ja rõhu toimel ei muutu; võib korduvalt üles sulatada ja uuesti vormida; lineaarsed molekulid. Plastmasside koostis - polümeer (vaik), täiteaine, värvaine, plastifikaator, stabilisaator jne; Lihtplastmassid (koosneb polümeerist) Liitplastmassid (polümeer + täiteaine - pulbrikujuline (talk, kriit), kiuline (klaaskiud) või kihiline (paber, riie)) Plastmasside töötlemine Pressimine - termoaktiivsete ja jäikade termoplastsete vaikude korral; lähtematerjaliks presspulber, mis surutakse metallvormis suure rõhu all kokku ja lastakse jahtuda PUR - mullpolüuretaan; kasutatakse plaatidena ja ka vahuna; hea soojusiolatsioonimaterjal; väike veeimavus; keemiliselt ja bioloogiliselt püsiv; põlev; hea nake teiste materjalidega
Tsentrifugaalvalu korral asetatakse armatuur toru sisse ja see pannakse pöörlema. Seejärel pihustatakse maatriks torusse. Tsentrifugaaljõud suruvad õhumullid välja. Torusid ja mahuteid saab teha. Ühtlane välispind tekib erinevalt mähkimisest. Otsepressimis meetodil pannakse tooraine otse pressi ja surutakse siis kokku erinevalt survevalust, kus see sulatatakse eelnevalt sulakambris. BMC presspulber-tainas. Isoftaalvaigud. Tainasarnane mass visatakse lihtsalt kahe vormipoole vahele ja surutakse kokku. Kõvenemine toimub pressimise käigus. Auto esilatern näiteks. Rõhk 10-15 Mpa. Saab ka survevalu ja siirdpressimis meetoditel kasutada. Tasub ka väiksemate koguste puhul ära. Kasutab väikest klaaskiudu tavaliselt. SMC Sheet kasutatakse prepeg matte. Rõhud 5-10 Mpa. Üsna täpsed kogused peavad olema
Murdumist.on madal.temp,mil juures bitu-kiht praguneb. 13-teema: 50.Plastmassi koost&töötle: kuulub täitea.mis muudab plastm.odava.¶n.tema meh.omad.Kihil.&kiuline täitai.toimib sarru-sena.Vahtplast sisal.suurel hulg.õhu v.muu gaasi mulle.Plastifikaat.muudab aga plastm.elasts.& kergen.töötle.Värvai`ga anta.toode.vajalik värv&stabilis.ülesan.on muuta plastm.omad.püsivaks.(pidurdav.sele vananemist)Plastm.töötle:*pressimine-kasut.termoaktiiv.&jäikade termoplast. vaikude puhul.Kuum presspulber surut.metallvorm.suure rõhu all kokku&lasta.nii jahtu.Vaik sulab liites täita.terake.kokku.*surve all vala.-vedel kuum mass surut.mööda valukanal.kinnis.vormi,kus seda jahut.&mass hang.kiirelt.(kestab5..40sek) *ekstruudermeet.-surut.pool-pehme.kuumut.plastm. välja soovitud detai.ristlõik.vastava kuju.avast.*valtsi.-toodet.ühtla.paksu.õhukesi.mater.*keevita.- termoplast.vaigud.51.Täht.polümeer:*polüetüleen(PE)-tahke,valge,rasvasena tunduv a.Kerge m.0,95g/cm3,väga elast
Pressimine on töötlemisviis, mille puhul materjal viiakse rõhu ja kuumuse toimel plastsesse olekusse, misjärel ta täidab kogu vormi. Vormipandud plasti pulber (presspulber) muutub temperatuuril 170...200 °C ja rõhul 15...75 MPa voolavaks, täidab vormipesa ning muutub keemiliste reaktsioonide tulemusena kõvaks ja lahustumatuks. Plastide töötlemine
molekulide lagunemisel väiksemateks (polümeer muutub monomeeriks). Tugevus- plastmassidel väga erinev ja sõltub suurel määral täitematerjalist. Kiulise ja kihilise täiteainega plastmassid on väga tugevad (ületavad puidu tugevust) Kõige sagedamine kontrollitakse plastmassidel paindetugevust. 52.Plastmasside töötlemine-erinevad vormimise viisid 1)Pressimine leiab kasutamist termoaktiivsete ja jäikade termoplastsete vaikude puhul. Lähtematerjaliks on presspulber, mis koosneb peenestatud vaigust, pulbrilisest täiteainest ja pigmendist. Kuum presspulber surutakse metallvormis suure rõhu all kokku ja lastakse rõhu all jahtuda. Vaik sulab ja liidab täiteaine terakesed kokku. 2) Surve all valamine- kasutatakse peamiselt termoplastsete vaikude puhul. Vedel kuum mass surutakse mööda valukanaleid kinnisesse vormi. Vormi jahutatakse ja sula mass hangub kiirelt. See meetod on suure tootlikkusega, protsess kestab 5...40 sekundit.
Korrosiooni ja kõdunemise oht neil praktiliselt puudub. Seetõttu on plastmassid väga kestvad materjalid. See omadus on mõnes mõttes ka negatiivne; plastmassi jäätmed looduses ei hävine. Plastmassid aja jooksul vananevad, mis seisneb suurte molekulide lagunemises väiksemateks (polümeer muutub monomeeriks) 51. Plastmasside töötlemine- erinevad vormimise viisid Pressimine leiab kasutamist termoaktiivsete ja jäikade termoplastsete vaikude puhul. Lähtematerjaliks on presspulber, mis koosneb peenestatud vaigust, pulbrilisest täiteainest ja pigmendist. Kuum presspulber surutakse metallvormis suure rõhu all kokku ja lastakse rõhu all jahtuda. Vaik sulab ja liidab täiteaine terakesed kokku. Surve all valamist kasutatakse peamiselt termoplastsete vaikude puhul. Vedel kuum mass surutakse mööda valukanaleid kinnisesse vormi. Vormi jahutatakse ja sula mass hangub kiirelt. See meetod on suure tootlikkusega, protsess kestab 5...40 sekundit.
võõpamisega, rulliga jne. Segu tardub ja moodustab liitekohtadeta katusekatte või muu hüdroisolatsioonikihi, paksusega 1...3mm. Katte võib peale kanda ühes või mitmes kihis. Mastiksi koostis võib olla mitmesugune. Neist enamkasutatavad on kummi ja bituumeni segud. 40. Plastmasside koostis ja töötlemine- erinevad vormimisviisid PLASTMASSIDE TÖÖTLEMINE Pressimine leiab kasutamist termoaktiivsete ja jäikade termoplastsete vaikude puhul. Lähtematerjaliks on presspulber, mis koosneb peenestatud vaigust, pulbrilisest täiteainest ja pigmendist. Kuum presspulber surutakse metallvormis suure rõhu all kokku ja lastakse rõhu all jahtuda. Vaik sulab ja liidab täiteaine terakesed kokku. Surve all valamist kasutatakse peamiselt termoplastsete vaikude puhul. Vedel kuum mass surutakse mööda valukanaleid kinnisesse vormi. Vormi jahutatakse ja sula mass hangub kiirelt. See meetod on suure tootlikkusega, protsess kestab 5...40 sekundit.
Täiteaine võib olla pulbrikujuline, kiuline, kihiline. Muudab plastmassi odavamaks ja parandab tema mehaanilisi omadusi. Kiuline ja kihiline toimib sarrusena. Vahtplastid sisaldavad suurel hulgal õhu või muu gaasi mulle. Plastifikaator on lisand, mis muudab plastmassi elastsemaks ja kergendab tema töötlemist. Stabilisaatori ülesandeks on muuta plastmassi omadused püsivaks. Pressimine leiab kasutamist termoaktiivsete ja jäikade termoplastsete vaikude puhul. Lätematerjaliks on presspulber peenestatud vaigust, täiteainest ja pigmendist. Kuum presspulber surutakse vormis suure rõhu all kokku ja lastakse rõhu all jahtuda. Surve all valamist kas peamiselt termoplastsete vaikude puhul. Vedel kuum mass surutakse mööda valukanaleid kinnisesse vormi. Vormi jahutatakse ja mass hangub kiirelt. Ekstruudermeetodi puhul surutakse pool-pehmeks kuumutatud plastmass välja soovitud detaili ristlõikele vastava kujuga avast.
(polümeer muutub monomeeriks). · Tugevus on plastmassidel väga erinev ja sõltub suurel määral täitematerjalist. Kiulise ja kihilise täiteainega plastmassid on väga tugevad (ületavad puidu tugevust). Kõiga sagedamini kontrollitakse plastmassidel paindetugevust. 05.05.2014 51. Plastmasside töötlemine- erinevad vormimise viisid- · Pressimine leiab kasutamist termoaktiivsete ja jäikade termoplastsete vaikude puhul. Lähtematerjaliks on presspulber, mis koosneb peenestatud vaigust, pulbrilisest täiteainest ja pigmendist. Kuum presspulber surutakse metallvormis suure rõhu all kokku ja lastakse rõhu all jahtuda. Vaik sulab ja liidab täiteaine terakesed kokku. · Surve all valamist kasutatakse peamiselt termoplastsete vaikude puhul. Vedel kuum mass surutakse mööda valukanaleid kinnisesse vormi. Vormi jahutatakse ja sula mass hangub kiirelt. See meetod on suure tootlikkusega, protsess kestab 5...40 sekundit.
niiskusesisaldus, termostabiilsus, osiseline koostis ja kahanemine. a)Pressimine Pressimine on töötlemiseviis, mille puhul materjal viiakse rõhu ja kuumuse toimel plastsesse olekusse, nii et ta täidab kogu vormi. Pressimiseks kasutatakse sõltuvalt energia ülekande viisist mehaanilisi, hüdraulilisi, pneumaatilisi või kombineeritud presse ja neisse paigutatavaid või nende juurde kuuluvaid ühe- või mitmepesalisi pressvorme. Vormi viidud plastipulber (presspulber) muutub temperatuuril 170...200°C ja rõhul 15...75 MPa voolavaks, täidab vormipesa ning muutub keemiliste reaktsioonide tulemusena kõvaks ja lahustumatuks. Pressimist kiirendab eelnev tablettimine (toatemperatuuril ja rõhul 50...200 MPa) ja soojendamine kõrsagedusvooluga (20...50 MHz) temperatuurini 100...140°C. Kasutatakse järgmisi pressimismeetodeid: a) otsepressimine. - külmpressimine (T < 170°C; p < 45 MPa) - kuumpressimine (T > 170°C; p > 45MPa)
Termoreaktiivid lisse, hüdraulilisse, pneumaatilisse või kombinee- · Epoksüplast (EP) ritud pressi paigutatavaid või nende juurde kuulu- · Aminoplastid (UF, MF) vaid, ühe- või mitmepesalisi pressvorme. Vormi · Fenoplast (PF) jt. pandud plasti pulber (presspulber) muutub tempe- Elastomeerid ratuuril 170...200 °C ja rõhul 15...75 MPa voolavaks, · Kautsuk täidab vormipesa ning muutub keemiliste reaktsioo- · Kummi nide tulemusena kõvaks ja lahustumatuks. · Polüuretaan (PUR) jt. Tabel 1.34 Põhiliste termoplastide omadused
annaabi.ee 
