separaatorist väljuva koore rasvasisaldust. Seejärel räägiti piima homogeniseerimisest, mis kujutab endast rasvakuulikeste pihustamise protsessi. Jahutatud piimas adsorbeeruvad rasvakuulikeste pinnale vadakuvalgud, mis kutsub esile rasvakuulikeste liitumise. Liitunud rasvakuulikeste pinnalekerkimise kiirus on märksa suurem kui väikestel rasvakuulikestel. Juba mõnetunnise seismise järel tekib piima pinnale märgatav koorekiht. Selle nähtuse ennetamiseks tuleb piim homogeniseerida. Kui me oleks homogeniseerinud, siis oleksime kasutanud täishomogeniseerimist, mille eesmärgiks on toode ühtlustada, peenestada rasvakuulikesed (rasvakuulikeste suurus enne homogeniseerimist 0,5-18 m, pärast homogeniseerimist 0,5-1,5 m. Mida suuremat survet kasutada, seda väiksemaks rasvakuulike läheb. Valiti kõrgsurvehomogeniseerimine (10-30 MPa). Lõpuks separeeritud ja standardiseeritud piim pastöriseeriti 72 °C juures vähemalt 15 sekundit, eesmärgiga
millest umbes 50% on glükoosi ja galaktoosi sisaldav süsivesik kefiraan, ligikaudu 30% on valk. Keefiriseened on emajuuretiseks, mida võidakse kasutada otse keefiri valmistamiseks või millest valmistatakse eelnevalt tarbejuuretis keefiri tootmiseks.Keefiri toodetakse nii reservuaar- kui ka termostaatmeetodil (joonis 2). Konsistentsi parandamiseks võidakse reguleerida piima kuivaine- ja rasvasisaldust, lisada stabilisaatoreid või piima homogeniseerida. Joonis 2 Keefiri valmistamise tehnoloogiline skeem (Abiks väikekäitlejale, II osa, Piim ja piima töötlemine 2012) 11 4.3 Kohupiima tehnoloogia Kohupiim on lehmapiima või selle separeerimisel saadud lõssi piimhappebakterite
õhuvabas keskkonnas. – Lagunemissaadused on vedelad (tõrvataolised ained) ja tahked jäägid (räbu) ning gaasisegu (vesinik, vingugaas, süsihappegaas, metaan, küllastunud ja küllastumata süsivesinikud). Eelised: • Jäätmete termilise töötlemise ettevõte on tervikuna lihtsama ehitusega • Parem energiatook • Paindlik käitlussaaduste poolest (vedelik, gaas) • Vähem emissioone (gaasilisi ja tahkeid) Puudused: • Jäätmeid vaja eelnevalt töödelda ja homogeniseerida • Gaas tuleb puhastada • Protsessi on keeruline juhtida • Gaasistamine on pürolüüsi vorm, mis kulgeb vähesel määral hapnikku sisaldavas keskkonnas. – Saadav sünteesgaas koosneb peamiselt vingugaasist (20 %), vesinikust (15 %) ja süsihappegaasist (10 %), ent sisaldab vähesel hulgal ka süsivesinikke (sh 2 % metaani) ja lämmastikku. PRÜGI LADESTAMINE Ladestamine • Päris ilma prügilata siiski ei saa. Miks?
0 C, 10-14 h) paljuneda piimhappebakteritel, mis parandab kalgendumisomadusi. Normaliseerimisega reguleeritakse piima rasva- ja valgusisaldus vajalikku vahekorda, mis määrab juustu rasvasuse. Pastöriseerimisega (72-74 0C, 20-25 s) hävitatakse piimas haigustekitajad mikroobid ja tagatakse toiduohutus. Sellele lisaks võidakse piima veel termiseerida (kuumutada 60-65 0C, 30 s), baktofuugida (separeerida piimast välja mikroobid) ning teatud juustuliikide puhul ka homogeniseerida (peenestada piima rasvakuulikesed) (joonis 2). [4] 5 Piim Piima Pastörisee Homogeni valmimine ri-mine - seerimine Termiseeri Normalise Bakto- Kalgen-
kolooniad jäävad valged. See võimaldab vaatluse teel eristada kolooniaid, kus insert on plasmiidi sisenenud, ja kolooniaid, kus on vaid tühi plasmiid. e) Ligeerimisprotokoll: 1. Pipeteerida ligeerimissegu (kokku 5 l): 1 l puhastatud PCR produkti 1 l plasmiidi (9ng/ l) 0,5 l 10x ligeerimispuhvrit 0,5 l e. 5 ühikut T4 DNA ligaasi (5 U/l)(hoida jääl või külmakehas) 2 l Milli-Q vett 2. Homogeniseerida lahus pipeteerimise või vortexi teel (kasutasin pipeteerimist). 3. Vajadusel tsentriguugida segu põhja (kuna kogu ligeerimissegu pipeteerisin põhja ühte tilka kokku ning vortexit ei kasutanud, polnud vajadust tsentrifuugimiseks). 4. Ligeerida +4oC juures üleöö. 4. Transformeerimine a) Kompetentseteks nimetatakse rakke, mis on võimelised sisse võtma DNA-d. Kompetentsus võib olla kas loomulik või kunstlik, saavutatud laboritingimustes.
Magneesium on hästi lõiketöödeldav ja keevitatav. Tehnikas kasutatavad magneesiumsulamid on hästi kuumvormitavad ja valatavad, millest tulenevalt liigitatakse magneesiumsulamid deformeeritavaiks ja valusulameiks. Magneesiumisulameid legeeritakse alumiiniumiga (kuni 10%), tsingiga (kuni 5%), mangaaniga (kuni 2,5%) ja tsirkooniumiga (kuni 1,5%). Magneesiumisulamite termotöötlus Magneesiumisulamite termotöötlusel on palju ühist alumiiniumisulamite termotöötlusega. Neid võib homogeniseerida temperatuuril 400...420 oC 15...30 tundi peale valamist likvatsiooni kõrvaldamiseks. Deformeeritud sulamid allutatakse rekristalliseerivale lõõmutamisele temperatuuril 350 oC tekstuuri ja kalestumise kõrvaldamiseks. (Tsink, plii, tina ja nende sulamid) Tsink, plii ja tina on heade tehnoloogiliste omadustega (madal sulamistemperatuur, head valuomadused), mis soodustavad nende kasutamist valusulameina, laagrimaterjalidena,
mille kogumiseks läheb vaja kuni 20 leske. Selle koguse spermaga suudab ema muneda vähemalt 2 aastat. Olenevalt eesmärkidest võib viljastami- seks kasutada nii suuremat kui ka väiksemat spermakogust. Mesilasema eluea pikkus ei ole seotud sellega, kas ta on kunstlikult viljastatud või mitte; suurema koguse spermaga suudab ema lihtsalt kauem muneda. Kui soovitakse võrrelda mesilasemade kvaliteeti, on võimalus sper- mat tsentrifuugi abil homogeniseerida. Selleks võetakse spermakogus, mis on vajalik 200–300 mesilasema viljastamiseks. Kuna kõik mesilase- mad saavad sama koguse täpselt ühesugust spermat, saavad erinevused olla vaid emades endis. Spermat saab 13–20 kraadi juures säilitada kuni 2 nädalat. Lesesperma ei kannata ei külma ega külmutamist. Ühe mesilasema viljastamine Kunstliku viljastamise aparaat
tsüsteiini, sputolüsiini, proteolüütilisi ensüüme ning NaOH ja H2SO4 madala kontsentratsiooniga lahuseid. Preparaadid värvitakse fluorokroomidega (auramiin, rodamiin) fluorestsentsmikroskoobiga uurimiseks. NB! Bakterioskoopiline algmaterjali hindamine ei anna vastust küsimusele, kas uuritavas materjalis on M. tuberculosis kompleks või mõni atüüpilistest mükobakteritest, mis on keskkonnas laialt levinud. HAIGUSTEKITAJA ISOLEERIMINE. Kõrvalfloorat sisaldav materjal tuleb eelnevalt homogeniseerida 2– 4% NaOH või 3–7,5% H2SO4 abil, mis surmavad kõik mikroobid peale mükobakterite. Tehakse külv kahele (glütserooli ja püruvaadi lisandiga) Löwenstein-Jenseni munasöötmele või BACTEC-MGIT vedelsöötmesse ja glütserooliga L-J munasöötmele. Tahke söötme külve kontrollitakse kord nädalas. Vedelsöötme tuubid sisestatakse MGIT-960 automaatsesse mükobakterite testimise aparaati, kus positiivse tulemuse korral süttib aparaadi punane märgutuli
annaabi.ee 
