liustikele (põhjakihi temperatuur <0°C, tavaliselt -2 - -4°C). Plastilisel voolamisel nihkuvad üksikud jääkristallid üksteise suhtes. Nihkeamplituud ja seega ka liustiku liikumiskiirus kasvab rõhu (liustiku paksuse) kasvades. Basaalne libisemine on iseloomulik soojadele liustikele (põhjakihi temperatuur >0°C), kus liustik libiseb jää rõhulisel sulamisel moodustunud veekihil nõlvast alla. Väga tähtsat rolli mängib liustike liikumisel jää rõhuline lahustumine, mis tekitab kristalliitide pinnale veekile, mis oluliselt hõlbustab kristalliitide nihkumist ja teatud tingimustel võib rõhulisel lahustumisel moodustunud veekile/veega küllastunud liustikujää kiht põhjustada liustikujää massiivset plokilist liikumist. 15. Peamised tekstuuride(kihilisuse) tüübid. Kihipind väljendab katkestust. Kihipinnal eraldatakse: (1)virgmärke (2)kuivalõhesid (3)organismide elutegevuse jälgi. Karbonaatkivimites ka (4)stüloliitpinnad
D. Jäikadele ja suure kõvadusega polümeeridele (PMMA, PS jt) on iseloomulik väike <10% elastne deformatsioon ja kõrge elastsusmoodul (2-4 GPa) Score: 0/3 24. Miks on polümeeride katsetamine paindele ja survele väiksema tähtsusega kui tõmbele katsetamine? Student Response Feedback A. Polümeeride painde ja survetugevus ei ole kriitilised parameetrid B. Tõmbekatsega saab määrata kristalliitide orientatsiooni mõju pikki ja risti suunale C. Polümeeride tõmbetugevus on väiksem kui painde ja survetugevus D. Polümeeri tõmbetugevust saab suurendada tõmborienteerimisega Score: 0/3 25. Kuidas iseloomustab pinge-deformatsiooni sõltuvus tõmbekatsel erinevat tüüpi polümeermaterjale? Student Response Feedback A. kummielastsetele polümeeridele on iseloomulik suur taastuv elastne
2-1 GPa D. Elastomeeridele on iseloomulik kummielastsus ja suur sitkus (elastne deformatsioon) <1200% ja elastsusmoodul 2-3 GPa Score:3/3 24. Miks on polümeeride katsetamine paindele ja survele väiksema tähtsusega kui tõmbele katsetamine? Student ResponseFeedback A. Polümeeride painde ja survetugevus ei ole kriitilised parameetrid B. Tõmbekatsega saab määrata kristalliitide orientatsiooni mõju pikki ja risti suunale C. Polümeeride tõmbetugevus on väiksem kui painde ja survetugevus D. Polümeeri tõmbetugevust saab suurendada tõmborienteerimisega Score:3/3 25. Kuidas iseloomustab pinge-deformatsiooni sõltuvus tõmbekatsel erinevat tüüpi polümeermaterjale? Student ResponseFeedback A
kolmemõõtmelise korduva struktuuri. Kõige väiksemat struktuuriühikut selles nimetatakse aine elementaarrakuks. Kõige lihtsam elementaarrakk on kuubi kujuline ja kõige lihtsam kristallvõre on kuubiline võre. 33. Mis on kristalne aine? Kristalses aines paiknevad aatomid kindla seaduspärasuse järgi, moodustades kolmemõõtmelise korduva struktuuri. 34. Mis on polükristalne materjal? Polükristall, aine juhuslikult orienteeritud kristalliitide kogum. 35. Mis vahe on mono ja polükristalli difraktsioonipildil? Monokristalli difraktsioonipildis on kõik difraktsioonipunktid selgelt eristatavad. Kui monokristalli asemel võtta sama aine juhuslikult orienteeritud kristalliitide kogum ehk polükristall, siis tekib kõikidest monokristallidest summaarselt difrageerunud kiirtest hele rõngas kauguse R keskpunktist. Ekraanile ilmub kontsentrilistest heledatest ja tumedatest rõngastest koosneb difraktsioonipilt. 36
Savidel on peale vormitavuse veel teinegi tähelepanu väärne omadus: paakuda kuumutamisel tugevaks poorseks massiks. Paakumine on savide omadus sulamistemperatuurist madalamal temperatuuril osaliselt sulada/klaasistuda ja pärast jahtumist tarduda püsiva konsistentsi ning vormiga massina. Erinevate savimineraalide paakumistemperatuur varieerub suurtes piirides ja jääb vahemikku 450-1400ºC kraadi. Paakumisel hakkab toimuma osaline sulamine savimineraalide kristalliitide servadel ning sisuliselt kleepuvad saviosakesed üksteise külge kinni. Mida kõrgem on paakumistemperatuur ja mida laiem on vastav intervall, seda parema kvaliteediga on savi. Lisaks on savi ka tulekindel, sest tal on omadus taluda kõrgeid temperatuure ilma olulise pehmenemise ja deformatsioonita. Savide tulekindlus sõltub savide mineraalsest koostisest (savimineraalid, päevakivid, jt. lisandid), osakeste dispersusse astmest, keemilistest lisanditest
Valudetaili omahind on madal Kallid seadmed Vormide pikk tööiga Keerulise kujuga detaile ei saa valmistada Lühike tootmistsükkel Teisi materjale raske sisse vormida Vormimine Liik Kirjeldus Venitus-puhumisvormimine Venitus ligilähedal klaasistumis või kristalliitide sulamistemperatuurile. Sellega tõstetakse mehaanilisi omadusi märgatavalt. Termovormimine (pneumo ja Lehtmaterjalide puhul kasutatakse üle- (pneumo) ja vaakum) alarõhu (vaakum) vormimist. Termoplastid soojendatakse temperatuurini 100 – 200 °C ja
Seega mida kergemini dislokatsioonid metallis liiguvad, seda kergemini metall plastiliselt deformeerub. Metalli tugevusomadused (elastsuspiir, voolamispiir, tõmbetugevus, kõvadus) sõltuvad aga sellest, kui kergesti metall plastiliselt deformeerub. Seetõttu kõik metallide tugevdamise meetodid põhinevad tegelikult dislokatsioonide liikumise takistamises. Kasutatakse järgmisi metallide tugevdamise meetodeid. 1) Terade mõõtmete vähendamine. Kristalliitide vahelisel pinnal lõpeb dislokatsiooni liikumine (libisemine), kuna: - katkeb osakeste vahetu kontakt; - muutub kristalli orientatsioon ja seega libisemispind Seetõttu on väikeste kristalliitidega (teradega) metallid tunduvalt tugevamad, nende elastsuspiir on suurem ja plastiline deformatsioon toimub raskemini. Voolamispiiri sõltuvus terade läbimõõdust avaldub järgmiselt: kus D terade keskmine läbimõõt; 0 ja KV konstandid antud metalli korral.
Seega mida kergemini dislokatsioonid metallis liiguvad, seda kergemini metall plastiliselt deformeerub. Metalli tugevusomadused (elastsuspiir, voolamispiir, tõmbetugevus, kõvadus) sõltuvad aga sellest, kui kergesti metall plastiliselt deformeerub. Seetõttu kõik metallide tugevdamise meetodid põhinevad tegelikult dislokatsioonide liikumise takistamises. Kasutatakse järgmisi metallide tugevdamise meetodeid. 1) Terade mõõtmete vähendamine. Kristalliitide vahelisel pinnal lõpeb dislokatsiooni liikumine (libisemine), kuna: - katkeb osakeste vahetu kontakt; - muutub kristalli orientatsioon ja seega libisemispind Seetõttu on väikeste kristalliitidega (teradega) metallid tunduvalt tugevamad, nende elastsuspiir on suurem ja plastiline deformatsioon toimub raskemini. Voolamispiiri sõltuvus terade läbimõõdust avaldub järgmiselt: kus D terade keskmine läbimõõt; 0 ja KV konstandid antud metalli korral.
TTK võre korral on libisemispindadeks {111} pinnad ja neil omakorda libisemissuundadeks suunad <110> (joon 5-13) Metallide tugevdamise meetodid Mida kergemini dislokatsioonid metallis liiguvad, seda kergemini metall plastiliselt deformeerub. Seetõttu kõik metallide tugevdamise meetodid põhinevad tegelikult dislokatsioonide liikumise takistamises. Kasutatakse järgmisi metallide tugevdamise meetodeid. 1) Terade mõõtmete vähendamine. Kristalliitide vahelisel pinnal lõpeb dislokatsiooni liikumine, - muutub kristalli orientatsioon ja seega libisemispind.Seetõttu on väikeste kristallii-tidega metallid tunduvalt tugevamad. Üheks lihtsaks võimaluseks terade mõõtmete vähendamiseks on karastamine. 2) Tahkete lahuste kasutamine.Selleks legeeritakse metalli lisanditega, mis lähevad põhiaine kristallvõresse. See takistab dislokatsioonide liikumist ja suurendab metalli tugevust 3)Külm-töötlemine. Plastilised materjalid
Seega mida kergemini dislokatsioonid metallis liiguvad, seda kergemini metall plastiliselt deformeerub. Metalli tugevusomadused (elastsuspiir, voolamispiir, tõmbetugevus, kõvadus) sõltuvad aga sellest, kui kergesti metall plastiliselt deformeerub. Seetõttu kõik metallide tugevdamise meetodid põhinevad tegelikult dislokatsioonide liikumise takistamises. Kasutatakse järgmisi metallide tugevdamise meetodeid. 1) Terade mõõtmete vähendamine. Kristalliitide vahelisel pinnal lõpeb dislokatsiooni liikumine (libisemine), kuna: - katkeb osakeste vahetu kontakt; - muutub kristalli orientatsioon ja seega libisemispind (joon 5-14). Seetõttu on väikeste kristalliitidega (teradega) metallid tunduvalt tugevamad, nende elastsuspiir on suurem ja plastiline deformatsioon toimub raskemini. Voolamispiiri sõltuvus terade läbimõõdust avaldub järgmiselt: kus D terade keskmine läbimõõt; 0 ja KV konstandid antud metalli korral.
liikumisega. Seega mida kergemini dislokatsioonid metallis liiguvad, seda kergemini metall plastiliselt deformeerub. Metalli tugevusomadused (elastsuspiir, voolamispiir, tõmbetugevus, kõvadus) sõltuvad aga sellest, kui kergesti metall plastiliselt deformeerub. Seetõttu kõik metallide tugevdamise meetodid põhinevad tegelikult dislokatsioonide liikumise takistamises. Kasutatakse järgmisi metallide tugevdamise meetodeid. 1) Terade mõõtmete vähendamine. Kristalliitide vahelisel pinnal lõpeb dislokatsiooni liikumine (libisemine), kuna: - katkeb osakeste vahetu kontakt; - muutub kristalli orientatsioon ja seega libisemispind. Seetõttu on väikeste kristalliitidega (teradega) metallid tunduvalt tugevamad, nende elastsuspiir on suurem ja plastiline deformatsioon toimub raskemini. Üheks lihtsaks võimaluseks terade mõõtmete vähendamiseks on kiire jahutamine (karastamine). Karastamisel muutuvad metallid elastseks, kuid jäigaks (rabedaks).
Metallide tugevadamise meetodid- metalli plastiline deformatsioon on seotud väga suure hulga dislokatsioonide samaaegse liikumisega. Seega mida kergemini dislokatsioonid metallis liiguvad, seda kergemini metall plastiliselt deformeerub. Kõik metallide tugevdamise meetodid põhinevad tegelikult dislokatsioonide liikumise takistamises. Kasutatakse järgmisi metallide tugevdamise meetodeid: 1)Terade mõõtmete vähendamini: kristalliitide vahelisel pinnal lõpeb dislokatsiooni liikumini, kuna katkeb osakeste vahetu kontakst ja/või muutub kritsalli orientastsioon ja seega libisemispind. Seetõttu on väikeste kritalliitidega metallid tunduvalt tugevamad. Üheks lihtsaks võimaluseks terade mõõtmete vähendamiseks on kiire jahutamine. Karastamisel muutuvad metallid elastseks, kuid rabedaks. 2)Tahkete lahuste kasutamine.: selleks legeeritakse metalli lisanditega, mis lähevad põhiaine kritallvõresse
Samal ajal on materjalide mehaaniliste omaduste sõltuvus defektstruktuurist tunduvalt vähem väljendunud. Kristallvõre defekti all mõistetakse igasugust kõrvalekallet ideaalsest võre korrapärasusest. Kristallvõre defekte tavaliselt klassifitseeritakse nende geomeetria või dimensioonide järgi. Vastavalt sellele tehakse vahet 0-mõõtmeliste defektide e. punktdefektide; ühemõõtmeliste defektide e. lineaarsete defektide, kahemõõtmeliste defektide e. kristalliitide vahelised piirpindade ja kolmemõõtmeliste defektide (poorid, võõrfaasid) vahel. 5.2. Punktdefektid 5.2.1. Vakantsid ja võrevahelised aatomid Vakantsid on tühjad aatomkohad kristallvõres, mis normaalselt on ideaalses võres hõivatud. Vakantsid on lihtsamateks punkdefektideks (joon. 3.39). Vakantsid võivad tekkida kas materjali tahkumisel kui lokaalsed häiritused ideaalsusest kui ka kristallvõre võnkumiste
annaabi.ee 
