2. tõmbetugevus, kõvadus, väsimuspiir 3. voolavuspiir, plastsus, katkeahenemine 4. tõmbetugevus, tihedus, katkevenivus 30. (Points: 2.5) Millised mehaanilised omadused määratakse staatilisel koormamisel? 1. tõmbetugevus, löögisitkus, katkevenivus 2. löögisitkus, väsimuspiir, külmhapruslävi 3. voolavuspiir, kõvadus, katkevenivus 4. kõvadus, väsimuspiir, katkeahenemine 31. (Points: 2.5) Milline nimetatud terastest on suurema kõvaduse ja tugevusega (nii lõõmutatult kui karastatult)? 1. eeleutektoidne teras 2. eutektoidne teras 3. järeleutektoidne teras 4. eutektiline teras 32. (Points: 2.5) Palju süsiniku on Fe-Fe3C faasidiagrammi eutektilisel sulamil? 1. 0,02 % 2. 2,14 % 3. 4,3 % 4. 6,67 % 33. (Points: 2.5) Kuidas muutuvad terase kõvadus ja plastsus süsinikusisalduse vähenedes? 1. kõvadus langeb, plastsus suureneb 2. süsinikusisaldus ei mõjuta neid omadusi 3. kõvadus tõuseb, plastsus väheneb 4. kõvadus tõuseb, plastsus suureneb 34. (Points: 2
MTT0010 Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia Punktid 27/33 Hinne 33, maksimaalne: 40 (82%) Küsimus 1 Valmis Hinne 0 / 1 Märgista küsimus Küsimuse tekst Milline nimetatud terastest on suurema kõvaduse ja tugevusega (nii lõõmutatult kui karastatult)? Vali üks: a. järeleutektoidne teras b. eutektoidne teras c. eeleutektoidne teras d. eutektiline teras Küsimus 2 Valmis Hinne 1 / 1 Märgista küsimus Küsimuse tekst Happeliseks kuumuskindlaks materjaliks on Vali üks: a. samott b. grafiit c. magnesiit d. dinas Küsimus 3 Valmis Hinne 1 / 1 Märgista küsimus Küsimuse tekst Mis on eutektoid? Vali üks: a
..70 %)? Select one: a. lobri b. silikotermia c. elektrolüüt d. pihustatud lahus Question 34 Complete Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Kui suur on pulbrite pressimise minimaalne surve? Select one: a. 500 MPa b. 100 MPa c. 1000 MPa d. 5000 MPa Question 35 Complete Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Milline nimetatud terastest on suurema kõvaduse ja tugevusega (nii lõõmutatult kui karastatult)? Select one: a. eeleutektoidne teras b. eutektiline teras c. järeleutektoidne teras d. eutektoidne teras Question 36 Complete Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Aheraine ja tuha eraldamiseks malmi tootmisel kasutatakse Select one: a. räbu b. räbustit c. ferrosulameid d. rauamaaki Question 37 Complete Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Terase "keemisel" eraldub Select one: a. P
Flag question Küsimuse tekst Dispersioontugevdatud materjalide iseärasus Vali üks: a. algne struktuur säilib ka kõrgetel töötemperatuuridel b. mehaanilised omadused säilivad ka madalatel töötemperatuuridel c. hea termokeemiline püsivus d. kõrge külmhapruslävi Küsimus 28 Valmis Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Milline nimetatud terastest on väiksema kõvaduse ja tugevusega (nii lõõmutatult kui karastatult)? Vali üks: a. eutektoidne teras b. järeleutektoidne teras c. eeleutektoidne teras d. eutektiline teras Küsimus 29 Valmis Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Sn tihedus (g/cm3) on Vali üks: a. 1,7 b. 7,3 c. 4,5 d. 2,7 Küsimus 30 Valmis Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Milliseid jahutamistingimusi vedelast olekust on vaja metalli peeneteralise struktuuri tekkimiseks? Vali üks: a
20MnCr5 0,2 1,3 Cr 540 780 9SMn28 0,1 0,32 1,3 Mn 370 1,4 Mn 1) keskmine, 2) normaliseeritult 14NiCr14 0,14 0,95 Cr 685 880 2,75 Ni 1) keskmine 2) tsementiiditult ja karastatult (pinna kõvadus 62 HRC) Boor - te r a s Kuullaagriterased P a re n d a tu d te ra s
- traat f = 3 mm Traat laboratoorsete elektriahjude kütteelementideks töötemperatuur kuni 1000°C. Plumbumi, roodiumi ja iriidiumi sulamitest valmistatakse termopaare ja väikese võimsusega lülitusaparaatide kontakte. Hõbe (Ag) oksüdeerub alates 200°C. Suur plastilisus, seetõttu lehed õhukesed d - 5 mm ja traadid peenikesed kuni d = 5 mm. Tihedus - 10,5 gr/sm³Sulamistemperatuur - 960°C. Eritakistus - r = 0,0156 - 0,0160 W × mm²/m. Termiliselt töödeldav; lõõmutatult - pehme ja karastatult - kõva. Kasutatakse: 1. Juhtmete materjalina kõrgtemp. Keskkonnas. 2. Kõrgsagedus voolujuhtmetes (vask kaetud hõbedaga). 3. Väikesevõimsusega lülitusaparaadi kontaktide materjalina (pinnatuna). Volfram (W) on halli värvusega väga kõva metall. Tihedus - 19,3 gr/sm³. Sulamistemperatuur - 3400°C. Eritakistus - r = 0,055 W × mm²/m. Erakordselt kõrge sulamistemperatuuri tõttu toodetakse volframi maagist keemiliste protsesside abil ja saadakse metalliline volfram pulbrina
Alumiinium ja Al-sulamid Termotöötlus Alumiiniumisulamite tugevdamiseks rakendatakse karastamist ja vanandamist, ebapüsivate struktuuride ja kristallilise ehituse deformatsioonidefektide kõrvaldamiseks ka lõõmutamist. Karastamine toimub vees. Pärast karastamist on sulamitel üleküllastunud α-tardlahuse struktuur (nt. sulamites vasesisaldusega üle 5% esineb vähesel määral ka ühend CuAl2), mistõttu nad karastatult ei ole kuigi heade tugevusomadustega, ent on suure plastsusega. Vanandamine seisneb karastamisele järgnevas seisutamises toatemperatuuril mõned ööpäevad (loomulik vanandamine) või kõrgendatud temperatuuril kuni 1 ööpäev (kunstlik vanandamine). Vanandamisel tõuseb sulami kõvadus, tõmbetugevus ja voolavuspiir, seejuures väheneb aga plastsus ja sitkus.
Eelkõige kõvaduse nõudest tulenevalt on tööriistateraste süsinikusisaldus võrreldes konstruktsiooniterastega suurem (reeglina 1...2%). Soojuskindluse järgi liigitatakse tööriistaterased järgnevalt: mittesoojuskindlad (süsiniktööriista- terased), poolsoojuskindlad (peam. stantsiterased) ja soojuskindlad (kiirelõiketerased). Süsiniktööriistateraste C-sisaldus on piires 0,7...1,3%. Peale karastamist vees on teraste kõvadus 62... 64HRC. Nende teraste pinna suur kõvadus karastatult ja suur plastsus lõõmutatult võimaldavad valmistada tööriistu survetöötlemise teel, näit. keermepuure rullimise teel, viile täkkimise teel jne. 7) Lõike- ja mõõteriistaterased ja nende omadused. Kasutamine. Süsiniktööriistateraste C-sisaldus on piires 0,7...1,3%. Peale karastamist vees on teraste kõvadus 62... 64HRC. Nende teraste pinna suur kõvadus karastatult ja suur plastsus lõõmutatult võimaldavad valmistada tööriistu survetöötlemise teel, näit
0,3 Mo 50CrV4 0,5 1,2 Cr 1175 1370 1) keskmine 0,2 V 1) 2) keskmine, karastatult ja kesknoolutatult Tabel 1.16. Tsementiiditavad terased (EN10084) Margitähis Koostis %, Omadused , 2) Tabel 1.18. Automaaditerased max min 2) C 1) Cr jt
pindkarastatavad). Täpse keemilise koostise, erivalmistusviisi ja teimitingimustega on saavutatavad vastavad mehaanilised ja tarbimisomadused (suur või kitsalt piiritletud tugevus, läbikarastavus koos nõuetega vormitavuse, keevitatavuse jms. suhtes). Mittelegeervääristerased on määratletud alljärgnevaga: - neile esitatakse nõuded löögisitkuse suhtes parendatud olekus, - tuuakse andmed läbikarastuvuse ja pinnakõvaduse kohta (karastatult ja noolutatult), - nende S- ja P-sisaldus on kuni 0,020 % sulatises ja kuni 0,025 % tootes, nt. valtstraadis jm., - purustustöö löökpaindel on vähemalt 27 J (-50 oC), - need on terased C-sisaldusega üle 0,25%, karastatavad kontrollitava jahutusega kuumtöötlustemperatuurilt ja sisaldavad mikrolegeerivaid elemente (V, Nb) lubatud piires. Legeerterased Kooskõlas Eurostandardiga (EN 10020) jagunevad legeerterased: a) legeerkvaliteetterasteks (quality alloy steel),
mm , purustustöö K=40J temperatuur -20 C . Teras E360 on masinakonstruktsiooniteras (E) voolepiiriga 360N/ mm 2 . (Valuteraste korral eelneb peasümbolile täht G, nt GS200 on konstruktsiooniterasest valand voolepiiriga 200N/ mm 2 , GE300 on masinakonstruktsiooniterasest valand voolepiiriga 300N/ 2 mm . MITTELEGEERTERASTE TÄHISTUS KEEMILISE KOOSTISE JÄRGI Selline tähistus on vajalik juhul, kui nendest terastest valmistatud detaile kasutatakse termotöödeldult (karastatult või tsementiiditult). Õige termotöötluse viisi ja režiimi määramiseks on vaja teada terase süsinikusisaldust, seepärast on need terased markeeritud süsinikusisalduse ehk koostise järgi. Standardite järgi on nende teraste põhitähis C(süsinik), mille järel näidatakse alati terase süsinikusisaldus arvuga sajandikprotsentides (sajakordselt suurendatuna). Vastavalt kasutatava termotöötluse viisile eristatakse parendatavad terased
Alumiiniumsulamid - vanandatavad AW-2024 AlCu4Mg1 93,4 K+LV 275 430 18 120 Lennuki- K+KV 425 485 12 150 konstruktsioonid. AW-6082 AlSi1MgMn 97,4 K+LV 170 260 24 75 Kõrgtugevad K+KV 310 340 11 100 transpordivahendite AW-7020 AlZn4.5Mg1 93,6 K+KV 335 380 13 125 konstruktsioonid. Rp0,2, N/mm2; Rm, N/mm2 L – lõõmutatult, Kal. – kalestatult, K+LV – karastatult ja loomulikult vanandatult, K+KV – karastatult ja kunstlikult vanandatult 24 Deformeeritavatest vanandatavatest sulamitest tuntuim on duralumiinium (Al-Cu-Mg- sulam), mille termotöötlus on võimalik tänu vase lahustuvuse muutusele alumiiniumis temperatuuri alanedes. Karastamisele järgneva vanandamise tulemusel tõuseb märgatavalt
Täpse keemilise koostise, erivalmistusviisiga ja teimitingimustega on saavutatavad vastavad mehaanilised ja tarbimisomadused (suur või kitsalt piiritletud tugevus, läbikarastuvus koos nõuetega vormitavuse, keevitatavuse jms suhtes). Mittelegeervääristerased on määratletud järgnevaga: - Neile esitatakse nõuded löögisitkuse suhtes parendatud olekus - Tuuakse andmed läbikarastuvuse ja pinnakõvaduse kohta (karastatult ja noolutatult) - Nende S- ja P-sisaldus on kuni 0,020% sulatises ja kuni 0,025% tootes, nt valtstraadis jm - Purustustöö löökpaindel on vähemalt 27 J (-50°C) - Need on terased C-sisaldusega üle 0,25%, karastatavad kontrollitava jahutusega kuumtöötlustemperatuuril ja sisaldavad mikrolegeerivaid elemente (V, Nb) lubatud piires. Vene standartide järgi liigitatakse mittelegeerterased: a)C-sisalduse järgi - Madalsüsinikterased (C 0,25%)