Puuduseks on aga pinkide kallidus ja madal tootlikkus. Ei ole majanduslikult otstarbekas. Elektrokeemiline töötlemine põhineb kõrgendike lagunemisel. Pole mõtet kasutada, kunaei ole vaja nii kõrget pinnakvaliteeti nagu see meetod võimaldab Ultrahelitöötlus põhineb materjali eemaldamisel ultrahelisagedusega löökide abil. Kasutatakse pigem väga kõvade, aga haprate materjalide töötlemiseks (räni, kvarts, vääriskivid). Saadav pinnakaredus vastab lihvimise omale. Lasertöötlus töötlemine laseri abil. Mittetraditsioonilisi töötlemismeetodeid kasutatakse üldiselt kõvade materjalide või keeruliste pindade töötlemiseks. Kuna pingid on kallid ja tootlikkus madal, siis antud detaili puhul on mõttekas siiski põhiliselt kaustada laastueemaldamisega töötlemist.
Üldiselt ei soovitaks antud detaili puhul eleketerosiooni kasutada, lisaks ei ole see majanduslikult otstarvekas. Elektrokeemiline töötlemine põhineb kõrgendike lagunemisel. Kuna detail omab üsna palju silindrilist pinda (nii sise- kui välispind) st ei ole väga konarlik, siis antud detaili puhul võiks isegi kasutada. Ultrahelitöötlus põhineb materjali eemaldamisel ultrahelisagedusega löökide abil. Tulemus sarnaneb lihvimisega. Lasertöötlus töötlemine laseri abil. Üldiselt kasutatakse mittetraditsioonilisi töötlemismeetodeid väga sitkete või kõvade materjalide või keeruliste pindade töötlemiseks. Kuna pingid on kallid ja tootlikkus madal, siis metalsete materjalide puhul on mõttekas siiski põhiliselt kaustada laastueemaldamisega töötlemist, see kehtib ka antud detaili kohta.
töötlemiseks (räni, kvarts, vääriskivid). Saadav pinnakaredus vastab lihvimise omale. 4. Kontsentreeritud energiavooga töötlus · Elektronkiirtöötlus pole mõttekas kasutada, kuna on mõeldud keerukate kontuuride lõikamiseks või siis väikeste avade tegemiseks. Antud töös olev detail on üpris lihtsate kontuuridega ja ka tsentraalava on üsna suur. · Lasertöötlus seda kasutatakse materjalide tükeldamisel ja väikeste avade tegemisel. Kuid minu poolt töödeldav detaili pole vaja enam tükeldada. · Plasmatöötlus sobiks osaliselt antud töö jaoks, kuna seda kasutatakse valuplokkide defektse pinnakihi eemaldamiseks.
b. Koorimistera c. Mahalõiketera d. Ristlõiketera Question 7 Milleks kasutatakse hõõritsaid? Vali üks või enam vastust. a. Pinnakareduse vähendamiseks b. Läbimõõdu suurendamiseks c. Läbimõõdu vähendamiseks d. Ava täpsuse suurendamiseks Question 8 Millised on termilise lõikamise meetodid? Vali üks või enam vastust. a. Plasmatöötlus b. Abrasiivjuga töötlus c. Veejuga töötlus d. Elektroerosioon töötlemine e. Lasertöötlus Question 9 Kui suur on lõikekiirus v, kui d=10mm ja n=100 p/min Vali üks vastus. a. 100 b. 314 c. 3,14 d. 1000 Question 10 Milleks kasutatakse avardeid? Vali üks vastus. a. Avade tekitamiseks toorikusse b. Avade läbimõõdu suurendamiseks
Programmi saab kirjutada nii et raal selle järgi otse juhib laserkiirt, pole vaja mingeid lisarakiseid eseme valmistamiseks. Täpselt ja puhtalt on võimalik valmistada väga erineva kuj ja suurusega detaile, nii ülipisikesi kui ka üsna kogukaid. Keeruka kujuga esemeid ja osi tehakse ka raskesti töödeldavaist materjalidest pulbermetallurgia menetlusel, paagutades metallipulbreid laserkiirega."18 5.4 Laser autotöösuses ,,Lasertöötlus on eriti laialdast kasutust leidnud autotööstuses. Ameerika ja jaapani autotööstustes tehakse valdav osa autokerede keevisliidetest laseriseeritud konveierliinidel. Autotööstuste soosiv hoiak laserite kasutamiseks on tingitud sellest et autokerede valmistamisel on tarvis keevitada keeruka kujuga detaile ning seda saab teha väga hästi automatiseeritud laserite abil. Peale selle on laserkeevised väga puhtad ja kvaliteetsed et ei vaja mingit järeltöötlust."19 5
................................... 7 16. Keermestamine ....................................................................................................................................... 7 17. Lihvimine. Lihvimismeetodid ja lihvpingid. ............................................................................................. 8 18. Jagamispead. ........................................................................................................................................... 8 19. Lasertöötlus.Laserite tüübid. Laserite valiku alusel. ............................................................................... 8 20.Töötlemise täpsus ja töödeldut pinna kvaliteet....................................................................................... 9 21.Pinkide liigitus, üldehitus ja tüüpdetailid ................................................................................................. 9 22.Arvjuhtimispingid. ..........................................................