Betoonkonstruktsioonid kursuseprojekt (0)
TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL
INSENERITEADUSKOND
Tartu Kolledž
BETOONKONSTRUKTSIOONID I
KURSUSEPROJEKT
NTS1711
Tartu 2021
Sisukord
1 Lähteülesanne ..................................................................................................................... 4
1.1 Lähteandmed ............................................................................................................... 4
2 Vahelae konstruktiivne skeem ja materjalid ...................................................................... 5
2.1 Konstruktsiooni mõõtmete valik ................................................................................. 5
2.2 Laeplaadi paksuse arvutus: .......................................................................................... 5
2.3 Materjalide valik ......................................................................................................... 5
2.4 Vahelae plaan .............................................................................................................. 5
3 Laeplaadi arvutus ............................................................................................................... 6
3.1 Laeplaadi koormused .................................................................................................. 6
3.2 Laeplaadi sisejõud ....................................................................................................... 7
3.2.1 Laeplaadi paindemomendiepüür .................................................................................. 7
3.3 Laeplaadi armatuuri dimensioneerimine ..................................................................... 8
3.3.1 Laeplaadi armatuur äärmises sildeavas ........................................................................ 8
3.3.2 Laeplaadi armatuur keskmises sildeavas .................................................................... 10
4 Abitalade arvutus .............................................................................................................. 12
4.1 Abitalade koormused ................................................................................................. 12
4.2 Abitalade sisejõud ..................................................................................................... 12
4.3 Abitalade pikiarmatuuri dimensioneerimine ............................................................. 13
4.3.1 Pikiarmatuur avas ....................................................................................................... 13
4.3.2 Pikiarmatuur toel ........................................................................................................ 13
4.4 Abitalade põikarmatuuri dimensioneerimine ............................................................ 14
4.4.1 Põikarmatuur toe A piirkonnas ¼ sildeava ulatuses .................................................. 14
4.4.2 Põikarmatuur toe B piirkonnas ¼ sildeava ulatuses ................................................... 14
4.4.3 Põikarmatuur tala keskpiirkonnas ½ sildeava ulatuses .............................................. 15
4.4.4 Betooniga vastuvõetav põikjõud toe A juures............................................................ 15
4.4.5 Betooniga vastuvõetav põikjõud toe B juures ............................................................ 16
4.4.6 Põikarmatuuri dimensioneerimine tala keskpiirkonnas ............................................. 18
5 Peatalade arvutus .............................................................................................................. 19
5.1 Peatalade koormused ................................................................................................. 19
5.2 Peatalade sisejõud ..................................................................................................... 19
5.3 Peatalade pikiarmatuuri dimensioneerimine ............................................................. 21
5.3.1 Pikiarmatuur avas ....................................................................................................... 21
5.3.2 Pikiarmatuur toe (posti) kohal .................................................................................... 22
5.4 Peatalade põikarmatuuri dimensioneerimine ............................................................ 23
5.4.1 Põikarmatuur äärmise (seinapoolse) toe piirkonnas kuni lähima abitalani ................ 23
5.4.2 Põikarmatuuri dimensioneerimine toe A piirkonnas .................................................. 24
5.4.3 Põikarmatuur keskmise (postipoolse) toe piirkonnas kuni lähima abitalani .............. 24
5.4.4 Põikarmatuuri dimensioneerimine toe B piirkonnas .................................................. 25
6 Posti arvutus ..................................................................................................................... 27
6.1 Posti koormus ja sisejõud .......................................................................................... 27
6.2 Posti dimensioneerimine ........................................................................................... 27
6.3 Posti armeerimine ...................................................................................................... 28
6.3.1 Pikiarmatuuri arvutus ................................................................................................. 28
6.3.2 Põikiarmatuuri arvutus ............................................................................................... 29
7 Joonised ............................................................................................................................ 30
1 Lähteülesanne
Projekteerida raudbetoon-ribilagi ja post.
1.1 Lähteandmed
1) Ruumi mõõtmed
12x13m
2) Postide samm
6,0 m
3) Posti kõrgus
3,0 m
4) Põranda konstruktsioon
Parkett
Betoontasanduskiht 80mm
Mineraalvillast isolatsioonikiht 30mm
5) Seinte konstruktsioon ja paksus
Tellisseinad 24cm
6) Ajutine normkoormus
3,0 kN/m²
7) Keskkonnatingimused
Kuiv keskkond
2 Vahelae konstruktiivne skeem ja materjalid
2.1 Konstruktsiooni mõõtmete valik
Projekteerimise ülesandes toodud lähteandmete alusel koostatakse laetalastiku plaan pidades
silmas, et elementide avad jääksid järgmistesse piiridesse. Meie valitud väärtused on:
1) Plaat
ln = 2,0 m
2) Abitalad
l1 = 6,5 m
3) Peatalad
l2 = 6,0 m
Nende elementide kõrgused on toodud alljärgnevalt:
1) Abitalade kõrgus
h1 = 542 … 433 mm ⇒ 500 mm
2) Peatalade kõrgus
h2 = 600 … 400 mm ⇒ 600 mm
3) Talade laius
b1 = 150 … 250 mm ⇒ 200 mm
4) Talade laius
b2 = 180 … 300 mm ⇒ 300 mm
2.2 Laeplaadi paksuse arvutus:
Leaplaadi paksuse määramiseks liidetakse eeldatavale kasuskõrgusele pool töötava
armatuuri eeldatavat läbimõõtu ja armatuuri minimaalse betoonkaitsekihi paksus.
Plaadi eeldatav kasuskõrgus
d =
ln
32
=
2000
32
= 62,5 mm
Plaadi töötava armatuuri eeldatav läbimõõt = 10 mm
Armatuuri minimaalne betoonikaitsekiht määratakse lähtudes keskkonnatingimusest, mis on
meie puhul kuiv keskkond, ehk keskkonnaklasside tabeli 4.1 järgi XC1. Tabelist 4.3 saab
vaadata
cmin ehk XC1 puhul on see 15 mm.
Seda kõike teades saab nüüd plaadi lõpliku paksus arvutada:
hn = d +
⌀
2
+ cmin = 62,5 +
10
2
+ 15 = 82,5 mm ⇒ 80 mm
2.3 Materjalide valik
Keskkonnatingimuse XC1 puhul tähendab, et betoon on madala õhuniiskusega siseruumides
või pidevalt vee all. Tabelist 4.2 näeme, et meie otstarbe jaoks peab betoon olema vähemalt
tugevusklassiga C20/25.
Armatuurina on soovitatav kasutada perioodilise profiiliga vardaid: armatuure klassiga
A400HW või A500HW.
2.4 Vahelae plaan
Vaata lisa 1.
3 Laeplaadi arvutus
3.1 Laeplaadi koormused
Omakaalukoormuste
leidmiseks
koostatakse
sobivas
mõõtkavas
konstruktsiooni
skemaatiline lõige, millel esitatakse üksikute kihtide paksusmõõtmed ja märgitakse
kasutatud materjal.
Vahelae koormuste arvutamiseks koostan tabeli, kus kihipaksus on teada ning materjali
mahukaalud võtan konstruktori käsiraamatust.
Koormuse nimetus
Kihi
paksus
(mm)
Materjali
mahukaal
(kN/m3)
Normatiivne
koorumus
(kN/m2)
Koormuse
osavarutegur
Arvutuslik
koormus
(kN/m2)
Parkett
10
7,0
0,07
Betoontasanduskiht
80
24,0
1,92
Mineraalvill/Isolatsioon
30
0,5
0,015
Raudbetoonplaat
80
25,0
2,00
Alaline koormus
gk = 4,00
1,2 gd = 4,80
Muutuvkoormus
pk = 3,00
1,5 pd = 4,50
Arvutuslik
koormus
kokku
qd = 9,30
3.2 Laeplaadi sisejõud
Valitud talastiku plaani ja arvutatud koormuste põhjal koostatakse plaadi sisejõudude
arvutusskeem. Maksimaalsed paindemomendid jätkuva plaadi 1 m laiuse riba kohta plaadi
ava- ja toeristlõikeis arvutatakse võttes arvesse plastsete liigendite teket.
Äärmise plaadi arvutuslikuks sildeavaks võetakse vahemaa seinal mõjuvast toereaktsioonist
esimese ribini. Toereaktsiooni rakenduspunkti võib võtta 1/3 toetuspikkuse kaugusele seina
sisepinnast. Laeplaadi toetuspikkuseks a võib võtta pool seinapaksust: (a = 240/2 = 120 mm).
Sisejõudude määramiseks ning visualiseerimiseks koostame paindemomendi epüüri.
3.2.1 Laeplaadi paindemomendiepüür
Laeplaatide paindemomentide epüürid tuleb leida äärmistele ning keskmistele. Äärmise ava
ja äärest teise toe paindemomendid on leitavad valemiga:
MEd = ±
qdl01
2
11
Keskmiste avade ja tugede paindemomendid on leitavad valemiga:
MEd = ±
qdl0
2
16
Leian sildeavad:
l01 =
a
3
+ ln −
b1
2
=
120
3
+ 2000 −
200
2
= 1940 mm
l02 = ln − b1 = 2000 − 200 = 1800 mm
Arvutan paindemomendid:
MEd = ±
qdl01
2
11
= ±
9,3 ∗ 1,942
11
= 3,18 kNm
MEd = ±
qdl0
2
16
= ±
9,3 ∗ 1,82
16
= 1,88 kNm
Tulemuste põhjal koostatakse laeplaadi paindemomendi epüür, kus esitatakse iseloomulikud
Vaata lisa 2.
3.3 Laeplaadi armatuuri dimensioneerimine
Lähtudes määratud paindemomentidest ning valitud betooni ja armatuurterase klassidest
dimensioneeritakse plaadi arvutuslik (töötav) armatuur. Arvutatakse plaadi toe- ja avalõigete
armatuurvarraste vajalik ristlõikepindala ning määratakse varraste läbimõõt ja samm.
Arvutustes võetakse pikiarmatuuri kasuskõrguseks:
(armatuuri eeldatav läbimõõt = 10 mm, kaitsekihi lubatav hälve c = 5 mm)
d = hn −
⌀
2
− cmin − ∆c= 80 −
10
2
− 15 − 5 = 55 mm
3.3.1 Laeplaadi armatuur äärmises sildeavas
Põhiülesanne on leida vajalik tõmbearmatuuri pindala.
Arvutus:
μ =
MEd
αfcdd1
2 =
3,18
0,85 ∗ 13,3 ∗ 103 ∗ 0,0552
= 0,093 < μc = 0,392
Ristlõige on normaalarmeeritud ja arvutuslik survearmatuur ei ole vajalik. Kuna tabelis ei
ole
μ = 0,093 vastavat ω väärtust, siis arvutan selle ise.
ω = 1 − √1 − 2μ = 0,0978
Pikiarmatuuri intensiivsus:
as1 =
ωαfcdd
fyd
=
0,0978 ∗ 0,85 ∗ 13,3 ∗ 0,055
350
= 174
mm2
m
Valime pikitõmbearmatuuriks vardad Ø6 A-400HW, mille ristlõikepindala As = 28 mm².
Sel juhul tuleb vardad paigaldada sammuga:
s =
as
as1
=
28
174
= 161 mm → samm = 160 mm
Kontrollin maksimaalset lubatud sammu:
Smax = 2h = 2 ∗ 80 = 160 ≤ 250 mm > s = 160 mm
Samm s = 160 mm sobib vastavalt nõuetele.
Armeerime plaadi töötavas suunas varrastega Ø6 A-400HW sammuga 160 mm.
Ühes suunas töötavas plaadis tuleks ette näha jaotusarmatuur. Selle pind peaks üldjuhul
olema vähemalt 20% töötava armatuuri pinnast.
asj = 0,2 as1 = 0,2 ∗ 172 = 34,4
mm2
m
Valime jaotusarmatuuriks vardad Ø6A-III, mille ristlõikepindala As = 28 mm² . Sel juhul
tuleb vardad paigaldada sammuga:
sj =
as
asj
=
28
34,4
= 813 mm
Varraste maksimaalne lubatud samm:
Smax = 3h = 3 ∗ 80 = 240 ≤ 400 mm → Smax = 240 mm < sj = 813 mm
Samm Smax = 240 mm sobib vastavalt nõuetele.
Armeerime plaadi põiksuunas varrastega Ø6 A-III sammuga 240 mm.
Kontrollime armatuuri vartavust konstruktiivsetele nõuetele.
Pikitõmbearmatuuri vähim ristlõikepindala määratakse avaldisega:
as,min = 0,26 ∗
fctm
fyk
∗ d = 0,26 ∗
2,2
400
∗ 55 ∗ 103 = 78,65
mm2
m
≥ 0,0013d = 71,5
mm2
m
as,min = 78,65
mm2
m
< as1 = 174
mm2
m
OK!
Nii tõmbe- kui ka survearmatuuri ristlõikepindala ei tohiks väljaspool ülekattejätku olla
suurem kui As,max = 0,04Ac.
0,04Ac = 0,04 ∗ hn = 0,04 ∗ 80 ∗ 1000 = 3200
mm2
m
> as1 = 174
mm2
m
OK!
Toearmatuuri ribide kohal viime ¼ kaugusele ribide servast:
l01
4
=
1940
4
= 485 mm
Äärmiste tugede konstruktiivne armatuur ülapinnas
Armatuuri intensiivsus:
ast = 0,15as1 = 0,15 ∗ 174 = 26,1
mm2
m
Varraste paigaldamise samm:
s =
as
ast
=
28
26.1
∗ 103 = 1073 mm → s = 300 mm
Varraste ulatus avasse toe servast:
l01 ∗ 0,2 = 1940 ∗ 0.2 = 388 mm
3.3.2 Laeplaadi armatuur keskmises sildeavas
Põhiülesanne on leida vajalik tõmbearmatuuri pindala.
μ =
MEd
αfcdd1
2 =
1,88
0,85 ∗ 13,3 ∗ 103 ∗ 0,0552
= 0,055 < μc = 0,392
Ristlõige on normaalarmeeritud ja arvutuslik survearmatuur ei ole vajalik. Kuna tabelis ei ole
μ = 0,055 vastavat ω väärtust, siis arvutan selle ise.
ω = 1 − √1 − 2μ = 0,056
Pikiarmatuuri intensiivsus:
as1 =
ωαfcdd
fyd
=
0,056 ∗ 0,85 ∗ 13,3 ∗ 0,055
350
= 99,5
mm2
m
Valime pikitõmbearmatuuriks vardad Ø6 A-400HW, mille ristlõikepindala As = 28 mm².
Sel juhul tuleb vardad paigaldada sammuga:
s =
as
as1
=
28
99,5
= 281 mm → samm = 280 mm
Kontrollin maksimaalset lubatud sammu:
Smax = 2h = 2 ∗ 80 = 160 ≤ 250 mm < s = 280 mm
Peab võtma sammuks Smax = 160 mm.
Armeerime plaadi töötavas suunas varrastega Ø6 A-400HW sammuga 160 mm.
Ühes suunas töötavas plaadis tuleks ette näha jaotusarmatuur. Selle pind peaks üldjuhul
olema vähemalt 20% töötava armatuuri pinnast.
asj = 0,2 as1 = 0,2 ∗ 99,5 = 19,9
mm2
m
Valime jaotusarmatuuriks vardad Ø6A-III, mille ristlõikepindala As = 28 mm² . Sel juhul
tuleb vardad paigaldada sammuga:
sj =
as
asj
=
28
19,9
= 1407 mm
Varraste maksimaalne lubatud samm:
Smax = 3h = 3 ∗ 80 = 240 ≤ 400 mm → Smax = 240 mm < sj = 1407 mm
Samm Smax = 240 mm sobib vastavalt nõuetele.
Armeerime plaadi põiksuunas varrastega Ø6 A-III sammuga 240 mm.
Kontrollime armatuuri vartavust konstruktiivsetele nõuetele.
Pikitõmbearmatuuri vähim ristlõikepindala määratakse avaldisega:
as,min = 0,26 ∗
fctm
fyk
∗ d = 0,26 ∗
2,2
400
∗ 55 ∗ 103 = 78,65
mm2
m
≥ 0,0013d = 71,5
mm2
m
as,min = 78,65
mm2
m
< as1 = 99,5
mm2
m
OK!
Nii tõmbe- kui ka survearmatuuri ristlõikepindala ei tohiks väljaspool ülekattejätku olla
suurem kui As,max = 0,04Ac.
0,04Ac = 0,04 ∗ hn = 0,04 ∗ 80 ∗ 1000 = 3200
mm2
m
> as1 = 99,5
mm2
m
OK!
Toearmatuuri ribide kohal viime ¼ kaugusele ribide servast:
l02
4
=
1800
4
= 450 mm
Laeplaadi armeerimine lisa 3.
4 Abitalade arvutus
4.1 Abitalade koormused
Arvutatakse koormused abitaladele. Ühtlaselt jaotatud koormuse moodustavad ribide sam
muga võrdselt laeplaadi osalt rakenduvad alalised ja muutuvkoormused ning laeplaadist
alla- poole jääva talaosa omakaal.
Alaline koormus:
𝑔1𝑑 = 𝑙𝑛𝑔𝑑 + (ℎ1 − ℎ𝑛)𝑏1𝜌𝑐𝛾𝐺 = 2,0 ∗ 4,8 + (0,5 − 0,08)0,2 ∗ 25 ∗ 1,2 = 12,12
𝑘𝑁
𝑚
Muutuvkoormus:
𝑝1𝑑 = lnpd = 2 ∗ 4,5 = 9,0
kN
m
Arvutuslik kogukoormus:
𝑞1𝑑 = 𝑔1𝑑 + 𝑝1𝑑 = 12,12 + 9,0 = 21,21
𝑘𝑁
𝑚
4.2 Abitalade sisejõud
Tala toetuspikkus
𝑎 =
𝑑1
2
=
240
2
= 120 𝑚𝑚
Arvutuslik sildeava
𝑙10 =
𝑎
3
+ 𝑙1 −
𝑏2
2
=
120
3
+ 6500 −
300
2
= 6390 𝑚𝑚Abitala paindemomentide
ekstreemumite tegurid nii avas kui ka toel β = 0,091.
Painemomendid:
𝑀𝐸𝑑 = ±𝛽𝑞1𝑑𝑙10
2 = ±0,091 ∗ 21,12 ∗ 6,392 = ±78,5 𝑘𝑁𝑚
Põikjõutegur toel A, β = 0,4. Põikjõud:
𝑉𝐸𝑑,𝐴 = 0,4𝑞1𝑑𝑙10 = 0,4 ∗ 21,12 ∗ 6,39 = 54𝑘𝑁
Põikjõutegur toel B, β = 0,6. Põikjõud:
𝑉𝐸𝑑,𝐵 = −0,6𝑞1𝑑𝑙10 = −0,6 ∗ 21,12 ∗ 6,39 = −81 𝑘𝑁
Toemomendi ulatus
𝑝
𝑔
=
𝑝1𝑑
𝑔1𝑑
=
9
12,12
= 0,742, 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑝𝑜𝑙𝑒𝑒𝑟𝑖𝑑𝑒𝑠 𝑙𝑚0 → 0,182 ∗ 𝑙0
Paindemomendi nullpunktide vahekaugus
𝑙0 = 𝑙10 − 𝑙𝑚0 = 6,39 − 0,182 ∗ 6,39 = 5,227 𝑚
4.3 Abitalade pikiarmatuuri dimensioneerimine
Arvutustes võetakse pikiarmatuuri kasuskõrguseks:
𝑑 = ℎ1 − ∅𝑟 − ∅ ÷ 2 − 𝑐𝑚𝑖𝑛 − ∆𝑐= 500 − 10 −
20
2
− 15 − 5 = 460 𝑚𝑚
(kaitsekihi lubatav hälve Δc = 5 mm, rangide eeldatav läbimõõt Ør = 10 mm, pikiarmatuuri
eeldatav läbimõõt Ø = 20 mm)
4.3.1 Pikiarmatuur avas
𝑏12 = (𝑏 - 𝑏𝑤)/2 = (2000 - 200)/2 = 900 mm)
𝑏𝑒𝑓𝑓,12= min[0,2𝑏12+ 0,1𝑙0; 0,2𝑙0; 𝑏12]
𝑏𝑒𝑓𝑓,12 = min[0,2 ∗ 900 + 0,1 ∗ 5227 = 702,7 mm; 0,2 ∗ 5227 = 1045,4 mm; 900 mm] =
= 702,7 mm
𝑏𝑒𝑓𝑓 = 2𝑏𝑒𝑓𝑓,12 + 𝑏𝑤 ≤ 𝑏 = 2 ∗ 702,7 + 200 = 1605,4 mm < b = 2000 mm) Arvutatud
avaarmatuur paigaldatakse kogu tala pikkusel ristlõike alumisse pinda
Nulljoone asukoha kontroll
𝛼𝑓𝑐𝑑𝑏ℎ𝑓(𝑑1 − 0,5ℎ𝑓) = 0,85 ∗ 13,3 ∗ 1605,4 ∗ 80(460 − 0,5 ∗ 80) =
609, 8 𝑘𝑁𝑚 > 𝑀𝐸𝑑 = 78,5 𝑘𝑁𝑚
Teguri
𝜇 leidmine
𝜇 =
𝑀𝐸𝑑
𝛼𝑓𝑐𝑑𝑏𝑑1
2 =
78,5 ∗ 106
0,85 ∗ 13,3 ∗ 1605,4 ∗ 4602
= 0,0204 < 𝜇𝑐 = 0,392
Survearmatuur ei ole vajalik
𝜁 = 1 − 0,5(1 − √1 − 2 ∗ 𝜇) = 0,989
Tõmbearmatuuri pindala
𝐴𝑠1 =
𝑀𝐸𝑑
𝜁𝑓𝑦𝑑𝑑1
=
78,5 ∗ 106
0,989 ∗ 350 ∗ 460
= 493 𝑚𝑚2
Valime armatuuriks 2
∅18A-400HW; 𝑨𝒔 =
𝟓𝟎𝟗
𝟐
= 𝟐𝟓𝟒, 𝟓 𝒎𝒎𝟐
4.3.2 Pikiarmatuur toel
Arvutuslaius b = 200 mm
Teguri
𝜇 leidmine
𝜇 =
𝑀𝐸𝑑
𝛼𝑓𝑐𝑑𝑏𝑑1
2 =
78,5∗106
0,85∗13,3∗200∗4602
= 0,164 < 𝜇𝑐 = 0,392
Survearmatuur ei ole vajalik
𝜁 = 1 − 0.5(1 − √1 − 2 ∗ 𝜇) = 0,909
Tõmbearmatuuri pindala
𝐴𝑠1 =
𝑀𝐸𝑑
𝜁𝑓𝑦𝑑𝑑1
=
78,5∗106
0,909∗350∗460
= 536 𝑚𝑚2
Valime armatuuriks 2
∅20A-400HW; 𝑨𝒔 =
𝟔𝟐𝟖
𝟐
= 𝟑𝟏𝟒 𝒎𝒎𝟐
Arvutuslik toearmatuur viiakse 1/3 sildeava kauguseni peatala servast
𝑙1
3
=
6500
3
= 2166 𝑚𝑚
Kontrollida tuleb konstruktiivsete nõuete täitmist. Pikitõmbearmatuuri vähim
ristlõikepindala määratakse avaldisega:
𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 = 0,26
𝑓𝑐𝑡𝑚
𝑓𝑦𝑘
𝑏𝑡𝑑 = 0,26 ∗
2,2
400
∗ 200 ∗ 460 = 131,6 𝑚𝑚2 > 0,0013𝑏𝑡𝑑
= 0,0013 ∗ 200 ∗ 460
= 119,6 𝑚𝑚2 𝑂𝐾!
Maksimaalne tõmbe- ja survearmatuuri ristlõikepindala
𝐴𝑠,𝑚𝑎𝑥 = 0,04𝐴𝑐 = 0,04 ∗ ℎ1 ∗ 𝑏1 = 0,04 ∗ 500 ∗ 200 = 4000 𝑚𝑚
2
Äärmistel tugedel on konstruktiivne armatuur tala ülapinnas, mis võtab vastu 15% avas
olevas momendist.
𝐴𝑠𝑡 = 0,15 ∗ 𝐴𝑠1 = 0,15 ∗ 493 = 74 𝑚𝑚
2
Valime armatuuriks 2
∅𝟖𝑨 − 𝟒𝟎𝟎𝑯𝑾; 𝑨𝒔 =
𝟏𝟎𝟏
𝟐
= 𝟓𝟎, 𝟓 𝒎𝒎𝟐
See armatuur ulatub avasse toe servast lugedes 0,2 ava pikkuse võrra
𝐼 = 0,2𝑙1 = 0,2 ∗ 6500 = 1300 𝑚𝑚
4.4 Abitalade põikarmatuuri dimensioneerimine
4.4.1 Põikarmatuur toe A piirkonnas ¼ sildeava ulatuses
𝑉𝐸𝑑,𝑑 = 𝑉𝐸𝑑,𝐴 − 𝑞1𝑑 (
𝑎
3
+ 𝑑) = 54 − 21,12 (
0,12
3
+ 0,46) = 43,4 𝑘𝑁
4.4.2 Põikarmatuur toe B piirkonnas ¼ sildeava ulatuses
VEd = VEd,B = 81 kN
4.4.3 Põikarmatuur tala keskpiirkonnas ½ sildeava ulatuses
Suurem põikjõud tekib keskmise toe B poolses osas. Seega lähtume peatala poolt
mõõdetuna ¼ sildeava kaugusel asuvas lõikes mõjuva põikjõu väärtusest.
𝑉𝐸𝑑,1 = 𝑉𝐸𝑑,𝐵 −
𝑞1𝑑 ∗ 𝑙10
4
= 81 −
21,12 ∗ 6,39
4
= 47,3 𝑘𝑁
Pikiarmatuurina arvestatakse alumises pinnas paiknevat armatuuri.
4.4.4 Betooniga vastuvõetav põikjõud toe A juures
Vähima põikarmatuuri kulu saamiseks
𝑉𝐸𝑑,𝑑 = 43,4 𝑘𝑁
𝑣 = 0,6 (1 −
𝑓𝑐𝑘
250
) = 0,6 (1 −
20
250
) = 0,552
𝑘 = 1 + √
200
𝑑
= 1 + √
200
460
= 1,66 < 2
𝑣𝑚𝑖𝑛 = 0,035√𝑘3𝑓𝑐𝑘 = 0,035√1,663 ∗ 20 = 0,33 𝑀𝑃𝑎
𝐶𝑅𝑑,𝑐 =
0,18
𝛾𝑐
=
0,18
1,5
= 0,12
𝑘1 = 0,15
𝑁𝐸𝑑 = 0, 𝜎𝑐𝑝 = 0
𝜌1 =
𝐴𝑠1
𝑏𝑤𝑑
=
493
200 ∗ 460
= 0,0053 < 0,02
𝑉𝑅𝑑,𝑐 = (𝐶𝑅𝑑,𝑐𝑘 √100𝜌1𝑓𝑐𝑘
3
+ 𝑘1𝜎𝑐𝑝)𝑏𝑤𝑑 = (0,12 ∗ 1,66√100 ∗ 0,0053 ∗ 20
3
+
0) ∗ 200 ∗ 460 ∗ 10−3 = 40,3 𝑘𝑁
𝑉𝑅𝑑,𝑐,𝑚𝑖𝑛 = (𝑣𝑚𝑖𝑛 + 𝑘1𝜎𝑐𝑝)𝑏𝑤𝑑 = 0,33 ∗ 200 ∗ 460 ∗ 10
−3 = 30,4 𝑘𝑁
𝑉𝑅𝑑,𝑐 = 40,3 𝑘𝑁 > 𝑉𝑅𝑑,𝑐,𝑚𝑖𝑛 = 30,4 𝑘𝑁
𝑉𝑅𝑑,𝑐 = 40,3 𝑘𝑁 < 𝑉𝐸𝑑,𝑑 = 43,4 𝑘𝑁 → 𝑎𝑟𝑣𝑢𝑡𝑢𝑠𝑙𝑖𝑘 𝑝õ𝑖𝑘𝑎𝑟𝑚𝑎𝑡𝑢𝑢𝑟 𝑜𝑛 𝑣𝑎𝑗𝑎𝑙𝑖𝑘
Survevarraste kaldenurga
𝜃 määramine
𝑧 ≈ 0,9𝑑 = 0,9 ∗ 460 = 414 𝑚𝑚
𝑣 = 0,6 (1 −
𝑓𝑐𝑘
250
) = 0,6 (1 −
20
250
) = 0,552
sin 2𝜃 =
2𝑉𝐸𝑑
𝑏𝑤𝑧𝑣𝑓𝑐𝑑
=
2 ∗ 43,4 ∗ 103
200 ∗ 414 ∗ 0,552 ∗ 13,3
= 0,142
𝜃 =
1
2
𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛2𝜃 =
1
2
𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛0,142 = 4,07°;
𝑐𝑜𝑡𝜃 =
𝑐𝑜𝑠𝜃
𝑠𝑖𝑛𝜃
= 14,05 > 2,5 → 𝑣𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒 𝑐𝑜𝑡𝜃 = 2,5
Põikarmatuuri intensiivsus
𝑎𝑠𝑤 =
𝐴𝑠𝑤
𝑠
=
𝑉𝐸𝑑,𝑑
𝑓𝑦𝑤𝑑𝑧𝑐𝑜𝑡𝜃
=
43,4 ∗ 103
350 ∗ 414 ∗ 2,5
= 120
𝑚𝑚2
𝑚
Valime armatuuriks 2
∅𝟔𝑨 − 𝟒𝟎𝟎𝑯𝑾; 𝑨𝒔𝒘 = 𝟓𝟕 𝒎𝒎
𝟐
Rangide vajalik samm:
s =
𝐴𝑠𝑤
𝑎𝑠𝑤
=
57
120
= 475 mm, valin sammuks 300 mm
Rangide suurim lubatav samm :
𝑠1,𝑚𝑎𝑥 = 0,75𝑑 = 0,75 ∗ 460 = 345 > 𝑠 = 300 𝑚𝑚, seega valitud samm sobib 𝑂𝐾!
Minimaalne põikarmeerimistegur
𝜌𝑤,𝑚𝑖𝑛 =
0,08√𝑓𝑐𝑘
𝑓𝑦𝑘
=
0,08 ∗ √20
400
= 0,00089
Põikarmeerimistegur
𝜌𝑤 =
𝐴𝑠𝑤
𝑠𝑏𝑤𝑠𝑖𝑛𝛼
=
57
300∗200∗1
= 0,00095 > 𝜌𝑤,𝑚𝑖𝑛 = 0,00088 𝑂𝐾!
Armeerimispikkus
𝑙10
4
=
6390
4
= 1598 𝑚𝑚
4.4.5 Betooniga vastuvõetav põikjõud toe B juures
Kuna tegemist on kaudse toega, siis põikarmatuur dimensioneeritakse lähtudes toe B
servas (peatala servas) mõjuvast maksimaalsest põikjõu väärtusest.
VEd = VEd,B = 81 kN
𝑣 = 0,6 (1 −
𝑓𝑐𝑘
250
) = 0,6 (1 −
20
250
) = 0,552
𝑘 = 1 + √
200
𝑑
= 1 + √
200
460
= 1,66 < 2
𝑣𝑚𝑖𝑛 = 0,035√𝑘3𝑓𝑐𝑘 = 0,035√1,663 ∗ 20 = 0,33 𝑀𝑃𝑎
𝐶𝑅𝑑,𝑐 =
0,18
𝛾𝑐
=
0,18
1,5
= 0,12
𝑘1 = 0,15
𝑁𝐸𝑑 = 0, 𝜎𝑐𝑝 = 0
𝜌1 =
𝐴𝑠1
𝑏𝑤𝑑
=
628
200 ∗ 460
= 0,0035 < 0,02
𝑉𝑅𝑑,𝑐 = (𝐶𝑅𝑑,𝑐𝑘 √100𝜌1𝑓𝑐𝑘
3
+ 𝑘1𝜎𝑐𝑝)𝑏𝑤𝑑 = (0,12 ∗ 1,66√100 ∗ 0,0035 ∗ 20
3
+
0) ∗ 200 ∗ 460 ∗ 10−3 = 35 𝑘𝑁
𝑉𝑅𝑑,𝑐,𝑚𝑖𝑛 = (𝑣𝑚𝑖𝑛 + 𝑘1𝜎𝑐𝑝)𝑏𝑤𝑑 = 0,33 ∗ 200 ∗ 460 ∗ 10
−3 = 30,4 𝑘𝑁
𝑉𝑅𝑑,𝑐 = 35 𝑘𝑁 > 𝑉𝑅𝑑,𝑐,𝑚𝑖𝑛 = 30,4 𝑘𝑁
𝑉𝑅𝑑,𝑐 = 35 𝑘𝑁 < 𝑉𝐸𝑑,𝑑 = 81 𝑘𝑁 → 𝑎𝑟𝑣𝑢𝑡𝑢𝑠𝑙𝑖𝑘 𝑝õ𝑖𝑘𝑎𝑟𝑚𝑎𝑡𝑢𝑢𝑟 𝑜𝑛 𝑣𝑎𝑗𝑎𝑙𝑖𝑘
Survevarraste kaldenurga
𝜃 määramine
𝑧 ≈ 0,9𝑑 = 0,9 ∗ 460 = 414 𝑚𝑚
𝑣 = 0,6 (1 −
𝑓𝑐𝑘
250
) = 0,6 (1 −
20
250
) = 0,552
sin 2𝜃 =
2𝑉𝐸𝑑
𝑏𝑤𝑧𝑣𝑓𝑐𝑑
=
2 ∗ 81 ∗ 103
200 ∗ 414 ∗ 0,552 ∗ 13,3
= 0,266
𝜃 =
1
2
𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛2𝜃 =
1
2
𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛0,266 = 7,64°;
𝑐𝑜𝑡𝜃 =
𝑐𝑜𝑠𝜃
𝑠𝑖𝑛𝜃
= 7,45 > 2,5 → 𝑣𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒 𝑐𝑜𝑡𝜃 = 2,5
Põikarmatuuri intensiivsus
𝑎𝑠𝑤 =
𝐴𝑠𝑤
𝑠
=
𝑉𝐸𝑑,𝑑
𝑓𝑦𝑤𝑑𝑧𝑐𝑜𝑡𝜃
=
81 ∗ 103
350 ∗ 414 ∗ 2,5
= 223
𝑚𝑚2
𝑚
Valime armatuuriks 2
∅𝟔𝑨 − 𝟒𝟎𝟎𝑯𝑾; 𝑨𝒔𝒘 = 𝟓𝟕 𝒎𝒎
𝟐
Rangide vajalik samm:
s =
𝐴𝑠𝑤
𝑎𝑠𝑤
=
57
223
= 255 mm, valin sammuks 250 mm
Rangide suurim lubatav samm :
𝑠1,𝑚𝑎𝑥 = 0,75𝑑 = 0,75 ∗ 460 = 345 > 𝑠 = 250 𝑚𝑚, seega valitud samm sobib 𝑂𝐾!
Minimaalne põikarmeerimistegur
𝜌𝑤,𝑚𝑖𝑛 =
0,08√𝑓𝑐𝑘
𝑓𝑦𝑘
=
0,08 ∗ √20
400
= 0,00089
Põikarmeerimistegur
𝜌𝑤 =
𝐴𝑠𝑤
𝑠𝑏𝑤𝑠𝑖𝑛𝛼
=
57
250∗200∗1
= 0,00114 > 𝜌𝑤,𝑚𝑖𝑛 = 0,00088 𝑂𝐾!
Armeerimispikkus
𝑙10
4
=
6390
4
= 1598 𝑚𝑚
4.4.6 Põikarmatuuri dimensioneerimine tala keskpiirkonnas
Põikarmatuuri intensiivsus
𝑎𝑠𝑤 =
𝐴𝑠𝑤
𝑠
=
𝑉𝐸𝑑,1
𝑓𝑦𝑤𝑑𝑧𝑐𝑜𝑡𝜃
=
47,3∗103
350∗414∗2,5
= 0,130
𝑚𝑚2
𝑚𝑚
= 130
𝑚𝑚2
𝑚
Valime kahelõikelised rangid
𝟐∅𝟔 𝑨𝟒𝟎𝟎𝑯𝑾; 𝑝𝑖𝑛𝑑𝑎𝑙𝑎 üℎ𝑒𝑠 𝑙õ𝑖𝑘𝑒𝑠 𝐴𝑠𝑤 = 57 𝑚𝑚
2
Rangide vajalik samm
𝑠 =
𝐴𝑠𝑤
𝑎𝑠𝑤
=
57
130
= 0,438 𝑚 = 438 𝑚𝑚 → 𝑣𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒 300 𝑚𝑚
Minimaalne põikarmeerimistegur
𝜌𝑤,𝑚𝑖𝑛 =
0,08√𝑓𝑐𝑘
𝑓𝑦𝑘
=
0,08∗√20
400
= 0.00089
Põikarmeerimistegur
𝜌𝑤 =
𝐴𝑠𝑤
𝑠𝑏𝑤𝑠𝑖𝑛𝛼
=
57
300∗200∗1
= 0,00094 > 𝜌𝑤,𝑚𝑖𝑛 =
0,00089 𝑂𝐾!
Rangide suurim lubatav samm
𝑠1,𝑚𝑎𝑥 = 0,75𝑑 = 0,75 ∗ 460 = 345 𝑚𝑚 > 𝑠 = 300 𝑚𝑚 𝑂𝐾!
Armeerimispikkus
𝑙10
4
=
6390
4
= 1598 𝑚𝑚
5 Peatalade arvutus
5.1 Peatalade koormused
Koormused peataladele on rakendatud koondatud jõududena abitalade reaktsioonidest,
millele lisandub peatala omakaal ühtlaselt jaotatud koormusena. Iga koondatud jõud
koosneb alalise ja muutuvkoormuse komponentidest.
Ühtlaselt jaotatud alaline koormus peatala omakaalust:
g2d = h2b2ρcγG = 0,6 ∗ 0,3 ∗ 25 ∗ 1,2 = 5,4 kN/m,
kus betooni mahukaal ρc = 25 kN/m3.
Alaline koormus abitaladest kahelt poolt:
G2d = 2 ∗ 0,6g1dl10 = 1,2 ∗ 12,12 ∗ 6,39 = 92,9 kN
Muutuvkoormus abitaladest kahelt poolt
P2d = 2 ∗ 0,6p1dl10 = 1,2 ∗ 9,0 ∗ 6,39 = 69 kN
Arvutuslik kogukoormus
Q2d = G2d + P2d = 92,9 + 69 = 161,9 kN/m
5.2 Peatalade sisejõud
Tala toetuspikkus
a =
d
2
=
240
2
= 120 mm
Tala arvutuspikkus
l20 =
a
3
+ l2 =
120
3
+ 6000 = 6040 mm
Ühtlaselt jaotatud koormus
g2d peatala omakaalust (kogu tala ulatuses)
Mg1 = 0,070g2dl20
2
= 0,070 ∗ 5,4 ∗ 6,042 = 13,8 kNm
MgB = −0,125g2dl20
2
= −0,125 ∗ 5,4 ∗ 6,042 = −24,6 kNm
VgA = 0,375g2dl20 = 0,375 ∗ 5,4 ∗ 6,04 = 12,2 kN
VgB = −0,625g2dl20 = −0,625 ∗ 5,4 ∗ 6,04 = −20,4 kN
Vg1 = VgA −
g2dl20
3
= 12,2 − 5,4 ∗
6,04
3
= 1,33 kN
Vg2 = Vg1 −
g2dl20
3
= 1,36 − 5,4 ∗
6,04
3
= −9,51 kN
Kontroll: VgB = Vg2 −
g2dl20
3
= −9,51 − 5,4 ∗
6,04
3
= 20,4 kN OK!
Koondatud jõud
G2d, mille tekitavad abitaladest tulenevad alalised koormused (kogu
peatala ulatuses)
M11 = 0,222G2dl20 = 0,222 ∗ 92,9 ∗ 6,04 = 124,6 kNm
M12 = 0,111G2dl20 = 0,111 ∗ 92,9 ∗ 6,04 = 62,3 kNm
M1B = −0,333G2dl20 = −0,333 ∗ 92,9 ∗ 6,04 = −186,9 kNm
V1A = 0,667G2d = 0,667 ∗ 92,9 = 62 kN
V1B = −1,333G2d = −1,333 ∗ 92,9 = −123,8 kN
V11,A = V1A = 62 kN
V11,B = V11,A − G2d = 62 − 92,9 = −30,9 kN
V12,A = V11,B = −30,9 kN
V12,B = V12,A − G2d = −30,9 − 92,9 = −123,8 kN
Kontroll: V12,B = V1B = −123,8 kN = −123,8 kN
OK!
Koondatud jõud
P2d, mille tekitavad abitaladest tulenevad muutuvkoormused
M21 = 0,278P2dl20 = 0,278 ∗ 69 ∗ 6,04 = 115,9 kNm
M22 = 0,222P2dl20 = 0,222 ∗ 69 ∗ 6,04 = 92,5 kNm
M2B = −0,333P2dl20 = −0,333 ∗ 69 ∗ 6,04 = −138,8 kNm
V2A = 0,833P2d = 0,833 ∗ 69 = 57,5 kN
V2B = −1,333P2d = −1,333 ∗ 69 = −92 kN
V21,A = V2A = 57,5 kN
V21,B = V21,A − P2d = 57,5 − 69 = −11,5 kN
V22,B = V2B = −92 kN
V22,A = V22,B + P2d = −92 + 69 = −23 kN
Tulenevalt erinevatest koormusvariantidest määratud väärtusest
V22,A ≠ V21,B
Epüüride väärtuste liitmine suurimate summaarsete sisejõudude leidmiseks
M1 = Mg1 + M11 + M21 = 13,8 + 124,6 + 115,9 = 254,3 kNm
MB = MgB + M1B + M2B = −24,6 − 186,9 − 138,8 = −350,3 kNm
VA = VgA + V1A + V2A = 12,2 + 62 + 57,5 = 131,7 kN
V12 = Vg2 + V12,A + V22,A = −9,51 − 30,9 − 23 = −63,4 kN
VB = VgB + V1B + V2B = −20,4 − 123,8 − 92 = −236,2 kN
5.3 Peatalade pikiarmatuuri dimensioneerimine
Pikiarmatuuri kasuskõrgus
Valime rangid
∅10 𝐴400𝐻𝑊
Valime pikiarmatuuri
∅25 𝐴400𝐻𝑊
Valime pikitõmbearmatuuri toe kohal
∅32 𝐴400𝐻𝑊
𝑑1 = ℎ2 − ∅𝑟 − ∅ ÷ 2 − 𝑐𝑚𝑖𝑛 − ∆𝑐= 600 − 10 −
25
2
− 15 − 5 = 557,5 𝑚𝑚
𝑑2 = ∅ ÷ 2 + 𝑐𝑚𝑖𝑛 + ∆𝑐=
25
2
+ 15 + 5 = 32,5 𝑚𝑚
5.3.1 Pikiarmatuur avas
Armatuuri pindala
𝜇 =
𝑀𝐸𝑑
𝛼𝑓𝑐𝑑𝑏𝑑1
2 =
254,3∗106
0,85∗13,3∗300∗557,52
= 0,241 < 𝜇𝑐 = 0,392
Ristlõige on normaalarmeeritud ja pikisurvearmatuur ei ole vajalik.
Pikitõmbearmatuuri pindala
𝜔 = 1 − √1 − 2 ∗ 𝜇 = 1 − √1 − 2 ∗ 0,241 = 0,280
𝐴𝑠1 =
𝜔𝛼𝑓𝑐𝑑𝑏𝑑1
𝑓𝑦𝑑
=
(0,280∗0.85∗13,3∗300∗557,5)
350
= 1512 𝑚𝑚2
Valime pikitõmbearmatuuriks tala alumisse pinda
𝟒∅𝟐𝟐 𝑨𝟒𝟎𝟎𝑯𝑾; 𝐴𝑠 = 1521 𝑚𝑚
2
Survearmatuur ei ole vajalik, kuid valime kontruktiivseks pikiarmatuuriks ülapinda
𝟐∅𝟔𝑨𝒔 = 𝟓𝟕𝒎𝒎
𝟐
5.3.2 Pikiarmatuur toe (posti) kohal
Armatuuri pindala
𝜇 =
𝑀𝐸𝑑
𝛼𝑓𝑐𝑑𝑏𝑑1
2 =
350,3 ∗ 106
0,85 ∗ 13,3 ∗ 300 ∗ 557,52
= 0,332 < 𝜇𝑐 = 0,392
→ 𝑎𝑛𝑡𝑢𝑑 𝑏𝑒𝑡𝑜𝑜𝑛𝑖 𝑘𝑙𝑎𝑠𝑠𝑖 𝑗𝑎 𝑟𝑖𝑠𝑡𝑙õ𝑖𝑘𝑒 𝑚õõ𝑡𝑚𝑒𝑡𝑒 𝑘𝑜𝑟𝑟𝑎𝑙 𝑒𝑖 𝑜𝑙𝑒 𝑣𝑎𝑗𝑎𝑙𝑖𝑘 𝑝𝑖𝑘𝑖𝑠𝑢𝑟𝑣𝑒𝑎𝑟𝑚𝑎𝑡𝑢𝑢𝑟.
Pikitõmbearmatuuri pindala
𝜔 = 1 − √1 − 2 ∗ 𝜇 = 1 − √1 − 2 ∗ 0,332 = 0,420
𝐴𝑠1 =
𝜔𝛼𝑓𝑐𝑑𝑏𝑑1
𝑓𝑦𝑑
=
(0,420∗0,85∗13,3∗300∗557,5)
350
= 2268 𝑚𝑚2
Valime pikitõmbearmatuuriks tala ülapinda 6
∅22 A400HW; As = 2281 mm
2
Arvutuslik toearmatuur viiakse 1/3 sildeava kauguseni posti keskmest
𝑙2
3
=
6000
3
= 2000 𝑚𝑚
Kontrollime konstruktiivsete nõuete täitmist
Pikitõmbearmatuuri vähim ristlõikepindala
𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 = 0,26 ∗
𝑓𝑐𝑡𝑚
𝑓𝑦𝑘
∗ 𝑏𝑡𝑑 = 0,26 ∗
2,2
400
∗ 300 ∗ 557,5 = 239,2
𝑚𝑚2
𝑚
≥ 0,0013𝑏𝑡𝑑 =
= 0,0013 ∗ 300 ∗ 557,5 = 217,4
𝑚𝑚2
𝑚
→ 𝑂𝐾!
Maksimaalne surve- ja tõmbearmatuuri ristlõikepindala
𝐴𝑠,𝑚𝑎𝑥 = 0,04 ∗ 𝐴𝑐 = 0,04ℎ2𝑏2 = 0,04 ∗ 600 ∗ 300 = 7200
𝑚𝑚2
𝑚
𝑂𝐾!
Äärmistel tugedel on konstruktiivne armatuur tala ülapinnas, mis võtab vastu 15% avas
olevas momendist.
𝐴𝑠𝑡 = 0,15 ∗ 𝐴𝑠1 = 0,15 ∗ 1512 = 226,8 𝑚𝑚
2
Valime toearmatuuriks
𝟑∅𝟏𝟎𝑨 − 𝟒𝟎𝟎𝑯𝑾; 𝐴𝑠 = 236 𝑚𝑚
2
See armatuur ulatub avasse toe servast lugedes 0,2 ava pikkuse võrra
𝐼 = 0,2𝑙1 = 0,2 ∗ 6000 = 1200 𝑚𝑚
5.4 Peatalade põikarmatuuri dimensioneerimine
5.4.1 Põikarmatuur äärmise (seinapoolse) toe piirkonnas kuni lähima abitalani
Et koormustena domineerivad koondatud jõud abitaladest, siis võib põikarmatuuri
dimensioneerida lähtudes maksimaalse põikjõu väärtusest
𝑉𝐴=131,7 𝑘𝑁. Pikiarmatuurina
arvestatakse alumises pinnas paiknevat armatuuri.
𝑣 = 0.6 (1 −
𝑓𝑐𝑘
250
) = 0,6 (1 −
20
250
) = 0,552
𝑘 = 1 + √
200
𝑑
= 1 + √
200
557,5
= 1,60
𝑣𝑚𝑖𝑛 = 0,035√𝑘3𝑓𝑐𝑘 = 0,035√1,603 ∗ 20 = 0,32 𝑀𝑃𝑎
𝐶𝑅𝑑,𝑐 =
0,18
𝛾𝑐
=
0,18
1,5
= 0,12
𝑘1 = 0,15
𝑁𝐸𝑑 = 0, 𝜎𝑐𝑝 = 0
𝜌1 =
𝐴𝑠
𝑏𝑤𝑑
=
1521
300 ∗ 557,5
= 0,009 < 0,02
𝑉𝑅𝑑,𝑐 = (𝐶𝑅𝑑,𝑐𝑘 √100𝜌1𝑓𝑐𝑘
3
+ 𝑘1𝜎𝑐𝑝)𝑏𝑤𝑑 = (0,12 ∗ 1,60√100 ∗ 0,009 ∗ 20
3
+
0) ∗ 300 ∗ 557,5 ∗ 10−3 = 84 𝑘𝑁
𝑉𝑅𝑑,𝑐,𝑚𝑖𝑛 = (𝑣𝑚𝑖𝑛 + 𝑘1𝜎𝑐𝑝)𝑏𝑤𝑑 = 0,32 ∗ 300 ∗ 557,5 ∗ 10
−3 = 53,5 𝑘𝑁
𝑉𝑅𝑑,𝑐 = 84 𝑘𝑁 > 𝑉𝑅𝑑,𝑐,𝑚𝑖𝑛 = 53,5 𝑘𝑁
𝑉𝑅𝑑,𝑐 = 84 𝑘𝑁 < 𝑉𝐴 = 131,7 𝑘𝑁 → 𝑎𝑟𝑣𝑢𝑡𝑢𝑠𝑙𝑖𝑘 𝑝õ𝑖𝑘𝑎𝑟𝑚𝑎𝑡𝑢𝑢𝑟 𝑜𝑛 𝑣𝑎𝑗𝑎𝑙𝑖𝑘
Survevarraste kaldenurga
𝜃 määramine
𝑧 ≈ 0,9𝑑 = 0,9 ∗ 557,5 = 501,8 𝑚𝑚
𝑣 = 0,6 (1 −
𝑓𝑐𝑘
250
) = 0,6 (1 −
20
250
) = 0,552
sin 2𝜃 =
2𝑉𝐴
𝑏𝑤𝑧𝑣𝑓𝑐𝑑
=
2 ∗ 131,7 ∗ 103
300 ∗ 501,8 ∗ 0,552 ∗ 13,3
= 0,238
𝜃 =
1
2
𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛2𝜃 =
1
2
𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛0,238 = 6,83°
𝑐𝑜𝑡𝜃 =
𝑐𝑜𝑠𝜃
𝑠𝑖𝑛𝜃
= 8,34 > 2,5 → 𝑣𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒 𝑐𝑜𝑡𝜃 = 2,5
5.4.2 Põikarmatuuri dimensioneerimine toe A piirkonnas
Põikarmatuuri intensiivsus
𝑎𝑠𝑤 =
𝐴𝑠𝑤
𝑠
=
𝑉𝐴
𝑓𝑦𝑤𝑑𝑧𝑐𝑜𝑡𝜃
=
131,7 ∗ 103
350 ∗ 501,8 ∗ 2,5
= 0,300
𝑚𝑚2
𝑚𝑚
= 300
𝑚𝑚2
𝑚
Valime kahelõikelised rangid
𝟐∅𝟔 𝑨𝟒𝟎𝟎𝑯𝑾; 𝑝𝑖𝑛𝑑𝑎𝑙𝑎 üℎ𝑒𝑠 𝑙õ𝑖𝑘𝑒𝑠 𝐴𝑠𝑤 = 57 𝑚𝑚
2
Rangide vajalik samm
𝑠 =
𝐴𝑠𝑤
𝑎𝑠𝑤
=
57
300
= 0,19 𝑚 = 150 𝑚𝑚 → 𝑣𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒 150 𝑚𝑚
Minimaalne põikarmeerimistegur
𝜌𝑤,𝑚𝑖𝑛 =
0,08√𝑓𝑐𝑘
𝑓𝑦𝑘
=
0,08 ∗ √20
400
= 0,00089
Põikarmeerimistegur
𝜌𝑤 =
𝐴𝑠𝑤
𝑠𝑏𝑤𝑠𝑖𝑛𝛼
=
57
150 ∗ 300 ∗ 1
= 0,00126 > 𝜌𝑤,𝑚𝑖𝑛
= 0,00089 𝑂𝐾!
Rangide suurim lubatav samm
𝑠1,𝑚𝑎𝑥 = 0,75𝑑 = 0,75 ∗ 557,5 = 418 𝑚𝑚 > 𝑠 = 150 𝑚𝑚 𝑂𝐾!
Armeerimispikkus kuni esimese abitalani
𝑙20
3
=
6040
3
= 2013 𝑚𝑚
5.4.3 Põikarmatuur keskmise (postipoolse) toe piirkonnas kuni lähima abitalani
𝑘 = 1 + √
200
𝑑
= 1 + √
200
557,5
= 1,60 < 2
𝑣𝑚𝑖𝑛 = 0,035√𝑘3𝑓𝑐𝑘 = 0,035√1,603 ∗ 20 = 0,32 𝑀𝑃𝑎
𝐶𝑅𝑑,𝑐 =
0,18
𝛾𝑐
=
0,18
1,5
= 0,12
𝑘1 = 0.15
𝑁𝐸𝑑 = 0, 𝜎𝑐𝑝 = 0
𝜌1 =
𝐴𝑠
𝑏𝑤𝑑
=
2281
300 ∗ 557,5
= 0,013 < 0,02 → 𝑣𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒 0,013
𝑉𝑅𝑑,𝑐 = (𝐶𝑅𝑑,𝑐𝑘 √100𝜌1𝑓𝑐𝑘
3
+ 𝑘1𝜎𝑐𝑝)𝑏𝑤𝑑 = (0,12 ∗ 1,60√100 ∗ 0,013 ∗ 20
3
+
0) ∗ 300 ∗ 557,5 ∗ 10−3 = 95 𝑘𝑁
𝑉𝑅𝑑,𝑐,𝑚𝑖𝑛 = (𝑣𝑚𝑖𝑛 + 𝑘1𝜎𝑐𝑝)𝑏𝑤𝑑 = 0,32 ∗ 300 ∗ 557,5 ∗ 10
−3 = 53,5 𝑘𝑁
𝑉𝑅𝑑,𝑐 = 95 𝑘𝑁 > 𝑉𝑅𝑑,𝑐,𝑚𝑖𝑛 = 53,5 𝑘𝑁
𝑉𝑅𝑑,𝑐 = 95 𝑘𝑁 < 𝑉𝐵 = 236,2 𝑘𝑁 → 𝑎𝑟𝑣𝑢𝑡𝑢𝑠𝑙𝑖𝑘 𝑝õ𝑖𝑘𝑎𝑟𝑚𝑎𝑡𝑢𝑢𝑟 𝑜𝑛 𝑣𝑎𝑗𝑎𝑙𝑖𝑘
Survevarraste kaldenurga
𝜃 määramine
𝑧 ≈ 0,9𝑑 = 0,9 ∗ 557,5 = 501,8 𝑚𝑚
𝑣 = 0,6 (1 −
𝑓𝑐𝑘
250
) = 0,6 (1 −
20
250
) = 0,552
sin 2𝜃 =
2𝑉𝐸𝑑
𝑏𝑤𝑧𝑣𝑓𝑐𝑑
=
2 ∗ 236,2 ∗ 103
300 ∗ 501,8 ∗ 0,552 ∗ 13,3
= 0,427
𝜃 =
1
2
𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛2𝜃 =
1
2
𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛0,427 = 12,32°
𝑐𝑜𝑡𝜃 =
𝑐𝑜𝑠𝜃
𝑠𝑖𝑛𝜃
= 4,57 > 2,5 → 𝑣𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒 𝑐𝑜𝑡𝜃 = 2,5
5.4.4 Põikarmatuuri dimensioneerimine toe B piirkonnas
Põikarmatuuri intensiivsus
𝑎𝑠𝑤 =
𝐴𝑠𝑤
𝑠
=
𝑉𝐵
𝑓𝑦𝑤𝑑𝑧𝑐𝑜𝑡𝜃
=
236,2 ∗ 103
350 ∗ 501,8 ∗ 2,5
= 0,537
𝑚𝑚2
𝑚𝑚
= 537
𝑚𝑚2
𝑚
Valime kahelõikelised rangid
𝟐∅𝟖 𝑨𝟒𝟎𝟎𝑯𝑾; 𝑝𝑖𝑛𝑑𝑎𝑙𝑎 üℎ𝑒𝑠 𝑙õ𝑖𝑘𝑒𝑠 𝐴𝑠𝑤 = 101 𝑚𝑚
2
Rangide vajalik samm
𝑠 =
𝐴𝑠𝑤
𝑎𝑠𝑤
=
101
537
= 0,188 𝑚 = 188 𝑚𝑚 → 𝑣𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒 150 𝑚𝑚
Minimaalne põikarmeerimistegur
𝜌𝑤,𝑚𝑖𝑛 =
0,08√𝑓𝑐𝑘
𝑓𝑦𝑘
=
0,08 ∗ √20
400
= 0,00089
Põikarmeerimistegur
𝜌𝑤 =
𝐴𝑠𝑤
𝑠𝑏𝑤𝑠𝑖𝑛𝛼
=
101
150 ∗ 300 ∗ 1
= 0,0022 > 𝜌𝑤,𝑚𝑖𝑛
= 0,00089 𝑂𝐾!
Rangide suurim lubatav samm
𝑠1,𝑚𝑎𝑥 = 0,75𝑑 = 0,75 ∗ 557,5 = 418 𝑚𝑚 > 𝑠 = 150 𝑚𝑚 𝑂𝐾!
Armeerimispikkus kuni esimese abitalani
𝑙20
3
=
6040
3
= 2013 𝑚𝑚
Põikarmatuur tala keskpiirkonnas abitalade vahel on võrdne põikarmatuuriga toe A
piirkonnas. Valime konstruktiivseks armatuuriks kahelõikelised rangid sammuga 150 mm
2∅6 𝐴400𝐻𝑊
6 Posti arvutus
6.1 Posti koormus ja sisejõud
Posti koormuseks võetakse peatala ja keskmise abitala (ei arvestatud peatala arvutustes)
toereaktsioonide summa.
Peatala toereaktsioon:
Rpt = 2VB = 2 ∗ 236,2 = 472,4 kN
Abitala toereaktsioon:
Rat = Q2d = 161,9 kN
Arvutuslik koormus postile:
Pd = Rpt + Rat = 472,4 + 161,9 = 634,3 kN
6.2 Posti dimensioneerimine
Arvutused tehakse tsentrilaselt surutud ristkülikulise ristlõikega posti metoodika kohaselt
vastavalt jaotisele. Posti arvutuspikkuse määramisel eeldatakse, et posti jalg on jäigalt
vundamendile kinnitatud, posti pea ja peatala on liigendühendusega ning posti pea
külgsuunaline liikumine on takistatud.
Seega on posti arvutuspikkus:
l0 = 0,7l = 0,7 ∗ 3000 = 2100 mm
Posti esialgne ristlõikepind:
ρtot = 0,02
φ = 0,9
Ac =
Pd
φ(αfcd + ρtotfycd)
=
634,3 ∗ 103
0,9(0,85 ∗ 13,3 + 0,02 ∗ 435)
= 35213,41 mm2
h = √Ac = √36490,26 = 187 mm → valin h = 200 mm
Ac = h
2 = 2002 = 40000 mm2
l0
h
=
2100
200
= 10,5
NEd,1
NEd
= 1
φc = 0,890
6.3 Posti armeerimine
Eeldame, et armatuur paikneb nurkades, seega vahearmatuuri pindala:
Asv = 0 <
As,tot
3
φsc = 0,898
αs =
fycdAs,tot
αfcdAc
=
ρtotfycd
αfcd
=
0,02 ∗ 435
0,85 ∗ 13,3
= 0,77
φ = φc + 2(φsc − φc)αs = 0,890 + 2(0,898 − 0,890) ∗ 0,77 = 0,9
Armatuuri pindala:
As,tot =
Pd
φfycd
−
αfcdAc
fycd
=
634,3∗103
0,9∗435
−
0,85∗13,3∗40000
435
= 579,87 mm2
Pikiarmatuur on vajalik.
6.3.1 Pikiarmatuuri arvutus
Pärast posti ristlõikemõõtmete ja pikiarmatuuri pindala määramist valitakse pikiarmatuur,
arvestades konstruktiivseid nõudeid. Pikiarmatuuri läbimõõt peaks olema vähemalt 12 mm.
Pikiarmatuuri kogupindala ei tohiks olla väiksem kui:
As,min =
0,10Pd
fyd
=
0,10 ∗ 634,3 ∗ 103
435
= 146 mm2
Ega suurem kui:
As,max = 0,04Ac = 0.04 ∗ 40000 = 1600 mm
2
Pikiarmatuuriks valin 3
⌀16A-500HW As = 603 mm²
6.3.2 Põikiarmatuuri arvutus
Põikiarmatuuri (rangid, aasad või spiraalarmatuur) läbimõõt peaks olema vähemalt 6 mm
ja vähemalt 1/4 pikiarmatuuri suurimast läbimõõdust. Põikiarmatuurina kasutatava
keevisvõrgu traadi läbimõõt peaks olema vähemalt 5 mm. Põikiarmatuur peaks olema
piisavalt ankurdatud.
Põikiarmatuuri samm piki posti ei tohiks olla suurem kolmest järgnevast suurusest:
1) 15-kordne pikivarda minimaalne diameeter;
15 ∗ 16 = 240 mm2
2) posti ristlõike vähim mõõde;
200 mm
3) 400 mm.
Põikiarmatuuriks valin rangid
∅6 mm.
Rangid ankurdatakse pöördega 90º pikkusega 70 mm.
Valin põikiarmatuuri sammuks 200 mm.
Plaadi peal ja all paiknevates posti osades, mille pikkus on võrdne posti ristlõike suurima
mõõtmega (200 mm) tuleb rangid paigaldada sammuga 0,6
∗ 200 = 120 𝑚𝑚.
Valin põikiarmatuuriks 2
⌀6A-500HW As = 57 mm²
7 Joonised
1) Lisa 1: Vahelae plaan
2) Lisa 2: Laeplaadi M-epüür
3) Lisa 3: Laeplaadi armeerimine
4) Lisa 4: Abitalade M- ja V-epüürid
5) Lisa 5.1: Peatalade arvutusskeem ja M-epüürid
6) Lisa 5.2: Peatalade arvutusskeem ja V-epüürid
7) Lisa 6: Abi- ja peatala armeerimine
8) Lisa 7: Posti armeerimine
TTÜ Tartu kolledž
Sarnased õppematerjalid
136
pdf
Raudbetooni konspekt
TTÜ ehituskonstruktsioonide õppetool
Raudbetoonkonstruktsioonide üldkursus
I
Vello Otsmaa
Johannes Pello
2007.a
Raudbetoonkonstruktsioonide üldkursus 1
SISSEJUHATUS
1 Raudbetooni olemus
Raudbetoon on liitmaterjal (komposiitmaterjal), kus koos töötavad kaks väga erinevate oma-
dustega materjali: teras ja betoon. Neist betoon on suhteliselt odav kohalik materjal, mis töö-
tab hästi survel, kuid üsna halvasti tõmbel (betooni tõmbetugevus on 10-15 korda väiksem
survetugevusest). Teras seevastu töötab ühteviisi hästi nii survel kui ka tõmbel, kuid tema
hind on küllalt kõrge. Osutub, et survejõu vastuvõtmine betooniga on kordi odavam kui tera-
sega, tõmbejõu vastuvõtmine on kordi odavam aga terasega. Siit tulenebki raudbetooni ma-
72
docx
Vundamendid projekt
SISUKORD
1VUNDAMENDILE MÕJUVATE KOORMUSTE ARVUTUS............................................................3
1.1Materjalide mahumassid................................................................................................................3
1.2Normatiivsed koormused ruutmeetri kohta....................................................................................3
1.2.1Kandvad välisseinad...............................................................................................................3
1.2.2Kandvad siseseinad.................................................................................................................3
1.2.3Kerged vaheseinad..................................................................................................................3
1.2.4Vahelaed.................................................................................................................................3
1.2.5Katuslagi............
41
pdf
RAUDBETOONKONSTRUKTSIOONI D I - PROJEKT (EER 0012)
TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL
EHITISTE PROJEKTEERIMISE INSTITUUT
Kursuseprojekt aines
EER 0012
RAUDBETOONKONSTRUKTSIOONID I - PROJEKT
ÜLIÕPILANE:
JUHENDAJA:
TÖÖ ESITATUD:
TÖÖ ARVESTATUD:
Tallinn, 20..
Sisukord
1 Plaadi arvutus 3
1.1 Koormused plaadile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2 Talade m~ o~
otude valimine . . . . . . . . . . . . . . .
15
doc
Raudbetooni kordamisküsimused
1. Raudbetooni olemus. Betoon- ja raudbetoontala töötamise erinevus
Raudbetoon on komposiitmaterjal, kus koos töötavad kaks väga erinevate omadustega materjali: teras ja
betoon. Betoon on suhteliselt odav kohalik materjal, mis töötab hästi survel, kuid üsna halvasti tõmbel
(betooni tõmbetugevus on 10-15 korda väiksem survetugevusest). Teras seevastu töötab ühteviisi hästi nii
survel kui ka tõmbel, kuid tema hind on küllalt kõrge. Osutub, et survejõu vastuvõtmine betooniga on 3-4
korda odavam kui terasega, tõmbejõu vastuvõtmine on samavõrra odavam aga terasega. Siit tulenebki
25
doc
Vundamendid
TTÜ
Ehitiste projekteerimise instituut
Vundamendid
Projekt
Üliõpilane:Üllar Jõgi
Juhendaja: Johannes Pello
Õpperühm: EAEI
Kuupäev: 07.06.2008
1. Koormused
Lumekoormus
5000 6000 5000
?2 = 0.93 ?1 = 0.8 ?2 = 0.93
qsk3 = 1,4 kN/ m² qsk1 = 1,2 kN/ m² qsk3 = 1,4 kN/ m²
120 120 120 120
60
120 120
52
pdf
“RAUDBETOONKONSTRUKTSIOON ID. PROJEKT”
Tallinna Tehnikaülikool
Ehitiste projekteerimise instituut
Kursuseprojekt aines
"RAUDBETOONKONSTRUKTSIOONID. PROJEKT"
Üliõpilane: S. Avdejev
Matr. nr.: 000342
Juhendaja: J. Pello
Esitatud:
Arvestatud:
Tallinn 2004
sisukord
1. LÄHTEÜLESANNE................................................................................
127
pdf
Metallkonstruktsioonid
TERASKONSTRUKTSIOONID I
Loengukonspekt
TTÜ Ehitiste projekteerimise instituut
Prof. Kalju Loorits
Teras 1 2
SISSEJUHATUS
Euroopa Liidus ja Eestis kehtiv projekteerimisstandardite süsteem
EN 1990 Eurokoodeks: Kandekonstruktsioonide projekteerimise alused
EN 1991 Eurokoodeks 1: Konstruktsioonide koormused
EN 1992 Eurokoodeks 2: Raudbetoonkonstruktsioonide projekteerimine
EN 1993 Eurokoodeks 3: Teraskonstruktsioonide projekteerimine
EN 1994 Eurokoodeks 4: Terasest ja betoonist komposiitkonstruktsioonide projekteerimine
EN 1995 Eurokoodeks 5 Puitkonstruktsioonide projekteerimine
EN 1996 Eurokoodeks 6 Kivikonstruktsioonide projekteerimine
EN 1997 Eurokoodeks 7 Geotehniline projekteerimine
EN 1998 Eurokoodeks 8 Ehitiste projekteerimine maavärinat taluvaks
EN 1999 Eurokoo
36
doc
Kivikonstruktsioonid
1. Piirseisundid 7
2.2 Koormused 7
2.3. Tugevusarvutuse alused 8
3. Müüritööde materjalid ja nende omadused
3.1. Kivid ja plokid 8
3.2. Mördid 9
3.3. Armatuur ja betoon 9
4. Müüritise töötamine. Müüritise omadused 10
4.1. Müüritise tugevus 10
4.2. Müüritise töötamine survel, tõmbel, lõikel ja paindel 10
4.3. Müüritise deformatsiooniomadused 11
5. Müüritise tugevdamine armeerimisega
5.1
Meedia
Kommentaarid (0)
Kõik kommentaarid