Alumiiniumivalu essee Tartu. (0)

Alumiiniumivalu
Alumiiniumivaluse kohale jõudes tuli spetsialist, kes ise töötas kvaliteedijuhina ning hakkas meile tehast tutvustama.
Tehases töötab 40 inimest kolmes vahetuses. Selles tehases toodetakse ainult alumiiniumdetaile, enamasti valualumiiniumist. Materjal mida kasutatakse tuleb välismaalt, iga alusepeal on viie tonni ulatuses alumiiniumi kange. Igale kangile on märgitud nö seerianumber, mis näitab ahju numbrit ja valmistamis aeg. Materjal kasutatakse teatud järjekorras, see, mis tuleb esimesena sisse see kasutatakse kõigepealt.
Esimesed masinad , mida tutvustati olid valumasinad, kus valati sulaalumiinium vormi. Üks masin valas automatselt alumiiniumi vormi kuid teise masina jaoks oli vaja töötaja kindlat kätt. Vormi valamiseks on vaja alumiinium sulatada elektriahjus, mida on seal kaks tükki. Väiksemaid detaile valmistati survevalumasinaga. Seal oli vaja töötajal pressitud alumiinium detail lihtsalt masinast eemaldada ja vorm suruõhuga puhastada , jupid valmisid umber 30sek intervallidena. Sellele lisaks on veel liivakärnide valmistamise seade. Seal segatakse spetsiaalne liiv ja vaheaine , mis peale ahjus käiku lagunevad. Hetkel kui meie grupp seal oli valmistati mingisugust torudetaili.
Järeltöötluses on kasutusel erinevaid lintsaage, mis on kõik erinevate mõõtmetega, lihvpinke, puurpinke, ekstsentrikpresse sobivate stantsidega. Siis on neil veel vibroseade vanni ja kuivatuslauaga.
Termilises töötlemises kasutatakse suurt karastusseadet, kus ahju ees on põhimõtteliselt väike passein kuhu detailid lastakse ja vanandusseadet.
Kõikidel valujääkide kastidel peab olema silt materjali markeeringu kohta. Valamisahjudes kasutatavas materjalis tohb olla valujääke ning praakdetaile kuni 50%. Sulatusahjudes võib valujääkide kogus varjeeruda 0-100%.
Eraldi ruumis toimus ka erinevate osade monteerimine, seal oli ka seade, millega teostati kvaliteedikontrolli.
Valuvormid olid neil kõik renditud või laenatud, täpselt ei saanud aru kuid uue vormi tegemisele kulub umbes 2 nädalat. Survevaluvormide hoolduse kohta räägiti, et survevaluvorme peab puhastama iga 1000 detaili järel. Vormi viimasele valandile tuleb kirjutada valmistamise kuupäev, ning vormi esimene ja viimane valand peavad olema puhastusoperatsioonide käigus vormiga kaasas. Vormi puhastamiseks tuleb vorm survevalu masinalt maha võtta. Seejärel tuleb vorm puhastada klaasikuulidega ja survepesuriga. Klaaskuulidega puhastatakse vormi selleks ettenähtud puhastuskambris. Vormi soojendusvoolikute avad tuleb enne sulgeda.
Ekskursioon alumiiniumivalus oli päris huvitav ja hariv. Põhiliselt valmistatakse veoautode kabiinikandureid. Toodang eksporditakse välismaale.