N/mm2 ; Katkevenivus A=15% 3. C22 – parendatavad mittelegeerkvaliteetterased. EN 10083-2 Tõmbetugevus läbimõõdul >16-40mm Rm=410 N/mm2; Voolepiir Re=210 N/mm2;Katkevenivus A=25% Tõmbetugevus läbimõõdul >40-100mm Rm=410 N/mm2; Voolepiir Re=210 N/mm2 ; Katkevenivus A=25% 4. 20MnCr5 Tsementiiditavad legeerterased. EN 10084 Tõmbetugevus Rm=980-1270 N/mm2; Voolepiir Re=685 N/mm2;Katkevenivus A=8% Kõvadus +A=217HB; +FP=152-201HB 5. 41CrAlMo7-10 Nitriiditavad terased. EN 10085 Tõmbetugevus Rm=900-1100 N/mm2; Voolepiir Re=750 N/mm2;Katkevenivus A=13% Pehmelõõmutatud HB = 248 HB 6. C35E parendatud mittelegeerteras. EN 10083-2 Tõmbetugevus läbimõõdul >16-40mm Rm=600-750 N/mm2; Voolepiir Re=380 N/mm2;Katkevenivus A=19% Tõmbetugevus läbimõõdul >40-100mm Rm=550-700N/mm2; Voolepiir Re=320 N/mm2 ; Katkevenivus A=20% 7. C15E Tsementiiditavad mittelegeerterased. EN 10084 Tõmbetugevus Rm=590-780 N/mm2; Voolepiir Re=355 N/mm2;Katkevenivus A= -
- kvaliteetterased S 0,035%, P 0,035% - kõrgkvaliteetterased S 0,025%, P 0,025% - eriti kõrge kvaliteediga terased S 0,015%, P 0,025% 4. Termotöötlemise järgi - tsementiiditavad terased C 0,25% - parendatavad terased C=0,3-0,5% Legeerterased – legeerivate elementide sisaldus alla 5%. Legeerkonstruktsiooniterased: tsementiidivad, parendatavad(karastusjärgne kõrgnoolutus), nitriiditavad. Karbiidid – keemilised ühendid, mille moodustavad legeerelemendid terases oleva süsinikuga. (karbiide moodustavad: Mn, Cr, W; ei moodusta: Si, Ni) Kõrglegeerterased – ühe legeerelemendi sisaldus üle 5% Roostevabad terased – kroomi sisaldus üle 10,5% Kiirlõiketerased - püsivaid kõvu karbiide moodustavaid legeerivaid elemente peab olema üle 5%. Struktuuri järgi normaliseeritud olekus eristatakse:
(F+T)->A; leiab aset kuumutamisel üle faasipiiri Ac1. 727C
6)Üleeutektoidterase struktuuriosad, nende tekketemperatuur.
P - tekketemperatuur alla 7270C; T'' - tekketemp. 1147-7270C; (0,8
Teine grupp on 0,3-0,6% C-d, mille tüüpiline termotöötlus on karastamine. Kohe vahetult teete detaili valmis ja kohe karastate. Kuid sinna karastamisele käib otsa veel kõrgnoolutus. Seda protsessi karastamine+kõrgnoolutus nimetatakse parendamiseks. Neid teraseid nimetatakse parendatavateks terasteks, sest see on nende puhul tüüpiline. Esiteks karastamine, et saada suur tugevus ja siis suhteliselt kõrge noolutus 550 kraadi juures, et saada sitkust. K+Kõ. On veel kolmas grupp - nitriiditavad terased. Nitriitimine on pinnakihi rikastamine lämmastikuga. Nitriiditavad terased langevad kokku parendatavate terastega C-sisalduse poolest, ainult seal tuleb mängu spetsiaalsed legeerivad elemendid, et saada keemilisi ühendeid kõvu nitriide. On ka veel võimalus kombineerida süsiniku ja lämmastikuga rikastamine, mida nimetatakse nitrotsementiitimiseks. Need terased langevad kokku tsementiiditavate terastega süsinikusisalduse poolest.
üleeutektoidteraste struktuuriosad, nende tekketemperatuur? P-tekketemp-alla 727, T´´-
tekketemp.727-1147: üleeutektoidterased 0,8
...1,3%) · Tööriistaterasteks (C=0,4....1,6%) · Erilegeerterasteks Liigitus koostise ja struktuuri järgi · Kroomterased (põhiline legeeriv element Cr) · Mangaanterased (eelkõige Mn-ga legeeritud) · Nikkelterased (eelkõige Ni-ga legeeritud) · Kroomnikkelterased Liigitus termotöötluse järgi: Lähtudes legeerteraste tüüpilistest termotöötluse moodustest, liigitatakse legeerterased kolme põhilisse gruppi: · Tsementiiditavad · Parendatavad · Nitriiditavad terased Legeerelemendid Kroom -suurendab tugevust ja kõvadust. Moodustab Fe alfa-ga piiramatu tardlahuse. Süsteemis Fe- Cr-C esineb samuti kolm kaksikkarbiidi: kroomi sisaldab tsementiit (Fe,Cr) 3C ja kaksikkarbiidid (Cr, Fe) 7C3 ning (Cr,Fe) 23C6. Nikkel-parandab väsimustugevust. Moodustab Fe gamma-ga piiramatu tardlahuse. N korral alaneb tunduvalt polümorfse muutuse temperatuur A3. Ferriitstruktuur saadakse aeglasel jahutamisel ainult kuni 6% Ni- sisalduse korral
6. Terase termotöötlus 6.1. Kuidas liigitatakse terased lähtudes termotootlusest (TT) ja milline on nende tüüpiline TT? · tsementiiditavad terased (kuni 0,25% C) - saadakse pind kõvadusega kuni 62 HRC · parendatavad terased (0,3...0,6% C) - saadakse sorbiitstruktuur, kõrge voolavuspiir, sitke materjal, pingete kontsentratsiooni suhtes madala tundlikkusega. Põhiline nõue - suur läbikarastuvus · nitriiditavad ja tsementiiditavad terased (0,1...0,2 või 0,3...0,4% C) - suur tugevus- ja voolavuspiir, suur pinnakõvadus Tsementiitimine - pinnakihi rikastamine süsinikuga ja seejärel karastamine -> kõva ja kulumiskindel pinnakiht ja pehmem südamik Parendamine - karastamine + kõrgnoolutus (kuumutamine kõrge temperatuurini, seisustamine ja aeglane jahutus) 6.2. Alaeutektoidterase (C45) struktuur ja k6vadus HRC peale karastamist, optimaalset noolutamist?
tekketemperatuur? P-tekketemp-alla 727c, T´´-tekketemp.1147-
727c:üleeutektoidterased0,8
..2%) legeerivaid elemente, peamiselt Si ja Mn sisaldavaid teraseid. Kuna paljud ehituskonstruktsioonid töötavad tihti madalatel temperatuuridel ja dünaamilistel koormustel, siis üheks tähtsamaks omaduste näitajaks on külmahapruslävi T₅₀. Konstruktsioonteraste liigitus termotöötluse järgi Lähtudes legeerteraste tüüpilistest termotöötluse moodustest, liigitatakse legeerterased kolme põhilisse gruppi: tsementiiditavad, parendatavad ja nitriiditavad terased. Tsementiiditavate legeerteraste hulka kuuluvad madala C-sisaldusega (kuni 0,25%) kroom-, kroommangaan-, kroomnikkel-, kroommolubdeen- jt terased. Nende teraste tüüpiline termotöötlus seisneb tsementiitimises (Ttsem 900...950°C), ühe- või kahekordses karastamises (Tkar 820...920°C) ning madalnoolutamises (Tnool 150...210°C). saadakse pind kõvadusega kuni 62 HRC ning südamik kõvadusega 250...300 HB (30...42 HRC). Teraste markeerimise põhimõte
kõrglegeerterased, legeertööriistaterased ). Legeerkonstruktsiooniterased (C = 0,2...0,7%, kul. terased 0,9...1,3%) · Madallegeerterased (leg. el. g 2,5%) ehitusterased külmvormitavad terased vedruterased (C = 0,5...0,7%, Si = 1...2%) kuullaagriterased (C 1%, Cr = 0,5...0,6%) · Kesklegeerterased (leg. el. 2,5...5%) tsementiiditavad terased parendatavad terased nitriiditavad terased · Kõrglegeerterased (leg. el. üle 5%) roostevabad terased kuumuskindlad terased kulumiskindlad terased Tööriistaterased Nõuded: kõvadus ja kulumiskindlus, tugevus ja sitkus, soojuskindlus, omadused, mis on vajalikud metallide lõike- ja survetöötlemiseks Eelkõige kõvaduse nõudest tulenevalt on tööriistateraste süsinikusisaldus tavaliselt suurem, võrreldes konstruktsiooniterastega. 3. Malmid:
kuumenemisel kõvadus (nad peavad olema soojakindlad), kõrvuti sellega on nõutav ka tugevus, omaduste kogum kõvadus-tugevus. Siit tulenevalt on legeertööriistateraste C-sisaldus suurem kui legeerkonstruktsiooniterastel, 1...2%. c)Konstruktsioonteraste liigitus TT järgi Lähtudes legeerteraste tüüpilistest termotöötluse moodustest, liigitatakse legeerterased kolme põhilisse gruppi: tsementiiditavad, parendatavad ja nitriiditavad terased. Tsementiiditavate legeerteraste hulka kuuluvad madala C-sisaldusega (kuni 0,25%) kroom-, kroommangaan-, kroomnikkel-, kroommolübdeen- jt terased. Nende teraste tüüpiline termotöötlus seisneb tsementiitimises (Ttsem 900...950°C), ühe- või kahekordses karastamises (Tkar 820...920°C) ning madalnoolutamises (Tnool 150...210°C). saadakse pind kõvadusega kuni 62 HRC ning südamik kõvadusega 250...300 HB (30...42 HRC).
annaabi.ee 
