näpitsad,näpitsate,näpitsaid посотижи lõiketangid кусачки plekikääriid,-kääride,-kääre ножницы по жести ketaslõikur,-i,-it болгарка pussnuga,noa,nuga резак käsisaag,sae,saagi двуручная elektrisaag дружба mootorsaag tikksaag лобзик rauasaag ножовка krustangid тески tungraud домкрат pump насос viil напильник käi нажд станок höövel рубанок keevitusaparaat сварочный аппарат keevitus сварка jootekolb паяльник puur сверло eletripuur=trell lööktrell ударная дрель meisel зубило raspel рашпель akutrell lood уровень vaaderpass уровень raaskel шило kaabits скребок liivaprits пескоструйка terashari стальная щетка värvirull валик värviprits краскораспылитель toopink станки
30.Elektrisaag- Электропила. 31.Mootorsaag- Бензопила. 32.Rauasaag- Ножовка. 33.Tikksaag- Лобзик. 34.Viil- Напильник. 35.Raspel- Рашпиль. 36.Peitel- Стамеска. 37.Teritaja- Точилка. 38.Tungraud- Домкрат. 39.Kruustangid- Тиски. 40.Puur- Дрель. 41.Akutrell- Аккумуляторная дрель. 42.Lööktrell- Перфоратор. 43.Pump- Насос. 44.Höövel- Рубанок. 45.Keevitusaparaat- Сварочный аппарат. 46.Lood- Уровень. 47.Kaabits- Скребок. 48.Terashari- Стальная щетка. 49.Liivaprits- пескоструйка. 50.Lihvimismasin- Шлифовальная машина. 51.Liivapaber- Наждачная бумага. 52.Relakas- Шарошка. 53.Värvipintsel- Кисть. 54.Värvirull- Валик. 55.Värviprits- Пульверизатор. 56.Naaskel- Шило. 57.Ämber- Ведро. 58
keevitamise puhul. Suur liikumisvabadus muudab märgkeevitamise äärmiselt efektiivseks, ökonoomseks ja tõhusaks keevitusviisiks. Keevitus toide asub veepinnal ja on sukelduja/keevitaja külge ühendatud voolikute ja kaablitega. Vooluallikas kasutatakse alalisvoolu 300 kuni 400 amprit. Keevitusvoolu ringluses peab olema positiivne lüliti, tavaliselt harklüliti, mida juhitakse veepinnalt (laevalt või aluselt kuhu on keevitusaparaat kinnitatud). Harklülitit kasutatakse põhiliselt sellepärast et suurendada ohutust. Harklülitiga saab katkestada kogu keevitusvoolu kui seda on vaja. Keevitusvool peaks olema ühendatud elektroodi hoidjaga ainult keevitamise ajal. Elektroodid peavad vastama AWS E6013 klassifikatsioonile, ning olema veekindlad. Kõik ühendused peavad olema hoolikalt isoleeritud, et vesi ei puutuks kokku metalsete osadega. Kui isoleerimine on
profesionaalsete keevitajate ettevalmistamiseks. Hobikeevitajale sobivat õppematerjali lihtsalt pole. See ongi käesoleva kirjatüki valmimise peamiseks põhjuseks. Siit saab lugeja ülevaate enamlevinumatest keevitustehnikatest, nende tööpõhimõttest, keevisliidete liikidest, põhilistest töövõtetest, keevitusmaterjalidest ja abivahenditest. Kui keevitamise algtõed on selgeks tehtud, tuleb käivitada keevitusaparaat, võtta mask ja hakata keevitama. Edasine on kõik harjutamise küsimus. Lisaks hobikeevitajatele võib seda õppematerjali edukalt kasutada ka töö- ja tehnoloogiaõpetuse tundides keevitamise algkursuse õpetamisel. 4 Kaitsevahendid Elekterkeevitusega töötamisel tuleb kasutada sobivat kaitseriietust ning jalanõusid, mis kaitsevad keevitajat
· Keevitus inertse gaasi keskkonnas (MIG- keevitus; Metal Inert Gas) · Keevitus gaaside segus (MIG/MAG- keevitus) Kaitsegaasidena kasutatakse aktiivgaasidest põhiliselt süsihappegaasi (CO2) ja inertgaasidest argooni (Ar). Lisaks neile kasutatakse erinevaid gaaside segusid. (Näit: Ar-80% + O2-20%). 12 MIG/MAG keevituse tehnoloogia Enne keevitama asumist kontrolli kas keevitusaparaat on õigesti seadistatud, Vajaduse korral muuda seadistust. · Kontrolli, et tagasivoolujuhtmel oleks korralik kontakt keevitatava detailiga. · Ava gaasiballooni ventiil ja kontrolli, et reduktor oleks reguleeritud õigesti. Kaitsegaasis keevitamisel kasutatavate reduktorite väljundpoole manomeetrid ei näita gaasi rõhku vaid läbivoolava gaasi hulka. See peaks olema 5-8 l/min (liitrit minutis). · Kontrolli traadi etteanderullide survet
Keevitus inertse gaasi keskkonnas (MIG- keevitus; Metal Inert Gas) Keevitus gaaside segus (MIG/MAG- keevitus) Kaitsegaasidena kasutatakse aktiivgaasidest põhiliselt süsihappegaasi (CO2) ja inertgaasidest argooni (Ar). Lisaks neile kasutatakse erinevaid gaaside segusid. (Näit: Ar-80% + O2-20%). 12 13. MIG/MAG keevituse tehnoloogia Enne keevitama asumist kontrolli kas keevitusaparaat on õigesti seadistatud, Vajaduse korral muuda seadistust. Kontrolli, et tagasivoolujuhtmel oleks korralik kontakt keevitatava detailiga. Ava gaasiballooni ventiil ja kontrolli, et reduktor oleks reguleeritud õigesti. Kaitsegaasis keevitamisel kasutatavate reduktorite väljundpoole manomeetrid ei näita gaasi rõhku vaid läbivoolava gaasi hulka. See peaks olema 5-8 l/min (liitrit minutis). Kontrolli traadi etteanderullide survet
vooluallikas-a, traadietteandemehanism-b, traadipool-c, juhtimisblokk-d, gaasibaloon-e koos reduktori-f ja voolikuga, voolikukomplekt koos keevituspüstoliga-g, tagasivoolu- ja toitejuhe (Joon. 30 ja 31). Vooluallika moodustavad trafo ja alaldi. Etteandemehanism koosneb etteveorullidest ja traadipoolist. Traadipool mahutab 15 või 5kg traati (Joon. 32). Etteveorulli soon peab vastama kasutatava traadi läbimõõdule. Joon. 30 MIG/MAG keevitusaparaat koos balooni ja juhtmetega Joon. 32 Keevitustraat f Voolikukomplekt koos keevituspüstoliga (Joon. 33) c koosneb keevituspüstolist, elektroodikõrist, g b e
tööpäeva jooksul lubatakse mürataset 85 dB 8 tunni jooksul, taset 88 dB 4 tunni jooksul ja taset 94dB 1 tunni jooksul. Müra vähendamiseks tuleb kindlasti kasutada spetsiaalseid vahtkummist kõrvatroppe või kõrvaklappe. Kõrvatropid Kõrvaklapid 3 MIG/MAG keevituse tehnoloogia Veendu enne keevitama asumist, kas keevitusaparaat on õigesti seadistatud, vajaduse korral muuda seadistust. Kontrolli, et tagasivoolujuhtmel oleks korralik kontakt detailiga, mida keevitada soovid Ava gaasiballooni ventiil ja kontrolli, et reduktor oleks reguleeritud õigesti. Kaitsegaasis keevitamisel kasutatavate reduktorite väljundpoole manomeetrid ei näita gaasi rõhku vaid läbivoolava gaasi hulka. See peaks olema 5-8 l/min (liitrit minutis).
elektroodi antakse etteande mehhanismiga kaare piirkonda traadi sulamiskiirusega. Keevitustraadina kasutatakse 0,6-1,6mm läbimõõduga traati. Erandina on võimalik keevitada ka ilma kaitsegaasi kasutamatta kuid sel juhul tuleb kasutada täitetraati. Täitetraat kujutab endast traati mille sees on räbusti (analoogselt elektroodkeevituse elektroodiga). MIG/MAG keevituse puhul on oluline enne keevitus algust kontrollida kas keevitusaparaat on korrektselt seadistatud. Kontrollida tuleks ,et tagasivoolujuhtmel oleks kontakt keevitatava detailiga, gaasiballoonige ventiile, väljundpoole manomeetrit, etteanderullide survet(et rullid ei libiseks töötamise ajal). Püstolist väljaulatuva traadi ots lõigata 10-15 mm pikkuseks (alternatiiviks üleliigse traadi sulatamine kaarlahenduse tekitamisega). Samuti tuleb reguleerida traadi etteande kiirus ning keevitusvoolu tugevus.
Lisaks nõuab süsinikdioksiid gaasiregulaatori (joon. 5) soojendaja kasutamist, et vältida külmumist. Joon. 5 Roostevaba teras. Gaas koostisega: argoon, CO2, 2% hapnikku on enamlevinud gaas roostevaba terase keevitamisel, väljaarvatud eriti madala süsinikusisaldusega teraste puhul. Siis tuleks kasutada argooni. Soojendajat, mida kasutatakse süsinikdioksiidiga keevitamisel argooni puhul ei kasutata. Keevitamine Enne keevitama asumist kontrolli, et keevitusaparaat on korralikult käpa ja maandusjuhtmega. Puhasta traatharjaga keevitatav materjal ja ühenda maandushuhe detaili puhta koha külge. Vahe kahe keevitatava detaili vahel tuleb hoida võimalikult väike. ·Ava gaasiventiil ja kontrolli gaasi surget. Järgnevalt keera keevitustüübi valiku lüliti keskmisesse asendisse (õmbluse keevitamine). Keera traadi ettesöötmiskiiruse reguleerija keskmisesse asendisse. Arvestades materjali
Lisaks nõuab süsinikdioksiid gaasiregulaatori (joon. 5) soojendaja kasutamist, et vältida külmumist. Joon. 5 Roostevaba teras. Gaas koostisega: argoon, CO2, 2% hapnikku on enamlevinud gaas roostevaba terase keevitamisel, väljaarvatud eriti madala süsinikusisaldusega teraste puhul. Siis tuleks kasutada argooni. Soojendajat, mida kasutatakse süsinikdioksiidiga keevitamisel argooni puhul ei kasutata Keevitamine: • Enne keevitama asumist kontrolli, et keevitusaparaat on korralikult käpa ja maandusjuhtmega. Puhasta traatharjaga keevitatav materjal ja ühenda maandusjuhe detaili puhta koha külge. Vahe kahe keevitatava detaili vahel tuleb hoida võimalikult väike. • Ava gaasiventiil ja kontrolli gaasi survet. Järgnevalt keera keevitustüübi valiku lüliti keskmisesse asendisse (õmbluse keevitamine). Keera traadi ettesöötmiskiiruse reguleerija keskmisesse asendisse
30 9.3 Elektrienergia vajadus Elektrienergia vajaduse leian kõikide objektil üheaegselt toimuvate tehnoloogiliste protsesside ja valguspunktide summana. Võimsus Jrk. nr. Seadmete nimetus Arv Summa KW KW 1 Keevitusaparaat 1 5 5 2 Nuivibraator 1 0,8 0,8 3 Elektridrell 3 0,6 1,8 4 Metallilõikur 3 1,5 4,5 5 Akudrellid 10 0,06 0,6 6 Piikvasar 1 1,5 1,5 7 Armatuuriväänaja 1 4 4 Kokku (Pt) 18,2
· jahutusveetorud · kemikaalitorud · suruõhutorud Keevitatavad ühendusdetailid on (vt joonis): · elekterkeevismuhv · elekterkeevispõlv · elekterkeevissiirdmik · elekterkeevissadul · elekterkeeviskolmik Keevitamisel materjali valikul tuleb silmas pidada, et ühendatavad torud ja elekterkeevismuhv liited peavad olema ühesugusest toorainest. Keevitades sadulaid rõhu all olevasse võrgustikku, tuleb arvestada rõhupiirangutega. Keevitusaparaat. Keevitusaparaadid töötavad vahelduvvoolul. Elektriallikaks võib olla vooluvõrk või generaator, mis annab ühtlase pinge ja piisava võimsuse. Keevitusautomaadi töötemperatuuri vahemik on üldiselt -20... +500 C. Keevitusaparaadid on tavaliselt automatiseeritud. Aparaadid on varustatud kaitseisolatsiooniga ja on niiskusekindlad. Keevitamiseks on lisaks koha ettevalmistamiseks vaja mitmeid tööriistu:
annaabi.ee 
