K Sulamistemp 1540 ° C Tihedus 7850 kg / m 3 2. osa Detaili konstruktsioon on üsnagi lihtne kaks painutust, paar auku ja ei ole keeruline kuju. Lihtne on teda valmistada stantsimise teel, kuna möötmed on väikesed ja ei vaja eraldi lõiketöötlust. Esialgu tuleb kuju välja pressida lehtmaterjalist koos aukudega, seejärel pressida korraga kõik neli nurka. Kuna tegemist on suurtootmisega, siis on valmistusviisiks stantsimine vägagi sobilik. Materjaliks sobib terasest (C45 näiteks) lehtmaterjal paksusega 2mm (1000x8000x2). Valmistamise tehnoloogiline järjekord oleks järgmine: Lehtmaterjali ettevalmistamine stantsimiseks, aukude ja kuju stantsimine, painutamine, pinnatöötlus kuulpritsis, puhastus. Detaili valmistamisel tuleb kasutada esialgu vasarstantsi, et saada kätte kuju ja augud ning seejärel kasutada press-stantsimist, et tekitada vajalikud nurgad. Lehtstantsimise paigutus:
00 Flag question Question text Milline on kuumvormstantsimise stantsipoolte maksimaalne ettekuumutustemperatuur? Select one: a. 600...750 °C b. 400...450 °C c. 300...400 °C d. 200...350 °C Question 13 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Milliseid tooteid (profiile) saab toota ekstrudeerimise teel? Select one: a. lihtprofiilid, foolium, kujuprofiilid b. varbmaterjal, torud, kujuprofiilid c. lehtmaterjal, torud, kujuprofiilid d. varbmaterjal, õhuke plekk, T-tala, I-tala Question 14 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Polükristalli suurte plastsete külmdeformatsioonide puhul tekkiv struktuur on Select one: a. kiuline b. peeneteraline c. võrdtelgsete teradega d. nõeljas Question 15 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Slääbe kasutatakse Select one: a. bluumide tootmiseks b
PVB-d tuntakse ka Butacite, Saflex, S-Lec ja Trosifol nime all. klaaside lamineerimisel on kihi paksus vähemalt 1,5mm. Võimalikud laminaadikihi paksused on 0,8mm; 1,0mm; 1,5mm; 2mm. Lamineeritud klaasi valmistatakse spetsiaalsel laminaadi valamise liinil. Kasutusvõimalused: mööbel, rõdupiirded, klaaspõrandad, klaaskatused, klaasseinad, aknad, uksed, vaheseinad, täisklaastooted, fassaadid jne. Plastiklaminaat Dekoratiivne plastiklaminaat on vastupidav lame lehtmaterjal, mida kasutatakse kodus ja mööblitööstuses. Kõige enam kasutatakse seda köögilettide kattena, toolidel ja tisleritööl tänu tema vastupanuvõimele kriimustustele, kuumusele ja plekkidele. Laminaadi ,,lehed" on valmistatud kolmest kihist: alumine kiht pruunist paberist, mis on kaetud fenoolvaiguga, teine 6 paberikiht on dekoreeritud soovitud mustriga ja kolmas kiht on puhas leht
vajalikus suunas. Täite ained muudavad plastmassi tugevamaks ja annavad talle eriomadusi. Täiteainetena kasutatakse paberit, tekstiili,metalli laaste jne. Plastmassidel on palju häid omadusi, kerged, tugevad, korrosiooni kindlad, väikese hõõrde teguriga, heade isolatsiooni omadustega, dekoratiivsed, puuduseks väike soojusjuhitavus ja püsivus, vananemine ja sellega seonduv tugevuse vähenemine. Tekstoliit täiteaineks on tekstoliidid jäätmed, lisatakse grafiiti, saadakse lehtmaterjal. Valmistatkse laagreid, hammarattaid, tihendeid jne. Mootori kütused ja määrdeained Suurimad tsetaaniarvuga kütused on mootorid madalatel temperatuuridel, hõplsam käivitada. Diislikütuse visskoosuss mõjutab oluliselt mootori tööd. Suur viskoosuss raskendab kütuse voolamist torustikus samuti ka pihustumist. Väike viskoossus ei taga kütuse pumpade ja pihustite osade küllaldast määrimist, mis põhjustab nende enneaegset kulumist
Omadustelt homogeenne Ei muuda oma kuju ja mõõtusid niiskuse toimel. Kertopuu on kerge ja tugev. Kertopuu on olemuselt lähedane meile tuttavale liimitud vineerile. Tiheduselt ja tasakaalustatuselt on kertopuu tooted paremad saematerjali ja liimpuidu painde-, nihke- ja surveomaduste poolest. 31 Selgita mis materjal on spoon. Kuidas spooni valmistatakse? Kus spooni kasutatakse? Spoon on kindla mõõduga ja kvaliteediga pakust hööveldamise või treimise teel lõigatud õhuke lehtmaterjal. Spoonilehe paksus võib olla 0,6..6 mm. Spooni kasutuvaldkonnad : Viimistluskihina kilpide pealistamisel mööblitööstuses (peamiselt höövelspoon). Ristvineeri valmistamiseks (treispoon). Painutatud liimitud detailide valmistamiseks mööblitööstusele. 4 32 Selgita mis materjal on ristvineer. Kuidas ristvineeri valmistatakse? Kus ristvineeri kasutatakse? Ristvineer on Treispooni lehtede kokkupressimisel saadud kihiline plaatmaterjal
Omadustelt homogeenne Ei muuda oma kuju ja mõõtusid niiskuse toimel. Kertopuu on kerge ja tugev. Kertopuu on olemuselt lähedane meile tuttavale liimitud vineerile. Tiheduselt ja tasakaalustatuselt on kertopuu tooted paremad saematerjali ja liimpuidu painde-, nihke- ja surveomaduste poolest. 31 Selgita mis materjal on spoon. Kuidas spooni valmistatakse? Kus spooni kasutatakse? Spoon on kindla mõõduga ja kvaliteediga pakust hööveldamise või treimise teel lõigatud õhuke lehtmaterjal. Spoonilehe paksus võib olla 0,6..6 mm. Spooni kasutuvaldkonnad : Viimistluskihina kilpide pealistamisel mööblitööstuses (peamiselt höövelspoon). Ristvineeri valmistamiseks (treispoon). Painutatud liimitud detailide valmistamiseks mööblitööstusele. 4 32 Selgita mis materjal on ristvineer. Kuidas ristvineeri valmistatakse? Kus ristvineeri kasutatakse? Ristvineer on Treispooni lehtede kokkupressimisel saadud kihiline plaatmaterjal
seismisel õhu ja valguse käes, kus ta pleekub või tumeneb. Männi lülipuit muutub niiskuse tagajärjel siniseks, haab õhu käes halliks, tamm vees mustaks, sest õhk ei pääse juurde. Puidu värvust kasutatakse ka puiduliikide määramisel, kuid seda ei saa vaadelda ainukese tunnusena, sest eripaigus kasvanud sama puuliik võib varjundite poolest isegi tunduvalt erineda. Aga rühmitada saab küll nt punased, valged või nt tumedad puiduliigid. 2.Spoon on puidust saadud õhuke lehtmaterjal. Erandjuhtudel kasutatakse okaspuuspooni, nt kõlakastide valmistamiseks. Spooni valmistatakse kalli ning ilus väärispuidu kokku hoidmiseks. Spoonitud tooted on tihti tugevamad kui täispuit tooted (täispuit+liim+spoon=tugevam tammest). Spoonimise teel saab muuta puidu välimist tekstuuri ja teha vastavalt tellimusele kõrgkvaliteetset mööblit soovitud värvi ja puidu pinnaga. Spooni saamise viisid:
kõrvale just seisustusaeg. Kuumutuskekkond on tavaliselt gaasiline (õhk, põlemisgaasid),kasutamist leiavad ka sulasool või sulametall, mis erinevad soojusjuhitavusega. Kuumutusaeg nendes võib vastavalt võtta proportsioonis 1: 0,5 : 0,25. Peale detaili suurusest kuumutusaeg sõltub ka selle kujust. Kui võtta ühe nominaalmõõduga kuul (sfäär), silinder, kandiline latt ja lehtmaterjal, siis nende kuumutusajad suhtuvad nagu 1: 2 : 2,5 : 4, ehk mida ebaühtlasem on kuju, seda suurem on kuumutus. Suurt rolli omab ka ahju küttekeha asend, sest sellest sõltub soojusvoogu suund. Kolme ühesuguse detaili puhul, millest esimene kuumutatakse neljalt poolt, teine- kolmelt, kolmas- ainult ühelt poolt, kuumutusaeg suhtub nagu 1: 1,5 : 4. Arvestades need tegurid võib arvutada kuumutusaeg järgmise valemiga: k = 0,1D1 K1 K2K3 ,
massiivpuidust liimkilp; lamellid võivad olla ka omavahel kokku liimimata Kihtide kiudude suund on omavahel risti Plaat on ehituselt paksuses sümeetriline st. kihte on ala paaritu arv (3,5) Kasutusalad Ehituskonstruktsioonid (seinad, katused, fassaadid) Siseviimistlus Mööbli valmistamine Spoon. Spoon on pakust hööveldamine või treimise teel lõigatud õhuke lehtmaterjal Spoonilehe paksus võib olla 0,6..6mm Spooni kasutusvaldkonnad : Viimistluskihina kilpide pealistamsiel mööblitööstuses (peamisel höövelspoon ) Ristivineeri valmistamiseks (treispoon) Painutatud liimitud detailide valmistamiseks mööblitööstusele (treispoon) Vastavalt valmistamisviisile eristatakse : Höövelspoon Treispoon Spooni valmistamise tehnoloogiline järjekord : Tooraine ettevalmistus
annaabi.ee 
