-a. Töö nimetus: Lõiketöötlemine Töö nr. 3 Üliõpilane: Mihkel Tedremaa Rühm: Isiklik kood: 082804 MAHB-32 Juhendaja: Töö tehtud: Esitatud: Arvestatud: Andres Laansoo 27.10.2009 4.11.2009 Ülesanne 1 Hindan nõudeid töödeldavate pindade täpsusele ja pinnakaredusele. Töödelda on vaja pinnad 1 ja 2. Pindade töötlemiseks on vajalik arvestada nõutud pinnakaredusega, milleks on 3,2 µm ja sümbol ise näitab, vastav pinnakaredus tuleb saavutada laastu eraldamise teel. Täpsuse ja pinnakareduse saamiseks on mõistlik kasutada piki- ja otsatreimist. Treimist tuleb kasutada just seetõttu, et töödeldav pind number 1 on pöördpind ning treimine sobib ka otspinna viimistlemiseks (pind nr. 2). Pikitreimisel tuleb
Kodutöö nr.3 Lõiketöötlus Nimi: Tallinn 2009 Töödeldav detail (joonis1.) millel peab töötlema pinnad 1 ning 2 on hallmalmist valatud detail. Töödeltavate pindade lubatud tolerants on toodud rahvusvahelise tolerantsijärguga H12, h12+- IT12/2. Määratud pinnakaredus detaili pindadele 1 ja 2 on 6,3m. Vastavalt pinnakaredusele ning tolerantsile tuleb valida optimaalne lõiketöötlus viis. Kuna mõlemad pinnad, mida peab töötlema on silindri otspinnad (sümmeetrilised) siis valin töötlusviisiks universaalse treipingi ning kasutan treimisel paenutatud otsatera. Otsatreimisel on saavutatav ka soovitud pinnakaredus. (tabel 1 järgi). Kui detaili toodetakse masstootmises siis on otstarbekas kasutada automaattreipinki, mille tootlikus on oluliselt suurem ning
Arvutada mõõtme B kontrollimiseks sobiv kaliiber ja teha kaliibir tööjoonis. Mitteläbiva kaliibri ülemine piirmõõde valitakse võrdseks detaili alumise piirmõõtmega ja läbiva kaliibri alumine piirmõõde toote ülemise piirmõõtmest väiksem 1/10 detaili IT väljast. Kaliibri tolerantsiväli ¼ toote IT väljast. 15. Hinnata vajalik pinnakaredus pindadele A ja B tolerantsi ja töötlemisprotsessi alusel, valida sobiv mõõtevahend pinnakaredusele ning hinnata mõõtemääramatus. IT12 korral sobib antud nimimõõtmetega detaili pinnakareduseks Ra = 10 µm. Mõõtevahendiks pinnakaredus etalonkomplekt.
27. Nimetage kolm pinnakareduse parameetrit (tähised koos sisulise selgitusega). Standard käsitleb järgmisi põhilisi pinnakareduse parameetreid: a R - pinnakonaruste keskmine aritmeetiline hälve; z R - pinnakonaruste kõrgus kümne punkti järgi; Rmax - pinnakonaruste suurim kõrgus (kõige kõrgema tipu ja kõige madalama nõo vaheline kaugus lähtepikkuse ulatuses). 28. Millistel lõikereziimi parameetritel on suurim mõju pinnakaredusele? Lõikereziimi parameetreist on karedusele kõige olulisem mõju lõikamise pealiikumise kiirusel ja ettenihkel. 29. Miks toimub pinnakareduse suurenemine lõikekiirustel 15...30 m/min? Põhjuseks on teriku kasvaja teke lõikuri esipinnal. Lõikekiirustel üle 30 m/min teriku kasvaja teke lakkab temperatuuri tõusu tõttu lõiketsoonis ja kareduse suurus väheneb.
u paki etteande kiirus, m/min S 0 - keti etteandenukkide vahekaugus, m K m = 0,8-0,83 31 Lõikamise liinide arvu arvutan valemiga : Q1 n = p W A = = 0,24 tk. l p tööpäevade arv aastas W vahetuste arv tööpäevas 3.4.2. Vineeri lihvimine. Formaati saetud vineer lihvitakse nõutud pinnakaredusele kahepoolsetel laialindiga kalibreerimis-lihvpingis, mille tehnilised andmed on toodud alljärgnevas tabelis. Näitajad BSM4/190 Töötlemise laius, mm 1900 Töötlemise paksus, mm 3 200 Lihvlintide arv, tk 4
Q1 19380 n = = = 0,27 p W Al 250 * 3 * 95,7 p tööpäevade arv aastas 250 W vahetuste arv tööpäevas 3 3.5. Vineeri lihvimine. Vineeri lihvimine on massiline puidu pindade lõikamine abrasiivsetest lihvpaberist materjalidega. Formaati saetud vineer lihvitakse nõutud pinnakaredusele kahepoolsetel laialindiga kalibreerimis-lihvpinkidel, millede tehnilised andmed on toodud alljärgnevas tabelis Näitajad BSM4/190 "Bison" Saksa Töötlemise laius, mm 1900 Töötlemise paksus, mm 3-200 Lihvlintide arv, tk 4 Lihvlindi pikkus, m 3,81 Lihvlindi laius, mm 1950
u – paki etteande kiirus, m/min S 0 - keti etteandenukkide vahekaugus, m K m = 0,8-0,83 31 Lõikamise liinide arvu arvutan valemiga : Q1 n = p W A = = 0,24 tk. l p – tööpäevade arv aastas W – vahetuste arv tööpäevas 3.4.2. Vineeri lihvimine. Formaati saetud vineer lihvitakse nõutud pinnakaredusele kahepoolsetel laialindiga kalibreerimis-lihvpingis, mille tehnilised andmed on toodud alljärgnevas tabelis. Näitajad BSM4/190 Töötlemise laius, mm 1900 Töötlemise paksus, mm 3 – 200 Lihvlintide arv, tk 4
annaabi.ee 
