Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse
Sulge

"pingekontsentratsiooniteguri" - 7 õppematerjali

Pingekontsentraatoriga varda vastupidavus tsüklilisele paindekoormuseles MES0240 KT5
8
pdf

Pingekontsentraatoriga varda vastupidavus tsüklilisele paindekoormuseles MES0240 KT5

osa läbimõõt d, võttes varuteguri nõutavaks F min väärtuseks [S] = 4 ja ümmardades tulemuse täismillimeetriteks; 2. Arvutada etteantud seosest varda jämedama osa läbimõõt D, ümmardades tulemuse täismillimeetriteks, ja raadius seosest R = 0,2(D – d). Koostada varda ohtliku koha eskiis (mõõtkavas 1:1); 3. Määrata ülemineku B staatika pingekontsentratsiooniteguri Kt väärtus ning arvutada pingekontsentratsiooniteguri väärtus tsüklilisel koormusel K-1; 4. Koostada pingekontsentraatoriga ristlõike B ohtlike punktide kohaliku pinge ajalist muutust näitav graafik; 5. Arvutada materjali pöördpainde väsimuspiir seosega -1 = 0,5Rm; D  6

Muu → Tugevusõpetus
11 allalaadimist
Pingekontsentraatoriga varda vastupidavus tsüklilisele paindekoormusele
7
pdf

Pingekontsentraatoriga varda vastupidavus tsüklilisele paindekoormusele

peenema osa läbimõõt ​d​, võttes varuteguri nõutavaks väärtuseks [​S​] = 4 ja ümmardades tulemuse ​täismillimeetriteks​; 2. Arvutada etteantud seosest varda jämedama osa läbimõõt ​D,​ ​ ​ümmardades tulemuse ​täismillimeetriteks​, ja raadius seosest​ R​ = 0,2(​D​ – ​d​). Koostada varda ohtliku koha eskiis (​ mõõtkavas 1:1)​; 3. Määrata ülemineku B staatika pingekontsentratsiooniteguri ​Kt​​ väärtus ning arvutada pingekontsentratsiooniteguri väärtus tsüklilisel koormusel ​K​-1​; 4. Koostada pingekontsentraatoriga ristlõike B ohtlike punktide kohaliku pinge ajalist muutust näitav graafik; 5. Arvutada materjali pöördpainde väsimuspiir seosega ​σ-​ 1​ = 0,5​Rm​​ ; 6. Arvutada ristlõike B kohalik väsimuspiir , kasutades väsimuspiiri alanemise tegurit, mille väärtus tuleb seosest

Mehaanika → Tugevusõpetus
18 allalaadimist
Pingekontsentraatoriga varda vastupidavus tsüklilisele paindekoormusele
14
docx

Pingekontsentraatoriga varda vastupidavus tsüklilisele paindekoormusele

W= π d3 32 ≥ [ W ] =¿ d= √3 32∗[ W ] π d≥ √ 3 π = √ 32∗[ W ] 3 32∗8,1 π =4,35 cm ≈ 45 mm Varda jämedama osa läbimõõt ja raadius R D=1,1 d=1,1∗45 ≈ 50 mm R=0,2 ( D−d )=0,2 ( 50−45 )=1 mm Määrata ülemineku B staatika pingekontsentratsiooniteguri K väärtus ning arvutada pingekontsentratsiooniteguri väärtus tsüklilisel koormusel K -1 R 1 Detaili kuju: silinder = =0,022 d 45 Pingekontsentraatori kuju: aste d 45 Tööseisund: paine = =0,9 D 50 K−1=1+q ( K −1 ) Kt - 1,3 (graafikult)

Mehaanika → Tugevusõpetus ii
151 allalaadimist
Pingekontsentraatoriga varda vastupidavus tsüklilisele paindekoormusele
8
docx

Pingekontsentraatoriga varda vastupidavus tsüklilisele paindekoormusele

painde tugevustingimus ning arvutada varda peenema osa läbimõõt d, võttes varuteguri nõutavaks väärtuseks [S] = 4 ja ümmardades tulemuse täismillimeetriteks; 2. Arvutada etteantud seosest varda jämedama osa läbimõõt D, ümmardades tulemuse täismillimeetriteks, ja raadius seosest R = 0,2(D ­ d). Koostada varda ohtliku koha eskiis (mõõtkavas 1:1); 3. Määrata ülemineku B staatika pingekontsentratsiooniteguri Kt väärtus ning arvutada pingekontsentratsiooniteguri väärtus tsüklilisel koormusel K-1; 4. Koostada pingekontsentraatoriga ristlõike B ohtlike punktide kohaliku pinge ajalist muutust näitav graafik; 5. Arvutada materjali pöördpainde väsimuspiir seosega -1 = 0,5Rm; 6. Arvutada ristlõike B kohalik väsimuspiir , kasutades väsimuspiiri alanemise tegurit, mille väärtus tuleb seosest K = KkKmKpKtKu, kus (vt harjutustunni näide):

Mehaanika → Tugevusõpetus i
84 allalaadimist
Tugevusõpetus II Kodutöö 2
12
docx

Tugevusõpetus II Kodutöö 2

Aeg peenema osa läbimõõt d, võttes varuteguri nõutavaks väärtuseks [S] = 4 ja ümmardades tulemuse täismillimeetriteks; Fmin 2. Arvutada etteantud seosest varda jämedama osa läbimõõt D, ümmardades tulemuse täismillimeetriteks, ja raadius seosest R = 0,2(D – d). Koostada varda ohtliku koha eskiis (mõõtkavas 1:1); 3. Määrata ülemineku B staatika pingekontsentratsiooniteguri Kt väärtus ning arvutada pingekontsentratsiooniteguri väärtus tsüklilisel koormusel K-1; 4. Koostada pingekontsentraatoriga ristlõike B ohtlike punktide kohaliku pinge ajalist muutust näitav graafik; 5. Arvutada materjali pöördpainde väsimuspiir seosega -1 = 0,5Rm;   6

Mehaanika → Tugevusõpetus ii
193 allalaadimist
Hammas- ja tiguülekanne arvutus
12
doc

Hammas- ja tiguülekanne arvutus

2010/2011. õ.a. KEVADSEMESTER ______________________________________________________________________ Hamba paindest tulenev ohtliku punkti tõmbepinge Ft 1811   Ka Kv Km K I  1  1,8  1,6  1  466 MPa , kus bm J 20  2  0,28 Geomeetriategur J = Y/K võtab arvesse: Lewis’e teguri Y ja pingekontsentratsiooniteguri K. Tabel 4. AGMA geomeetriateguri J väärtused paindele hambumisnurga 20 kraadi ja sisselõiketa evolventprofiili jaoks väiksema täpsusega hammasülekannetes. Kui z1 = 127, z2 = 42 ja väike täpsus -> J= ~ 0,28 Ka - Ülekoormustegur (rakendustegur) Kv - Dünaamikategur Km - Koormuse kontsentratsioonitegur (paigaldustegur) KI - Parasiitratta tegur: kahepoolse paindega parasiitratta hammastele KI = 1,42; ühepoolse paindega hammastele KI = 1,0. Meil KI = 1,0 Tabel 5

Mehaanika → Rakendusmehaanika
33 allalaadimist
HAMMASÜLEKANNE
9
doc

HAMMASÜLEKANNE

N on hammaste arv. Pd = 65/7,87= 8,259 tolli rt= 0,3/Pd = 0,3/8,259 = 0,036 tolli ehk 0,914 mm K= 1,85 Kui S = 1,5 , siis (D)-1 = 1,5 · A = 1,5 · 185,1 = 277,65MPa (< ~ 0,5u= 275 MPa) [S] = 1....1,5 4. Paindeväsimuse täpsem analüüs Hamba paindest tulenev ohtliku punkti tõmbepinge Ft 3100 = Ka Kv Km K I = 1 1,4 1,3 1 = 322,4 MPa, kus bm J 25 2,5 0,28 Geomeetriategur J = Y/K võtab arvesse: Lewis'e teguri Y ja pingekontsentratsiooniteguri K. ___________________________________________________________________ 4 Harjutustunnid: Assistent, td. Alina Sivitski, tuba AV-416; [email protected] MHE0042 MASINAELEMENDID lI TTÜ MEHHATROONIKAINSTITUUT 4 EAP - 1-1-1- E MASINAELEMENTIDE JA PEENMEHAANIKA ÕPPETOOL 2010/2011. õ.a. KEVADSEMESTER

Masinaehitus → Masinaelemendid ii
209 allalaadimist


Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun