПСА.
    Технологические процессы (3 типа):
  • Сырье предварительно просушивается, размалывается и технология происх в гипсоварочных котлах (отдельно)
  • Процесс сушки, помола происходит в одном агрегате, последователно.
  • Сырьевые материалы в виде щебня высушиваются, обрабатываетс яа затем размалываются..
  • Наиболее применимый 1-ый способ. Используется гипсоварочный котёл...
    Цикличный агрегат. Преимущество – получается очень чистый продукт, так как гипс не соприкасается с дымовыми газами.
    Затем подвергается помолу.
    2 Шаровые мельницы. Цилиндрическая ёмкост ьпод наклоном загружаеться шарами.
    Режим подбирается такой чтбы материал не только перетирался но и подвергался ударам.
    В автоклавных условиях. До t=125 C и р= 0.1 Мпа. -- Вода выделяется в виде жидкости.--модификация
  • Свойства строительного гипса.
  • Нормальная пустота. 50...70%
  • Начало схватывания.. на 4 минуте.
  • Окончание схватывания
  • тонина помола 2...3 Мпа ( в возрасте 2-ух чаосв)
  • Rсж=3...10 Мпа.
    Гипс может связать не более 18.6% воды от своей массы, избыточная вода остаётся в виде пор в теле материала после испарения.
    Характерно для гипсовых изделий что при высушивание их R значительно повышается ( даже до 10 раз).
    НЕДОСТАТОК – Быстрое схватывание, поэтому гипс в чистом виде в строительстве не используется, а используються замедлители схватывания...- гашённая известь, костный клей, обойный клей.
    Гипсовые вяжущие- гигроскопичны.
  • Производство воздушной извести.
    Сырьём служат известняки. В технологии произ-ва 3 этапа:
  • Измельчение.
  • Термическая обработка
  • Помол.
    CaCO3  CaO + CO2
    (CaO)=3400
    Производство извести происходит в шахтных печах. Высота –несколько десятков метров. Цилиндрич, круглой или овальной формы.
    КОМОВАЯ известь – негашённая известь в виде комьев.
    Топливо – дрова., загружаються снизу. Получаеться известь в негашённом виде, т.е. КИПЕЛКА.
    В случае мелких пород, известь изготавливается по другой технологии. В ТРУБНЫХ ПЕЧАХ.
    Известь используеться только в гашённом виде.
  • Гашение известии св-ва строительной извести.
    Процесс гашения
    CaO + H2O  Ca(OH)2+Q
    Прдукт может получиться в 2-ух видах:
    -тесто ( если много воды, больше нормы)
    -порошкообразный ПУШЁНКА (при неполном гашение, если воды добавить столько сколько исключительно нужно для реакции, причём с испарением)
    При гашении происходит увелечение объёма извести (CaO)=2100
  • Твердение извести.
    Твердение извести происходит по 3-ём схема.
  • Гидратное. Применяется негашённая известь и гашение происходит в процессе изготавления изделий.
  • Карбонатное. За счёт углекислого газа. Находящегося в воздухе( с присутсвием воды)
    Ca(OH)2+CO2+ H2O -- CaCO3 + H2O
    Проникновение CO2 В изделие происходит не интенсивно..
  • Гидросиликатное. Происходит в условиях автоклавной обработки (t=180 C, p =1 Мпа)
    Ca(OH)2 + SiO2  CaO*SiO2*H2O
    19.Гидравлическая известь и романцемент.
    Гидравлическая известь – продукт умеренного обжига (900- 1100 С) мергельных известняков (6-20% содержание глины)
    Гидравлическая известь бывае 2-ух видов:
    -слабогидравлическая (гидравлический модуль 4.5-9)
    -сильно гидравлическая(модуль 1.7-4.5)
    Если продукт обжига имеет модуль 9 Воздушная известь
    Гидравлическая изветсь после предварительного твердения на воздухе продолжает твердеть и в воде. Гидравлическая известь применяют в измельчённом состояние. Для получения растворов ( строительных), предназначенных для сухой или влажной среды. Гидравлическая изветсь обладает большей прочностью чем воздушная.
    20.Производство Портландцемента.
    Изготавляется. 25% глины, остальное – известняк.Обжиг при t= 1450 C.
    Существует 2 способа приготовления цемента:
  • сухой
  • мокрый
    Портландцемен в основном изготавлиается мокрым способом.
    А) добывается известняк и глина и отдельно измельчаються
    Б) После поступают бассейны. Усреднение в водной среде.Долго перемещиваются. Беруться анализы на хим. Состав смеси
    В) Поступают в трубные печи (длина 200 м, диам 5 м), установленные под улом.Начинается разложение корбанатов, оксиды на которые разложилась глина и известняк начинают между собой реагировать.T=1450 C..
    Г) Кликер в вииде орешков идёт дальше и охлаждается(для определённой кристалл. Структуры)
    Д) Поступает на склад клинкера ывдерживается.
    Е)Поступает на помол в шаровидные мельницы.Пводяться добавки для регулирования сроков схватывания. Потом в мельнице доводить удельная поверхность до 300м2/кг
    Преимущество: В водной среде твёрд виды размельчаються довольно простою
    -Усреднение происходит легче.Хорошая гомогенезация.
    НЕДОСТАТОК: При приготовление шлама вводиться большое количестов воды.
    При обжиге большое кол-во воды должно испаряться. Требует больщих затрат энергии.
    Сухой способ.
    Природная смесь глины и известняка (22-25% глины)
    А) измельчение мергеля
    Б)Усреднение
    В) Помол ( При нём влагосодержание уменьшается)
    Г) Гомогенизация опять, чтобы достичь однородности.
    Д) Поступают в трубчатые печи, где происходит обжиг T=1450 C
    Е) Попадание на склад клинкера
    Ж) После выдерживания размалываеться в шаровидных мельницах, где пирменяються добавки
    З) На склад
    ПРЕИМУЩЕСТВО – печи для обжига значительно короче, короче и процесс обжига, т.к влажность уже достаточно низка. Значительное экономия энергии.
    НЕДОСТАТОК : Гомогенизация состовляющих не настолько хороша как при мокрой технологии.
    Клинкерный МИНЕРАЛЫ:
  • алит 3СаО*SiO2
  • белит 2СаО*SiO2
  • целит 4СаО*Al2O3* Fe2O3
    Имеют разные св-ва
    21.Свойства портландцемента.
    Прочность характеризует пределпрочности цементного камня.
    В возрасте 3-ёх суток R=40..50%; 7 суток –60...70%
    Пластифицирующие добавки – снижают водоботребность бетонной смеси.
    Гидрофобизирующие добаки – водооталкивающие св-ва.
    22.Общие требования предъявляемые к вяжущим.
  • При твердение должны прочно связывать зёрна материала.
  • Схватывание материала –не должно начинаться слишком быстро.
  • Твердение – Должно происходить по возможности быстро.
  • Изменение объёма в процессе твердения должны быть по возможности маленькими. Большинство вяжущих даёт усадку. Гипс –увеличиваеться в объёме.
  • ПО возможности –водостойкими – не терять своих свойств в воде после затвердеванияю
  • Должны быть удобоукладываемыми
  • Чтообы при люб Т-ре( с изменением её) скорость затвердевания оставлась постоянной
  • Должны быть морозостойкими
  • Не должно вызывать коррозию арматур
    23. Коррозия цементного камня.
    Газы которые находяться в воздухе могуть вызывать коррозию.
    3 типа коррозии:
  • вода растворяет и вымывает Ca(OH)2. образуя поры и ухудшая своойства.
  • Воздействие растворов солей или кислот, которые способны вступить в реакцию минералами, которые находяться взатвердевшем цементном тесте. В результате образуються новые соли, которые могут вымываться, образуя поры и ухудшая св-ва.
  • Сульфатная коррозия, если воды содержат сульфаты (морская вода)
  • Образуется бацилла цемента, которая увеличивается в объёме и приводит к деффектам.
    24.Сланцевый портландцемент
    У нас выпускается сланцевый портландцемнт. В Эстонии большие запасы горючих сланцев, они содержат >35% горючего материала, остальное минеральные составляющие. При T=1350..1450 C, органика сгорает. В минеральной части происходят изменения. В золе частично образуеться клинкер.
    У сланцев очень много золы.Пылеуловителем ловят 3 самые мелкие фракции.Они содержат больше клинкерных материалов, поэтому добавляються при изготовление портландцемента. – получаеться приципиально другой цемент. Такой цемент называется Сланцезольный портландцемент.
    ПРЕМУЩЕСТВА: Водопотребность ниже, поэтому может быть достигнута более высокая прочность.; Изделия почти не дают усадки.; Быстрее достигается прочность
    НЕДОСТАТКИ: Золы приводят к коррозии арматуры стали.
    25. Требования к цементам в Эстонии.
    В Эстони 6 видов цементов. И все имеют класс прочности 42.5 ( в 95% имеют R не менее 42.5)
    Виды цемента:
    -Нормальный цемнт
    -Быстротвердеющий цемент
    -Сланцевый нормальный цемент
    -Сланцевый быстротвердеющий цемент.
    -Строительный цемент
    -Сланцевый цемент
    26. Определение и классификация бетонов.
    Бетон – искусственный каменный материал, который образован в результате твердения смеси состоящей из вяжущего, воды, мелкого и крупного заполнителя.
    КЛАССИФКАЦИЯ(по плотности):
    -Тяжёлые бетоны с >2600
    -Нормальные бетоны =2100...2600
    -Лёгкие 4 …Вода не должна быть кислой..
  • Содержание солей 1500
  • лёгкие
  • Vasakule Paremale
    Vastused vene keeles #1 Vastused vene keeles #2 Vastused vene keeles #3 Vastused vene keeles #4 Vastused vene keeles #5 Vastused vene keeles #6 Vastused vene keeles #7 Vastused vene keeles #8 Vastused vene keeles #9 Vastused vene keeles #10
    Punktid 50 punkti Autor soovib selle materjali allalaadimise eest saada 50 punkti.
    Leheküljed ~ 10 lehte Lehekülgede arv dokumendis
    Aeg2009-09-11 Kuupäev, millal dokument üles laeti
    Allalaadimisi 41 laadimist Kokku alla laetud
    Kommentaarid 0 arvamust Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid
    Autor belo4ka Õppematerjali autor
    otveti na voprosi na ekzamene

    Sarnased õppematerjalid

    Keemia materjaliõpetus ja- vene keeles-
    7
    doc

    Keemia materjaliõpetus ja ( vene keeles )

    - 1. - , () . . - , (, ) - , ; ­ , . ­ , 0 , ( ) . (Zn, Al, ). E 0 Al 3+ / Al = -1,66V . [ ] pH ­ () E 0 ( Zn 2+ / Zn ) = -0,76V pH = - log H + . ( ) E 0 Fe 2+ / Fe = -0,44V . ­ , . - , ­ 1 . . =M

    Keemia ja materjaliõpetus
    Keemia eksami vastused
    3
    doc

    Keemia eksami vastused

    . ­ , () - (1/12 12) ­ , . , 0 , (Zn, Al, ). E 0 ( Al 3+ / Al ) = -1,66V E 0 ( Zn 2+ / Zn ) = -0,76V ( ) E 0 Fe 2+ / Fe = -0,44V . ­ 1 . = M / 22,4 , / . -- ­ / . . - , , ( ­ ). ­ ( S > 0 ) .( , , ). ( S < 0 ) ( ). - , , , , . , (> 20 .) . - ( , , ). . - - ( ­ ; l ­ s); ( ­; g ­ s). . - , , , . . - . , - . - v1() = v2() . . , . 2SO2 + O2 2SO3 ; VSO2:VO2=2:1; VO2:VSO3=1:2; SO2 = 12; - : . V1 / T1 =V2 / T2 T2 373 V / T = const . V2 = V1 = 2,5 = 3,13 N . : , 2 T1 298 , . -: , , .

    Keemia ja materjaliõpetus
    Küsimused-vastused vene keeles
    25
    docx

    Küsimused-vastused vene keeles

    1., , 2.4.1 ­ ­ . , ( ): . , , ( ). 2.4.2 ­ , , . . , . . . ( Si) 40 1 . 2.4.3 ­ . . , . . . . . . 2.4.4 , . ( ). , . , . (SiO2). () (). . () () . . ­ . ­ . ­ (). 2. . , , . , ( ), . , , . : N ­ ; * - ; ­ . : 1) ; 2) . . 4.2.1 . ­ . , . ( ­ ). 4.2.2 . ( H, C, O, N) .

    Materjaliteaduse üldalused
    Keemiatehnoloogia esimene KT
    3
    docx

    Keemiatehnoloogia esimene KT

    1)Väävel ja väävelhape Tavalistes tingimustes esineb vähendab väävli (SO2) emissiooni korstna kaudu. Selle gaasi vahel peab tagama optimaalse temperatuuri. Kolonni väävel helekollases tahkes vormis rombiliste voi meetodi puhul võetakse 4-kihilises kolonnis gaas välja ülemises osas asub restil katalüsaatori kiht. Kolonni monokliinsete kristallidena või tumeda, amorfse massina kolmanda katalüsaatori kihi järel ning suunatakse nn alumises osas on soojusvaheti. Gaasi liikumine kolonnis on (nn plastiline väävel). Üleminek rombilise ja vahepealsesse absorberisse, sealt aga läbi organiseeritud selliselt, et kindlustada optimaalne monokristalse vormi vahel toimub 95,5 °C juures, soojusvaheti neljandasse katalüsaatori kihti tagasi. temperatuur (~ 500°C) katalüsaatori kihis. See sellest kõrgemal temperatuuril, 114,6 °C

    Keemia ja säästev tehnoloogia
    Ettevõtteteooria
    37
    xls

    Ettevõtteteooria

    Mikroökonoomika Ettevõtteteooria Harjutus Harjutused majandusõpetuses (mikroökonoomika) Ettevõtteteooria Ülesanne 4.3 Valige ainuke õige vastusevariant tabeli põhjal Tõümmake sellele ring ümber Teie väikeettevõttes küpsetatakse saiakesi. Tabelis on toodud saiakeste kogutoodang ühes nädalas erineva arvu küpsetusahjude korral Ahjud, tk. 1 2 3 4 5 TP 1000 2200 3500 4200 4800 MP 1200 1300 700 600 1) Tabeli põhjal hakkab kahaneva piirtootlikuse seadus toimima: a) teise ahju rakendamisel c) neljanda ahju rakendamisel b) kolmanda ahju rakendamisel d) viienda ahju rakendamisel 2) Keskmine kogutoodang on maksimaalne, kui on rakendatud: a) üks ahi c) neli ahju b) kaks ahju e) viis ahju c) kolm ahju 3) Viienda ahju piirtoodang on a) 1000 c) 700 b) 600

    Majandus (mikro ja makroökonoomika)
    Kokkuvõte keemiast
    17
    pdf

    Kokkuvõte keemiast

    Anorgaanilised ained Lihtained Liitained Metallid Mittemetallid Happed Alused Oksiidid Soolad (Na, Cu, Au) (O2, Si, H2) (HCl) (KOH) (Na2SO4) Happelised oksiidid Aluselised oksiidid (SO2, CO2, NO2, SO) (Na2O, CaO, MgO) Happed ­ koosnevad vesinikioonidest ja happeanioonidest. Annavad lahusesse vesinikioone (H2 SO3). vesinikioon happeanioon Alused ­ koosnevad metalliioonidest (metall) ja hüdroksiidioonidest (OH ). Annavad lahusesse hüdroksiidioone. Näiteks: KOH (kaaliumhüdroksiid), Fe(OH)2 (raud(II)hüdroksiid), Ca(OH)2 (kaltsiumhüdroksiid). Oksiidid ­ koosnevad kahest elemendist, millest üks on hapnik (SO2, Al2O3). Liigitatakse aluselised (met

    rekursiooni- ja keerukusteooria
    Materialiteaduse üldalused vene keeles
    22
    docx

    Materialiteaduse üldalused vene keeles

    1., , (2.4) ­ ­ . , . , , ­ , , . . , . . ­ . . , . ( ). , . , . . () () . . ­ . ­ . ­ (). 2. . , , . , ( ), . , , . : n=N*C*exp(-E*/kT) N ­ ; * - ; ­ . : 1) ; 2) . . . ­ . , . . ( H, C, O, N) . , , . . 3. . . (J) ­ , : J=m/s*t J=1/S*dm/dt m ­ ; S ­ ; t ­ . J , . dC/dX=C/X=Ca-Cb/Xa-Xb=const . . : J=-D*dC/dX D ­ , . J : dm = J·S·dt J : dm=- D*S*dC/dX*dt D = const; S = const; dC/dX = const, m=- D*S*dC/dX*t S = 1; dC/dX = -1; t = 1, m = D. D ­ , , . 2/. 4. . . (5.1, 5.2) . , , . : (l = l ­ l0) F. 0 l0, , . 0 l l0. ( ) : =F/A0 ; =l/l0 , ­ .

    Materjaliõpetus
    Maakera koostis
    26
    ppt

    Maakera koostis

    Litosfäär (üldküsimused) Loengud 8 - 9 13. aprill 2007 LITOSFÄÄR ... on maakoor + ülaosa mantiast, ulatub 100 km sügavuseni Madalaim punkt Maapinnal on Surnud mere kaldal, Iisrael/Jordan ~418 m Kõrgeim punkt merepinnast 8848 m Mount Everest Kõrgeim asustatud punkt Lõuna-Peruus 5100 m üle merepinna (kaevanduslinn La Rinconada ~7000 elanikku) Sügavaim puurauk on 7,7 km Sügavaim kaevandus 3,4 km (Sügavaim koht hüdrosfääris on~11 kilomeetrit - Mariani süvik Vaikses ookeanis) Maakera ristlõige Rmaa = 6370 km Maa = 5,5 g/cm3 kivimid = 2,8 g/cm3 Üldandmed Maakera mass ~ 5.98 ×1024 kg Koosneb rauast Fe (32.1%), hapnikust O (30.1%), ränist Si (15.1%), magneesiumist Mg (13.9%), väävlist S (2.9%), niklist Ni (1.8%), kaltsiumist Ca (1.5%) ja alumiiniumist Al (1.4%); 1.2% on teiste elementide päralt Maa tuumas on oletatavasti 88.8% Fe, Ni (5.8%),

    Geograafia




    Kommentaarid (0)

    Kommentaarid sellele materjalile puuduvad. Ole esimene ja kommenteeri



    Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun