Pea meeles Keevitusleegi iseloomu määrab keevitaja silma järgi leegi kuju ja värvuse põhjal. Leegi reguleerimisel tuleb pöörata tähelepanu põlevgaasi- ja hapnikukulu õigele vahekorrale. Põleti suudmiku kanali ristlõikepindala on võrdeline keevitatava metalli paksusega. Nõrgal (pehmel) leegil on kalduvus tagasilöökideks ja plaksudeks, tugev (terav) leek aga puhub sulametalli keevitusvannist välja. Gaaskeevitaja põhiline tööriist keevitamisel ja pealesulatamisel on keevituspõleti. (pildi nr:5)Keevituspõletiks nimetatakse seadet, mille abil põlevgaas või põlevvedelike aurud segatakse hapnikuga ja tekitatakse keevitusleek. Igal põletil on seadis, mis võimaldab reguleerida keevitusleegi võimsust, koostist ja kuju. Keevituspõletid liigitatakse järgmiselt: 1. põlevgaasi ja hapniku segukambrisse
oksüdeerival ja normaalsel. Kergelt taandavat leeki kasutatakse malmi keevitamisel. Pea meeles! Keevitusleegi iseloomu määrab keevitaja silma järgi leegi kuju ja värvuse põhjal. Leegi reguleerimisel tuleb pöörata tähelepanu põlevgaasi- ja hapnikukulu õigele vahekorrale. Põleti suudmiku kanali ristlõikepindala on võrdeline keevitatava metalli paksusega. Nõrgal (pehmel) leegil on kalduvus tagasilöökideks ja plaksudeks, tugev (terav) leek aga puhub sulametalli keevitusvannist välja. Keevitusleek ei tohi olla liiga nõrk ega tugev. Injektorpõleti Gaaskeevitaja põhiline tööriist keevitamisel ja pealesulatamisel on keevituspõleti. Keevituspõletiks nimetatakse seadet, mille abil põlevgaas või põlevvedelike aurud segatakse hapnikuga ja saadakse põlevsegu, mille väljumisel keevituspõleti suudmikust ja süütamisel saadakse keevitusleek. Igal põletil on seadis, mis võimaldab reguleerida keevitusleegi
Defekt on parandatav täiskeevitamisega. Põletus. Põletuseks nimetatakse põhimetalli sulanud kohti väljaspool õmblust, mis tekivad peamiselt kaare süütamisel või juhusliku kontakti tõttu elektroodihoidikuga. Põletuskohtades on metall vähem plastne. Õmbluse ebaühtlane laius. Õmbluse ebaühtlane laius on tingitud kaare pinge või keevituskiiruse kõikumisega. Õmbluse poorsus. Õmbluse poorsus (joon.1) tekib metallis lahustunud gaaside eraldumisel kristalliseeruvast keevitusvannist. Poorid võivad paikneda õmbluse teljel, õmbluse ristlõikes ja samuti kokkusulamisala lähedases ketina või üksikute rühmadena. Mõnikord on poore ka õmbluse pinnal. Nende suurus võib olla mõnest mikromeetrist kuni mõne millimeetrini. Keevisõmbluste poorsus on täiesti lubamatu survega või vaakumiga töötavais aparaatides ning vedelate ja gaasiliste ainete anumais. Poorsuse vähendamiseks on vaja suurendada keevitusvanni, aeglustada selle
Defekt on parandatav täiskeevitamisega. Põletus: Põletuseks nimetatakse põhimetalli sulanud kohti väljaspool õmblust, mis tekivad peamiselt kaare süütamisel või juhusliku kontakti tõttu elektroodihoidikuga. Põletuskohtades on metall vähem plastne. Õmbluse ebaühtlane laius: Õmbluse ebaühtlane laius on tingitud kaare pinge või keevituskiiruse kõikumisega. Õmbluse poorsus: Õmbluse poorsus (joon.1) tekib metallis lahustunud gaaside eraldumisel kristalliseeruvast keevitusvannist. Poorid võivad paikneda õmbluse teljel, õmbluse ristlõikes ja samuti kokkusulamisala lähedases ketina või üksikute rühmadena. Mõnikord on poore ka õmbluse pinnal. Nende suurus võib olla mõnest mikromeetrist kuni mõne millimeetrini. Keevisõmbluste poorsus on täiesti lubamatu survega või vaakumiga töötavais aparaatides ning vedelate ja gaasiliste ainete anumais. Poorsuse vähendamiseks on vaja suurendada keevitusvanni, aeglustada selle jahtumiskiirust ning luua sel
alumiiniumi ja roostevaba terase keevitamisel. Seda tegemata ei keevitu õmblus eelmise osaga hästi kokku, tekitades õmbluse lõppu kraateri. Materjalide omadusest lõpetab keevituse kaitsegaasi voolamise aeg, mille tulemusel kaitstakse keevitusvanni oksüdeerumise eest. Alles siis võime keevitupüstoli eemaldada keevitusvanni kohalt. Varem eemaldades ei saa me kvaliteetset õmblust, kuna õmblus oksüdeerub välisõhu toimel. Erinevalt gaaskeevitusest, kui põleti kaugus suureneb keevitusvannist, kus leegi temperatuur väheneb, siis TIG keevitamisel soojussisestus keevitusvanni suureneb. Elektroodi otsa väljaulatus gaasidüüsist on vahemikus 3..6 mm. Keevitusdefektid TIG keevitamisel. Sageli esinevad keevitusdefektid TIG keevitamisel kaitsegaasis: Keevitamisel mõjutavad tingimused vigade tekkeks. Vuugi ettevalmistus: Keevitusaparaadi seade: Vuugi vorm; Pinge/vool; Vuugi mõõtmed; Iseloomustus;
Tuuma suurus oleneb küttesegu koostisest, hulgast ja väljavoolukiirusest. Leegi tuuma läbimõõt võrdub suudmikukanali läbimõõduga, pikkus aga gaasisegu väljavoolukiirusega. Põleti suudmiku kanali ristlõikepindala on võrdeline keevitatava metalli paksusega. Keevitusleek ei tohi olla liiga nõrk (pehme) ega jäik. Nõrgal leegil on kalduvus tagasi-löökideks, jäik leek aga puhub sulametalli keevitusvannist välja. Taandav (keskmine) tsoon järgneb tuumale ja eristub sellest selgesti tumedama värvuse tõttu. Ta pikkus oleneb suudmiku numbrist. Tsoon koosneb atsetüleeni mittetäieliku põlemise produktidest — süsinikoksiidist ja vesinikust. Oma nimetuse on taandav tsoon saanud sellest, et süsinikoksiid ja vesinik desoksüdeerivad (taandavad) sulametalli, võttes selle oksiididest ära hapnikku. Kui keevitamisel keevitusvannis olev sulametall asub leegi keskmises
28 Pea meeles Keevitusleegi iseloomu määrab keevitaja silma järgi leegi kuju ja värvuse põhjal. Leegi reguleerimisel tuleb pöörata tähelepanu põlevgaasi- ja hapnikukulu õigele vahekorrale. Põleti suudmiku kanali ristlõikepindala on võrdeline keevitatava metalli paksusega. Nõrgal (pehmel) leegil on kalduvus tagasilöökideks ja plaksudeks, tugev (terav) leek aga puhub sulametalli keevitusvannist välja. Pea meeles Keevitusleek ei tohi olla liiga nõrk ega tugev. Terminid normaalne leek nõrk (pehme) leek oksüdeeriv leek ristlõikepindala taandav leek tugev (terav) leek Kontrollküsimused 1. Missugused omadused on atsetüleenil ning millist ülesannet täidab atsetüleen metallide gaaskeevitamisel ja lõikamisel? 2. Milliseid põlevgaase kasutatakse atsetüleeni asendavate gaasidena? 3
annaabi.ee 
