Trükiraam ja töövahendid tuleb pesta võimalikult kiiresti külma veega. Pinnal lastakse kuivada või kuivatatakse ahjus, kuumatunnelis 3 min 120ºC juures. 2. Siirdatav materjal asetatakse kangale trükitud kuivale liimipinnale. Fooliumil jääb läikiv, parem pool üles ning matt kanga poole, flokil sametine pool vastu kangast. Et kaitsta töövahendeid, asetatakse materjalid pressimisel kahe küpsetuspaberi vahele. 3. Fooliumit pressitakse triikraua või kuumpressi abil 120-170ºC juures (triikraual 2 punkti) 10 sekundit. Hologramm fooliumi siirdamisel tuleb efekti säilitamiseks kasutada minimaalset temperatuuri. Flokki 180ºC juures (triikraual 2-3 punkti vahe) 25 sekundit. Triikraua optimaalse temperatuuri ning aja saab leida tööproovi abil. Liiga madal siirdamistemperatuur või lühike aeg võib vähendada trükise pesemis- ja hõõrdumiskindlust. 4. Jahtunud pinnalt eemaldatakse ettevaatlikult taustakiht.
Liimi aastane töösegu kulu on arvutatav valemiga K l = L * S * k * N = 12*4,96*0,150*296296 = 2645330 kg. L liimitavate pindade arv ühes plaadis S ühe mitteformaatse spoonikihi pindala, m 2 . k töösegu kulu, kg/ ( 0,150kg ) 3.2. Spoonipakettide eelpressimine Pakettide eelpressimine toimub selleks, et vältida spoonilehtede omavahelist nihkumist kuumpressi laadimisel ning lihtsustab pakettide transporti. Eelpressimisele mineva virna kõrgus sõltub seal olevatest pakettide arvust. Virna pannakse tavaliselt ühe kuuma pressi vahedesse minevate pakettide arv. Pakettide eelpressimise reziim- Kasutatav liim Erisurve, Väljahoidmise aeg MPa Surve all hoidmise aeg,
M ühe vineeriplaadi maht, m 3 Liimi kulu arvutamiseks saab kasutada valemit Kl =L x S x k x N kg = 8*4,96*0,155*314814 = 1936232 kg. L liimitavate pindade arv 8 S ühe mitteformaatse spoonikihi pindala, 3.1*1,6 = 4,96 m 2 k liimi kulunorm, 150 - 160kg/ m 2 3.2.Spoonipakettide eelpressimine. Pakettide eelpressimine toimub selleks, et vältida spoonilehtede omavahelist nihkumist kuumpressi laadimisel ning lihtsustab pakettide transporti. Eelpressimisele mineva virna kõrgus sõltub seal olevatest pakettide arvust. Virna pannakse tavaliselt ühe kuuma pressi vahedesse minevate pakettide arv. Pakettide eelpressimise reziim Kasutatav liim Erisurve Surve all hoid Väljahoidmise aeg enne MPa mise aeg, min eelpressimist, min
Liimi aastane töösegu kulu on arvutatav valemiga K l = L * S * k * N = 12*4,96*0,150*296296 = 2645330 kg. L – liimitavate pindade arv ühes plaadis S – ühe mitteformaatse spoonikihi pindala, m 2 . k – töösegu kulu, kg/ ( 0,150kg ) 3.2. Spoonipakettide eelpressimine Pakettide eelpressimine toimub selleks, et vältida spoonilehtede omavahelist nihkumist kuumpressi laadimisel ning lihtsustab pakettide transporti. Eelpressimisele mineva virna kõrgus sõltub seal olevatest pakettide arvust. Virna pannakse tavaliselt ühe kuuma pressi vahedesse minevate pakettide arv. Pakettide eelpressimise režiim- Kasutatav liim Erisurve, Väljahoidmise aeg MPa Surve all hoidmise aeg,
t 250 /tunnis l formeeritud plaadi pikkus, 4,825m b formeeritud plaadi laius, 2,67m - formaatse plaadi paksus ( enne lihvimist ), 0,0293m k peakonveieri kasutamise koefitsient 0,85 t pressi töötsükkel, 250sek Peakonveieri pideva töö tagamiseks peab eelpressi töörütm olema kooskõlas kuumpressi ja peakonveieri töörütmiga. Sammuva ja roomikpressi tootlikkus on arvutatav valemiga Q eel = 60 v k b k= 60 x 1,41 x 2,67 x 0,0293 x 0,85 =5,6 m 3 /tunnis v k - formeerimiskonveieri töökiirus, 1,41m/min Eelpressi aasta tootlikkus on arvutatav valemiga : Q aasta = T x Q eel = 7176 x 5,6 = 40185,6 m 3 /tunnis Aastane tööajafond T = p x z =299 x 24 = 7176 tundi p= tööpäevade arv aastas
pressitakse kalandrite ja kahe paberikihi vahel. Üks jääb kandekihiks, teine eemaldatakse. Kumutamistemp on madal. Saadavad lindid keeratakse rulli. Lõplik saadakse aluspaberi eemaldamisega ja lindi kandmine alusele kuumpressi teel. Kerimine- sildriliste kujundite valmistamine. Vaiguga immutatud kiud keritakse alumisele mitmes kihis. Pärast kermist toimub kuumutamine ja eemaldamine aluses. Kihilised kompsiidid- koosnevad erinevatest kihtidest, mis võivad olla kompsiidid. Tasapinnalised kihilised kompsiidid- asetatakse kohakuti kihid, millel on suurim tugevus erinevas suunas. Kihid võivad olla puidust, paberist jne. Ühendadakse liimi või sideaine abil.(näited: tekstoliit on sama, ainult
kimp tõmmatakse läbi immutusvanni, immutamine termoreaktiivse vaiguga. Läbib terasvormi. Järgneb kuumutusvorm, toimub vaigu polümerisatsioon. Kuumpressimine- kiud koos termoreaktiivse vaiguga pressitakse kalandrite ja kahe paberikihi vahel. Üks jääb kandekihiks, teine eemaldatakse. Kumutamistemp on madal. Saadavad lindid keeratakse rulli. Lõplik saadakse aluspaberi eemaldamisega ja lindi kandmine alusele kuumpressi teel. Kerimine- sildriliste kujundite valmistamine. Vaiguga immutatud kiud keritakse alumisele mitmes kihis. Pärast kermist toimub kuumutamine ja eemaldamine aluses. Kihilised kompsiidid----- koosnevad erinevatest kihtidest, mis võivad olla kompsiidid. Tasapinnalised kihilised kompsiidid- asetatakse kohakuti kihid, millel on suurim tugevus erinevas suunas. Kihid võivad olla puidust, paberist jne. Ühendadakse liimi või sideaine abil.
Laaste valmistatakse spetsiaalsete laastumasinatega selleks kokku ostetud palkidest. Laastud sorteeritakse vibrosõeltel ja kuivatatakse 4-6%. Segistitesse lisatakse sideainena kasutatavaid vaiguliime (6-12% kuivlaastude massist). (fenoolformaldehüüd, karbamiidmelamiin, karbamiidformaldehüüd- vaikliimid e tehisvaigud) Ettevalmistatud pressmassist valmistatakse kangas, mis tihendatakse külmpressis. Tihendatud kangas suunatakse perioodilise või pideva tööviisiga kuumpressi, kus plaadid valmivad temp 135-140o ja survel kgf/cm2 (kg fauli cm2-le). Pressiresiimi määratakse olenevalt sideainest, plaadi paksusest ja otstarbest. Valmides lõikatakse plaadid formaati ja hoitakse 5-10 päeva täielikuks tahkumiseks tihetates virnades. Plaadid jagunevad pressimisviisilt: a)külgpressitud plaadid e plaadi peale presitud- laastud paraleelsed pinnaga. b)ekstrusioonpressitud plaadid e otspressitud e plaadid otstest pressitud- Puitlaastplaatide tüübid:
annaabi.ee 
