Kõigepealt otsustame detaili asendit vormis. Kuna detail on tsilindrilise kujuga, asetame see vormis vertikaalselt. Lahutuspinda asetame selliselt, et detaili oleks mugav vormist välja võtta. Suurema osa detailis paigutame vormi alumisel poolel, et tagada selle paremat täitumist. Kõkidel pindadel, kuhu on ettenähtud täiendav lõiketöötlus, lisame töötlusvaru. Selleks et teha keskmise ava (läbimõõt 80), kasutame kärni. Kuus ava läbimõõduga 10 on liiga väikesed, et neid teha valuvormis, nii et neid peab puurima hiljem. Suurem ava läbimõõduga 30 mm on sellises asendis, et seda on raske teha valuvormis. Seda on võimalik teha, kui kasutada keerulisema kujuga kärni, aga siis peab veel olema väga ettevaatlik kärni asetamisel vormisse. Palju lihtsam on seda ava hiljem puurida, eriti arvestades, et ta on lihtsasti ligipääsetavas kohas, ja selleks on niigi ettenähtud lõiketöötlus. Seega märgistame selle ava joonisel ka kahe risti oleva peenjoonega ehk seda ava
9. Antud malmi jahtumiskõver. Kuni punktini 1 - Toimub vedelfaasi jahtumine (L jahtub) Puktist 1 kuni 2 Vedelast faasist eraldus austeniit (LA+L) Punktist 2 kuni 2' Vedel faas kristalliseerub austeniidiks ja tsementiidiks (L A+T) Punktist 2 kuni 3 Eutektoid muutus (AT'') Punktis 3' (A F+T) 10. Millise malmiga on tegemist? Eeltingimused antud malmi tekkeks, ning millised on eeldused grafiitmalmi tekkeks? Tegemist on valgemalmiga. Selle malmi tekke eelduseks on kiire jahutamine valuvormis ja lisandite puudumine. Kui sulamalm kristalliseerub ebastabiilselt, tekib valgemalmi struktuur. Eeldused grafiitmalmi, ehk hallmalmi tekkeks on aeglane jahutamine ja lisandi räni olemasolu. Mida rohkem on malmis süsinikku ja räni, seda rohkem tekib struktuuri ka grafiiti. Hallmalmis on kogu või enamus C-d vabas olekus grafiidina. Valgemalmi struktuur 11. Antud malmi tehnoloogilisi omadusi ning põhjendused.
Töö eesmärk ja ülesanded: Koostada tehnoloogiline protsess tooriku valmistamiseks liivvormi valamise teel, kasutades käsi- või masinvormimist. 1. Valida detaili joonis variandi numbri järgi ja esitada selle koopia. Detaili variant on sama kui survetöötluse kodutöös (vt kodutöö Nr 3). 2. Esitada v a l a n d i eskiis, millel näidakse tinglikult ära töötlusvarud, valukalded ja kärn (kui see osutub vajalikuks). Selle tarvis määratakse valandi asend valuvormis (kas vertikaalse või horisontaalse kärniga), vormi (mudeli) eraldustasand (lahutustasand), kas kasutatakse tervik-või poolitatavat mudelit. 3. Välja töötada m u d e l i (masinvormimisel m u d e l p l a a d i) eskiis. 4. Välja töötada lihtsustatud valuvormi eskiis (kas ühes või kahes lõikes). 5. Analüüsida alternatiivsete valuprotsesside (kokillvalu,koorikvalu, survevalu, tsentrifugaalvalu ja täppisvalu) kasutamise võimalusi antud valandi saamiseks. Detaili variant
malmid on alaeutektoidsed (näidatud joonisel 3 kolmnurkadega alal) ning rohkem kui 4,3% süsiniku sisaldavad malmid on üleeutektoidsed (näidatud joonisel 3 täpilisel alal). 9. Joonis 4. Malmi jahtumiskõver. 5 10. Lähtuvalt süsinikusisaldusest on tegemist valgemalmiga. Eeltingimused selle malmi tekkeks on vähe lisandeid (nt räni) ning kiire jahutamine valuvormis. Valgemalmi struktuuris (eelkõige pinnakihis) on palju tsementiiti (peamiselt ledeburiidis). Eeldused grafiitmalmi ehk hallmalmi tekkeks on aeglane jahutamine ja räni olemasolu. Mida rohkem on malmis süsinikku ja räni, seda rohkem tekib struktuuri ka grafiiti. 11. Kuna valgemalmi struktuuris on palju tsementiiti, siis on valgemalmist valandid suure kõvaduse tõttu raskesti lõiketöödeldavad. Ledeburiidi olemasolu valgemalmis teeb selle
10) Press-vormimismasinate puuduseks on: vormi ebaühtlane tihendamine kõrguse suunas 11) Malmvalandite pinna kvaliteedi tõstmiseks ja külgepõlemise vähendamiseks lisatakse vormisegule: vesiklaasi. 12) Erineva seinapaksusega valandite massiivseisse, aeglasemalt jahtuvaisse osadesse jäävad peale jahtumist: tõmbejääkpinged. 13) Valupeade (kompensaatorite) ülesandeks on: kahanemistühikute ja poorideta valandite saamine 14) Koorikvalu puhul kasutatakse valuvormis sideainena: termoaktiivset vaiku. 15) Räbupüüdja efektiivsus suureneb: voolamiskiiruse vähenemisel räbupüüdjas 16) Metalljahutajate ülesandeks valuvormides on: erineva seinapaksusega valandi osade samaaegse tardumise ja jahtumise saavutamine. 17) Sulavmudelitega täppisvalu puhul kasut. keraamilise kooriku valmistamiseks materjalina: hüdrolüüsitud etüülsilikaadi lahust. 18) Terase karastumise ja malmi valgenemise vältimiseks valamisel metallvormidesse: kuumutatakse
6. vormide koostamine, 3) Kalestumine ja rekristalliseerumine 7. valu, 1. Kalestumine- plastne deformatsioon, millega 8. vormist eemaldamine. kaasneb struktuuri ja omadaste muutumine. 4) Kokillvalu Mida surem plastne deformatsioon, seda Kokillvalu on valumeetod valandi tootmiseks tugevamaks metall muutub. korduvkasutusega valuvormis. 2. Rekristalliseerumine- kalestumisele vastupidine Kokill e. metallvorm lahtivõetamatu või protsess. lahtivõetav valuvorm, mis valmistatakse malmist. Metalli esialgne, kalestumisele eelnenud struktuur Metallvormi mõned osad (kärnid) võivad olla ja omadused taustuvad. valmistatud liivast.Kokill on enamasti kaheosaline, koostatav. 5) Survetöötlus
tekkivate gaasidega. Kõrgahjus toodetakse: toormalm (läheb terase sulatamiseks), valumalm (sulatatakse ümber et saada valandeid) ja ferrosulamid (suure Mn või Si sisaldusega rauasulamid, mida valumalmide ümbersulatamisel) Koostise järgi: Legeerimata malm(raudsüsiniksulamid) ja eriomadustega legeermalm (koostisesse lisatud täiendavaid elemente) Süsiniku oleku järgi: Valgemalm (kogu C on rauaga seotud olekus tsementiidi- Fe3C kujul; saadakse vedela malmi kiirel jahutamisel valuvormis) ja Hallid malmid ( kogu või enamus C on vabas olekus grafiidina) 2. Kuidas vähendada terase tootmisel süsiniku sisaldust? Vaata küsimus nr. 15 3. 4. Titaani tootmine Titaanimaak rikastatakse kas floatsiooni või magnetrikastamist ehk magnetseparatsiooni kasutades. Järgmine etapp on metalli tootmine taandamise teel taandatavast metallist keemiliselt aktiivsemate metallidega Titaani puhul magneesiumi. 5.Sadestamis ja difusioonmeetodi vahe
1 Keraamilise kiu mattid Keraamilise kiu matte kasutatakse alusmaterjalina kihiliste plokkide valmistamiseks, lintideks, pressitud nööriks, mooduliteks ja pressitud kujulise toodeteks. Seda kasutatakse tsementeeritud ja ankur kütte ja soojusenergia ahjude tulekindla voodrina seinadeks ja võlvideks, keraamikatööstuses ja värviliste metallide tööstuse ahjudes, termilise reaktorite isolatsioonina, kõrge temperatuuriga torujuhtmetes, eelsoojendites, soojendamisseadetes, valuvormis. Kasutatakse ahjupõrande sillutamiseks, talades ja muudeks liikuvateks osadeks. 3.2 Keraamilised moodulid Keraamilised moodulid valmistamisel pressitakse plokki. Moodulid kindlalt pannakse kahe puit plaadi vahele ja kinnitatakse mitme plastmassist rihmaga. Mooduli alusel on puksid süsteemi kinnitamiseks. Pärast moodulite kinnitamist seinale või võlvidele rihmadega, on vaja nihutada puit plaati. See soodustab moodulite laienemist pilude vahele. 1.3 Kangad ja Paelad
Question 24 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Loetlege valumeetodid valandite tootmiseks ühekordse kasutusega vormides Select one: a. survevalu, kokillvalu, täppisvalu b. survevalu, koorikvalu, täppisvalu c. kokillvalu, survevalu, tsentrifugaalvalu d. liivvormvalu, koorikvalu, täppisvalu Question 25 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Terasvalandite joonkahanemine valuvormis moodustab Select one: a. 10% b. 1% c. 2% d. 4% Question 26 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Parim vedalvoolavus on Select one: a. titaani sulamil b. valuterasel c. tempermalmil d. hallmalmil Question 27 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Tehnikas enamkasutatavate malmimarkide struktuuri kõige iseloomulikumaks tunnuseks on Select one: a. perliidi olemasolu b
Vali üks: a. valandi väike täpsus b. vormimaterjalide kõrge maksumus c. valandi madal pinnakavaliteet d. vormi pragunemise oht Küsimus 33 Vale Hinne 0 / 1 Märgista küsimus Küsimuse tekst Milline on suurima tootlikkusega valumeetod? Vali üks: a. pidev ja poolpidevvalu b. tsentrifugaalvalu c. survevalu d. täppisvalu Küsimus 34 Õige Hinne 1 / 1 Märgista küsimus Küsimuse tekst Terasvalandite joonkahanemine valuvormis moodustab Vali üks: a. 1% b. 10% c. 2% d. 4% Küsimus 35 Õige Hinne 1 / 1 Märgista küsimus Küsimuse tekst Mittemetalsete osakeste kerkimist vedelmetalli pinnale parandab Vali üks: a. temperatuuri tõstmine b. surve suurendamine vedelmetalli pinnale c. temperatuuri alandamine d. vedelmetalli viskoossuse suurendamine Küsimus 36 Õige Hinne 1 / 1 Märgista küsimus Küsimuse tekst
Vali üks: a. koorikvalu b. hapniksurvevalu c. madalsurvevalu d. valu keraamilisse vormi Küsimus 24 Õige Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Loetlege koorikvalu eelised Vali üks: a. vormi korduvkasutus b. meetodi väga suur tootlikus c. valandi piiramatu mass d. valandi takistamatu kahanemine Küsimus 25 Õige Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Koorikvalu puhul kasutatakse valuvormis sideainena Vali üks: a. hüdrolüüsitud etüülsilikaadi lahust b. savi c. termoreaktiivset vaiku d. vesiklaasi Küsimus 26 Õige Hinne 1,00 / 1,00 Remove flag Küsimuse tekst Ülemäära suur savisisaldus vormisegudes võib põhjustada Vali üks: a. sisepingeid ja liivtühikuid b. gaasipoorsust, sisepingeid ja pragusid c. liivtühikuid d. kahanemistühikuid Küsimus 27 Õige Hinne 1,00 / 1,00 Flag question
on ka torsion-box konstruktsiooniga suusad kallimad, lisaks sellele nõuab selline tootmisviis ka rohkem energiat ja aega. Kuid sellise ehitusega suuski on kõige parem käsitleda ning seetõttu pakuvad rohkem huvi just tõsisele suusatajale. Single-shell konstruktsiooniga suuskadel on tugev südamik, enamasti puit või vahtpolüuretaan, ja seda omakorda ümbritseb klaaskiust või plastist korpus. Südamik pressitakse või süstitakse õõnsasse klaaskiust või plastikust kesta. Valuvormis surumisel aga südamiku ülemine osa ja küljed moodutavad kestaga ühise kihi. Selline ehitus muudab aga suusad kergemaks ning tänu sellele suureneb kontroll suusa otstel, mis tähendab, et sõitjal on parem manöövreid teha. Selline tootmisprotsess on üsna lihtne ja odav, mistõttu on ka võimalik sellise ehitusega suuski osta üsna mõistliku hinna eest. (Lisad: Pilt 2 iga konstruktsiooni läbilõige) 1.2.3 Disain
Metallvormi järeleandmatus põhjustab valandis suurejääkpingeid ja deformatsioone. k. Kokillvalu kasutatakse piiratud massiga (kuni paarsada kg) l. Madala sulamistemperatuuriga metallidest (Al Mg, Cu-malmid) valandite toomiseks. m. Kokilli kõrge maksumuse tõttu leiab rakendust põhiliselt suur sari- ja masstootmises 2. Survevalu (die casting, high pressure die casting) on valandi tootmiseks korduvkasutusega valuvormis e. pressvormis (die), sulametalliga suure survega (kuni 3000MPa) ja kiirusega (kuni 120m/s) täitmise teel. Survevalu on lühikese töötsükliga ja toimub ainult survevalumasinatel. Sõltivalt survevalumasina (die casting machine) töömeetodist eristatakse: a. Külmsurvekambriga survevalu (cold chamber die casting) sulametall doseeritakse survekambrisse eraldi sulatusseadmest, kust
ERTALON 6 PLA (PA 6G) Läbilöögipinge, kV/mm 25 Mahueritakistus, 10 astmes 15 Iseloomustus: Selle valatud nailoni omadused sarnanevad ERTALON 66 SA omadega, kuid tema tootmisviis (otsene polümerisatsioon valuvormis) võimaldab valmistada suuregabariidilisi toorikuid ja valuvorme, mis vajavad vaid minimaalset töötlemist. Värv must Tihedus 1,15
Kõrgahjus toodetakse: toormalm (läheb terase sulatamiseks), valumalm (sulatatakse ümber, et saada valandeid) ja ferrosulamid (suure Mn või Si sisaldusega rauasulamid, mida valumalmide ümbersulatamisel). Koostise järgi: Legeerimata malm(raudsüsiniksulamid) ja eriomadustega legeermalm (koostisesse lisatud täiendavaid elemente). Süsiniku oleku järgi: Valgemalm (kogu C on rauaga seotud olekus tsementiidi- Fe 3C kujul; saadakse vedela malmi kiirel jahutamisel valuvormis) ja Hallid malmid (kogu või enamus C on vabas olekus grafiidina) 2. Malmide liigid a) Hallid malmid. Valumalmil on libleja kujuga grafiidiosakesed (lamellgrafiit). Valandid saadakse valamisel muldvormidesse. Eurostandard EN1561 (valumalmi) GJL-300 min. tõmbetugevus Rm on 300MPa ja maks võib olla kuni 400MPa. Soome valumalm(SFS 4855) GRS … Saksa valumalm (DIN 1691) GG ..
taandamiseks. Koostise järgi eristatakse legeerimata malme, mis on põhiliselt raudsüsiniksulamid ja eriomadustega legeermalme, mille koostisse on lisatud täiendavalt teisi elemente. Malmis sisalduva süsiniku oleku järgi eristatakse: 1. Valgemalmid, kus kogu süsinik on rauaga seotud olekus tsementiidi ( F e 3 C ) kujul. Selline malm on heleda murdepinnaga, millest ka nimi. Valgemalm saadakse vedela malmi kiiremal jahtumisel valuvormis (õhukeseseinalised valandid, metallvormid) 2. Hallid malmid on tumedama murdepinnaga, kus kogu süsinik või enamik sellest on vabas olekus grafiidina. 1.1 Hallid malmid Hallid malmid markeeritakse liigi ja põhiliselt tõmbetugevuse järgi. Liigituse aluseks on malmvalandi tootmisviisile vastav grafiidiosakeste kuju. Eurostandardite EN järgi on malmide üldtähis GJ. Saksa DIN malmide ja kõigi valatud metalsete materjalide
annaabi.ee 
