Anoodipiirkonnaks on korr-nud metalli pind ja katoodipiirkonnaks on korr-st puutumata met pind. 50. Terase tsinkim 1)Zn pulbervärv kasutatakse väga peenikest pulbrit, kuivand värvikihi massist 95% Zn. Vastupidavus korrosioonile on hea, aga terast kaitsvad omadused on kehvad. 2)kuumtsinkimine 1741, hapetega puhastatud metallid või materjalid kastetakse tsingiga või tõmmatakse läbi sula Zn-i. Zn sulamistemp on 419,6 C tsinkimisvanni temp on 462 C. Kate valmistatakse paksusega 40-400µm, vastupidavus korrosioonile ja terast kaitsvad omadused on väga head. 3)kuumpihustus puhastatud detailile või konstruktsioonile pihustatakse sula Zn, selleks kasutatakse Zn pulbrit või traati, mis sulatatakse gaasi või kaarleegis. Võib saada 2-5 kuni 100- 300µm paksust kihti. Vastupidavus korrosioonile ja terast kaitsvad omad. väga head. 4)
Katoodipiirkond on aga piirkond kus metall loovutab oma elektrone anoodile, muutudes ise positiivsemaks. 46) Terase tsinkim 1)Zn pulbervärv kasutatakse väga peenikest pulbrit, kuivand värvikihi massist 95% Zn. Vastupidavus korrosioonile on hea, aga terast kaitsvad omadused on kehvad. 2)kuumtsinkimine 1741, hapetega puhastatud metallid või materjalid kastetakse tsingiga või tõmmatakse läbi sula Zn-i. Zn sulamistemp on 419,6 C tsinkimisvanni temp on 462 ° C. Kate valmistatakse paksusega 40-400µm, vastupidavus korrosioonile ja terast kaitsvad omadused on väga head. 3)kuumpihustus puhastatud detailile või konstruktsioonile pihustatakse sula Zn, selleks kasutatakse Zn pulbrit või traati, mis sulatatakse gaasi või kaarleegis. Võib saada 2-5 kuni 100-300µm paksust kihti. Vastupidavus korrosioonile ja terast kaitsvad omad. väga head. 4) elektrokeemiline (galvaaniline) katmine
Ebaõige katoodkaitse reziimi korral võib korrosiooniprotsess kiireneda. Veeboilerite ja pesumasinate kaitseks kasutatakse protektorkaitset. Terase tsinkimine 1)Zn pulbervärv kasutatakse väga peenikest pulbrit, kuivand värvikihi massist 95% Zn. Vastupidavus korrosioonile on hea, aga terast kaitsvad omadused on kehvad. 2) kuumtsinkimine 1741, hapetega puhastatud metallid või materjalid kastetakse tsingiga või tõmmatakse läbi sula Zn-i. Zn sulamistemp on 419,6 C tsinkimisvanni temp on 462 C. Kate valmistatakse paksusega 40- 400µm, vastupidavus korrosioonile ja terast kaitsvad omadused on väga head. 3) kuumpihustus puhastatud detailile või konstruktsioonile pihustatakse sula Zn, selleks kasutatakse Zn pulbrit või traati, mis sulatatakse gaasi või kaarleegis. Võib saada 2-5 kuni 100-300µm paksust kihti. Vastupidavus korrosioonile ja terast kaitsvad omad. väga head. 4) elektrokeemiline (galvaaniline) katmine detail on katoodiks,
Lisandid suurendavad korr. kindlust. 50. Terase tsinkimise meetodid...: katmise meetodid: 1) Zn pulbervärv kasutatakse väga peenikest pulbrit, kuivanud värvikihi massist 95% Zn. Vastupidavus korrosioonile on hea, aga terast kaitsvad omadused on kehvad. 2) kuumtsinkimine 1741, hapetega puhastatus´d metallid või materjalid kastetaks terase tsingiga e või tõmmatakse läbi sula Zn-i. Zn sulamistemperatuur on 419,6 C, tsinkimisvanni temperatuur on 462 C. kate valmistatakse paksusega 40- 400m, vastupidavus korrosioonile ja terast kaitsvad omadused on väga head. 3) kuumpihustus puhastatud detailile või konstruktsioonile pihustatakse sula Zn, selleks kasutatakse Zn pulbrit või traati, mis sulatatakse gaasi või kaarleegis. Võib saada 2-5 kuni 100-300m paksust kihti. Vastupidavus korrosioonile ja terast kaitsvad omadused on väga head. 4) elektrokeemiline
terasest ja alumiiniumist konstruktsioone magedas vees, merevees, pinnases. Kodumasinate elektrokeemilise korrosioonitõrje objektid ja viisid. Näiteid. Terase tsinkimine: 1)Zn pulbervärv kasutatakse väga peenikest pulbrit, kuivand värvikihi massist Zn 95%. Vastupidavus korrosioonile on hea, aga terast kaitsvad omadused on kehvad. 2)kuumtsinkimine hapetega puhastatud metallid või materjalid kastetakse tsingiga või tõmmatakse läbi sula Zn-i. Zn sulamistemp on 419,6°C, tsinkimisvanni temp. on 462°C. Kate valmistatakse paksusega 40-400µm, vastupidavus korrosioonile ja terast kaitsvad omadused on väga head. 3)kuumpihustus puhastatud detailile või konstruktsioonile pihustatakse sula Zn, selleks kasutatakse Zn pulbrit või traati, mis sulatatakse gaasi või kaarleegis. Võib saada 2 kuni 300µm paksust kihti. Vastupidavus korrosioonile ja terast kaitsvad omad. väga head. 4) elektrokeemiline (galvaaniline) katmine detail on katoodiks, anoodiks on Zn,
Tina korrodeerub nii happelistes kui aluselistes vesilahustes. Hapete puhul korrodeerub Sn kiiresti soolhappes ja väävelhappes, aeglaselt fosforhappes. Aluste korral kiiresti Na2CO3 0,20%-ses lahuses ja Na3PO4 0,20%-ses lahuses; aeglaselt aga 0,02%-tes Na3PO4 ja Na2CO3 lahustes. 50. Terase tsinkimise meetodid ehk meetodid Zn-katete valmistamiseks: 1)kuumtsinkimine – hapetega puhastatud terasdetailid või –materjalid kastetakse või tõmmatakse läbi sula Zn. Zn sulamistemp. On 419,6C. Tsinkimisvanni temp. on 462C. Kate valimist. Paksusega 40-400 mm.. 2) Kuumpihustus – puhastatud detailidele või konstruktsioonidele pihustatakse sula Zn. Selleks kasutatakse Zn-pulbrit või Zn-traati, millised sulatatakse gaasi- või kaarleegis. Võib saada 2- 5à200-300 mm paksust kihti. 3) Elektrokeemiline katmine – detail on katoodiks, anoodiks on Zn, elektrolüüdiks Zn-soola lahus. Kasutatakse rohkem väikeste esemete katmiseks. Zn-kate on suhteliselt õhuke
oksüdeerub. Saadus reageerib omakorda Co2-ga ja raua pinnale tekib tugev tsingist kaitsekiht. Kaitseb isegi, kui kate on katki või ei kata täielikult raua pinda. 28 127. Tsink katete valmistamise meetodid 1. Kuumtsinkimine (so. kuumsukeldusmeetod)- hapetega puhastatud terasdetailid või materjalid kastetakse või tõmmatakse läbi sula Zn, Zn sulamistemp. on 419,6 oC; tsinkimisvanni temperatuur on 462 oC. Saadakse kate paksusega 40-400 mm. Kõige parem kvaliteet.(Kasut. ka Sn ja Ag) 2. Kuumpihustus- puhastatud detailidele pihustatakse sula Zn. Kasutatakse Zn pulbrit või traati, mis sulatatakse gaasi- või kaarleegis. Saadakse kiht paksusega 2-5 ‡200-300 mm 3. Elektrokeemiline (galvaaniline) katmine- detail on katoodiks, anoodiks on Zn, elektrolüüdiks Zn soola lahus, kasutatakse väikeste esemete katmiseks. Saadakse suhteliselt õhuke kate. St. suhteliselt halb
Anoodsed katted- kaetakse aktiivsema metalliga(Zn). Tsink on pingereas rauast eespool, seega tema oksüdeerub. Saadus reageerib omakorda Co2-ga ja raua pinnale tekib tugev tsingist kaitsekiht. Kaitseb isegi, kui kate on katki või ei kata täielikult raua pinda. 122. Tsink katete valmistamise meetodid 1. Kuumtsinkimine (so. kuumsukeldusmeetod)- hapetega puhastatud terasdetailid või materjalid kastetakse või tõmmatakse läbi sula Zn, Zn sulamistemp. on 419,6 oC; tsinkimisvanni temperatuur on 462 oC. Saadakse kate paksusega 40-400 mm. Kõige parem kvaliteet.(Kasut. ka Sn ja Ag) 2. Kuumpihustus- puhastatud detailidele pihustatakse sula Zn. Kasutatakse Zn pulbrit või traati, mis sulatatakse gaasi- või kaarleegis. Saadakse kiht paksusega 2-5 ‡200-300 mm 3. Elektrokeemiline (galvaaniline) katmine- detail on katoodiks, anoodiks on Zn, elektrolüüdiks Zn soola lahus, kasutatakse väikeste esemete katmiseks. Saadakse suhteliselt õhuke kate. St
Saadus reageerib omakorda Co2-ga ja raua pinnale tekib tugev tsingist kaitsekiht. Kaitseb isegi, kui kate on katki või ei kata täielikult raua pinda. 128. Tsink katete valmistamise meetodid. 1. Kuumtsinkimine (so. kuumsukeldusmeetod)- hapetega puhastatud terasdetailid või materjalid kastetakse või tõmmatakse läbi sula Zn, Zn sulamistemp. on 419,6 oC; tsinkimisvanni temperatuur on 462 oC. Saadakse kate paksusega 40-400 mm. Kõige parem kvaliteet.(Kasut. ka Sn ja Ag) 33 2. Kuumpihustus- puhastatud detailidele pihustatakse sula Zn. Kasutatakse Zn pulbrit või traati, mis sulatatakse gaasi- või kaarleegis. Saadakse kiht paksusega 2-5 ‡200-300 mm 3
annaabi.ee 
