· Toote kontroll on hea, protsessi järelvalve on parem, ohjatud tootmine kõige parem. · Ettevõtte varustamises kehtib reegel: materjali sissetuleku kontroll on hea, hankijate kvaliteedisüsteemi tundmine parem, mõlema arukas kombineerimine kõige parem. · Inimlikes piirides tehtav enesekontroll töökohal väldib praagitootmist ja veakulusid. · Et kvaliteedialaste abinõude mõjujõudu tõhustada, tuleb kvaliteedikulusid defineerida, registreerida ja analüüsida. · Kvaliteedialase tegevuse otstarbekust ja tõhusust tuleb pidevalt jälgida ning muutuvate tingimustega paindlikult sobitada. Enda kvaliteedi tagamine Walter Masingu kvaliteeditagamise süsteemi jälgides Kõigepealt kui hakkasin järgima Masingu kvaliteeditagamise süsteemi siis määrasin ära, et kui tahan isiklikult enda töö kvaliteeti parandada tuleb alata sellest, et mida ma tahan saavutada.
Kõik loendatud KUIDAS-küsimused peavad olema vajalikud ja koos peavad nad olema suutelised saavutama MIS-küsimuste lahendamise. Tühje ridu ja veergusid olla ei tohi. 6. Maja katus kujutab kavandamise tehniliste nõuete vastastikust mõju. Iga karakteristikut võrreldakse teistega ja diagonaalne formaat võimaldab kujutada seoste iseloomu. 7. Kvaliteedimaja alumine osa kujutab tehniliste karakteristikute sihtväärtusi, mis on esitatud füüsiliste tingimustena. Kvaliteedikulud Kvaliteedikulusid võib üldiselt jaotada tootmise ja kvaliteedi välistõenduse kuludeks. Tootmiskulud on: x puuduste vältimiseks tehtavad kulutused (või investeeringud) nt personali koolitus, ennetusremont x hindamiseks (tehnokontroll, katsetused, uurimine) tehtavad kulutused (või investeeringud) nt sertifitseerimiskulud, valmistoodangu kontrollikulud x puudustest tulenevad kulutused (või kaod), mida võib jaotada
Pidev parendamine, suhted võrdlevad hinnangud ja Võtmeaspektid klientide rahulolu, töötajate tarnijatega analüüs, enesehindamise rahulolu, finantstulemused mudel 4.7. Kvaliteedikulud Kvaliteedikulusid võib üldiselt jaotada tootmise ja kvaliteedi välistõenduse kuludeks. Tootmiskulud on: x puuduste vältimiseks tehtavad kulutused (või investeeringud) nt personali koolitus, ennetusremont x hindamiseks (tehnokontroll, katsetused, uurimine) tehtavad kulutused (või investeeringud) nt sertifitseerimiskulud, valmistoodangu kontrollikulud x puudustest tulenevad kulutused (või kaod), mida võib jaotada
sisuliselt klientide vajaduste või nõudmiste mittetäitmise tulemusena kaotatud kasum. Seetõttu nimetatakse neid kulusid mõnikord ka kaotatud võimaluse kuludeks. Need kulud tekivad peale toodete tarnimist või teenuste osutamist klientidele. Sellesse kulurühma liigitatakse praakkauba tagastamisel tasumisele kuuluvad summad, garantiiremondikulud, samuti kehva kvaliteedi tõttu tühistatud tellimuste ja ebarahuldava kvaliteedi tõttu saamatajäänud tellimuste piirkasum. Kui käsitleda kvaliteedikulusid ajalisest aspektist lähtudes, siis: ● ennetuskulud tehakse enne tootmise algust ja tootmise protsessis; ● takseerimiskulud tehakse tootmisprotsessis ja selle järel (kuid enne müüki); ● ettevõttesiseselt avastatud puudustest tingitud kulud tehakse tootmisprotsessis ja selle järel (kuid enne müüki); ● ettevõtteväliselt avastatud puudustest tingitud kulud tehakse peale müüki. Kvaliteedikulude näiteid:
minimeerida tootmisvarud, minimeerida tootmispartii suurus minimeerida seadmete seadistamisajad ja -kulud, 18 leida optimaalne seos inimese, seadme ja tootmisrütmi vahel, kasutada rikkeid ennetavat seadmete hooldussüsteemi, kasutada mitmekesiste oskuste ja teadmistega töölisi, see võimaldab tööjõudu paindlikumalt rakendada, saavutada toodangu kõrge kvaliteeditase, et vähendada kvaliteedikulusid ja stabiliseerida tootmisrütmi, kasutada usaldusväärseid tarnijaid, hakata kasutama tootmissüsteemi, kus iga operatsioon võtab eelnenud operatsioonilt pooltooteid vajalikus mahus ja õigel ajal, pidevalt täiustada süsteemi ja tõsta töötajate kvalifikatsiooni Kui algul JIT– süsteem koordineeris ja sünkroniseeris materjalidega varustamist ja tootmist, siis hiljem laienes see ka füüsilisse jaotusse.