valmistatud tööriistamaterjale. Kermiste sideainena kasutatakse kõrge sulamistemperatuuriga metalle koobaltit, niklit, molübdeeni. Sideaine kogus on suurim volframkarbiidis. Oksiid- ja nitriidkermistes metalne sideaine puudub. Kermised on suure kõvaduse ja kulumiskindlusega Volframkarbiid kerimised. Selles on kuni 25% koobaltit ülejäänud volframkarbiidid. Kasutatakse värviliste metallide ja malmide töötlemisel. Titaankarbiid kerimised. Titaankarbiid keermises on 20% niklit, 80% titaankarbiid. Tantaal kerimised Selles on 12% koobaltit, ülejäänud on volframkarbiid. Kuna metallkarbiidid on kallid kuna volframi varud on ammendatud, siis on viimasel ajal hakatud kasutama mineraalkermiseid. Nendes kerimistes on põhiliseks komponendiks alumiiniumoksiid. Alumiiniumoksiidi baasil valmistatud mineraalkeermiste kuumuskindlus on kuni 1200ºC .Mineraalkermiseid on raske kinnitada. Nende põhiline kinnitamise viis on mehaaniline.
ning saksa teadusajakirja "Crell's Annalen". Samal ajal avastas ka Franz Jopseph Muller sarnase aine, kuid ei suutnud seda tuvastada. Saksa keemik Martin Heinrich Klaproth Ungarist avastas sama oksiidi iseseisvalt 1795. aastal. Klaproth leidis oksiidis olevat uue elemendi ning nimetas selle Titaanide järgi Greeka mütoloogiast. Algul ei osatud titaani puhtal kujul (99.9%) toota, sest seda ei saanud teha tavapärasel moel süsinikuga koos kuumutades, kuna nii tekkis titaankarbiid. Esimesena sai sellega hakkama Matthew A. Hunter, kes kuumutas TiCl4 naatriumiga terasest kapslis 700-800 kraadi juures. Seda nimetatakse Hunteri protsessiks. Enne 1946. aastat ei kasutatud titaani väljaspool laborit, aga William Justin Kroll tootis titaantetrakloriidi magneesiumiga, mis sai tuntuks Krolli protsessi nime all. Ehkki preagu otsitakse odavamat ja tõhustamat moodust, rakendatakse tänapäevalgi Krolli protsessi kommertstootangute tarbeks.
Head lõiketöötlus omadused ja suur kulumiskindlus, mis teeb temast hea materjali puuride, keermepuuride, freeside ja hõõritsate valmistamiseks. ii. Kõvadus 830-960 HV 3. HM – Kõvasulamid a. Koosneb kõvadest karbiididest ja side-materjalist. Karbiididena kasutatakse WC volframkarbiid (kõvadus), TaC tantaalkarbiid, TiC titaankarbiid, NbC nioobiumkarbiid. Nende kombineerimisel saadakse soovitud materjali omadused. b. Sidematerjalina kasutatakse koobaltit. c. WC-Co kõvasulamid –kasutatakse murduvat laastu andvate materjalide (malm, pronks) treimisel, kuuluvad ISO järgi rühma K. Suure tugevuse tõttu kasutatakse laialt tööriistade valmistamisel (stantsid, press-vormid). d. WC-TiC-Co kõvasulamid –kasutatakse voolaat laastu andvate materjalide
legeerivad elemendid võime jagada kahte gruppi: ühed (jätame meelde malmi juurest) olid lisandid, mis soodustasid vaba grafiidi teket ehk need on siis grafitiseerivad elemendid Si, Ni, Cu, Al. teised, mis moodustavad C-ga karbiide (suurem grupp): aktiivsuse rida karbiidide moodustumise suhtes: Fe ->Mn->Cr->Mo->W->Nb->V->Zr->Ti Mida paremal pool, seda aktiivsemd karbiidide moodustajad nad on. Tähendab, et kui legeeriva elemendidna viite terasesse titaani, siis kõigepealt moodustub titaankarbiid, siis alles võime rääkida kroom- või vanaadiumkarbiidist, kui seal on piisavalt C-d. Hiljem me näeme, et legeeriva elemendina titaani viiakse mõningatesse terastesse, et vältida karbiidide teket teiste elementidega. Karbiide võib olla mitut tüüp: M4Ctüüpi karbiidid (kus M tähendab metalli ja C süsinikku), need võivad mitmesuguse valemiga avalduda. Need on niisuguste elementidega, mis lahustuvad paremini austeniidis ehk mille kristallivõre on K12
Ka süsiniku sisalduse suurenemisega karbiidis märgumine halveneb. Pealegi niklis ei toimu temperatuuri tôustes polümorfseid muutusi nagu koobaltis ja rauas. Vaatamata madalamale "külmale" kôvadusele, vôrreldes Co ja Fe-ga, on Ni " kuum " kôvadus kôrgem ja sobivad paremini lôikeinstrumentide valmistamiseks. Koobalt, mis sobib suurepäraselt WC baasil kôvasulamite valmistamiseks, sobib halvemini TiC baasil kôvasulamitele sideaineks, kuna titaankarbiid lahustub koobaldis vähemal määral (11 mahu %) kui niklis, mistôttu tekib paagutamisel vähem vedelat faasi. See omakorda raskendab karbiidiosakeste ümberpaigutumist ja pidurdub o paagutusprotsess. Kui TiC-NiMo eutektikum sulab 1280 C juures, siis TiC-CoMo o eutektikum sulab 1370 C juures. Poorsus halvendab järsult kôiki kermiste mehaanilisi omadusi ja kulumiskindlust.
tööriistamaterjale. Kermiste sideainena kasutatakse kõrge sulamistemperatuuriga metalle koobaltit, niklit, molübdeeni. Sideaine kogus on suurim volframkarbiidis. Oksiid- ja nitriidkermistes metalne sideaine puudub. Kermised on suure kõvaduse ja kulumiskindlusega. Volframkarbiid kerimised. Selles on kuni 25% koobaltit ülejäänud volframkarbiidid. Kasutatakse värviliste metallide ja malmide töötlemisel. Titaankarbiid kerimised. Titaankarbiid kermises on 20% niklit, 80% titaankarbiid. Tantaal kerimised Selles on 12% koobaltit, ülejäänud on volframkarbiid. Kuna metallkarbiidid on kallid kuna volframi varud on ammendatud, siis on viimasel ajal hakatud kasutama mineraalkermiseid. Nendes kerimistes on põhiliseks komponendiks alumiiniumoksiid. Alumiiniumoksiidi baasil valmistatud mineraalkeermiste kuumuskindlus on kuni 1200ºC .Mineraalkermiseid on raske kinnitada. Nende põhiline kinnitamise viis on mehaaniline. Metallide korrosioon
tööriistamaterjale. Kermiste sideainena kasutatakse kõrge sulamistemperatuuriga metalle koobaltit, niklit, molübdeeni. Sideaine kogus on suurim volframkarbiidis. Oksiid- ja nitriidkermistes metalne sideaine puudub. Kermised on suure kõvaduse ja kulumiskindlusega. Volframkarbiid kerimised. Selles on kuni 25% koobaltit ülejäänud volframkarbiidid. Kasutatakse värviliste metallide ja malmide töötlemisel. Titaankarbiid kerimised. Titaankarbiid kermises on 20% niklit, 80% titaankarbiid. Tantaal kerimised Selles on 12% koobaltit, ülejäänud on volframkarbiid. Kuna metallkarbiidid on kallid kuna volframi varud on ammendatud, siis on viimasel ajal hakatud kasutama mineraalkermiseid. Nendes kerimistes on põhiliseks komponendiks alumiiniumoksiid. Alumiiniumoksiidi baasil valmistatud mineraalkeermiste kuumuskindlus on kuni 1200ºC .Mineraalkermiseid on raske kinnitada. Nende põhiline kinnitamise viis on mehaaniline. Metallide korrosioon
annaabi.ee 
