Kui külgõmbluse pikkuseks valida 170 mm, siis samuti on tagatud ka keevisõmbluse otste halba läbikeevitatavuse arvesse võtmine. Keevisliite eelised võrreldes poltliitega: - Tarendi väike mass võrreldes poltliitega - Liite saamise kiirus - Liite saab teha liidetavate detailidega võrdtugeva - Liide on jäik - Liide jääb esteetilise välimusega Keevisliite puudused võrreldes poltliitega: - Liidetavad detailid vöivad keevitamisel deformeeruda - Keevisliidetel esineb hapra purunemise oht - Keevisliidetel esineb väsimuspurunemise oht - Kvaliteedikontroll on kallis - Keevitajate ja kontrollijate kvalifikatsioon peab olema kõrge
keevitusparameetrid valin vastavalt materjali paksusele ehk b= t/2 ehk õhupilu b peab olema 3mm. Tulenevalt peab keevitusvool olema arvutustest lähtudes 180A ning pinge 144V. Keevisliidete defekotskoopia: Visuaalne kontroll (VT) Visuaalne kontroll on mittepurustava kontrolli osa mis seisneb toodete visuaalsel hindamisel hea valgustuse tingimustes ja kaugusel kuni 600 mm. - Standartne protseduur keevisliidetel Magnetpulberkontroll (MT) Põhinevad magnetvälja hajumisel metallis asuvate tühikute või mittemetalsete lisandite toimel. Meetodiga saab konrollida ainult ferromagnetilisi materjale ja defekte, mis asetsevad kuni 6 mm sügavusel. -Süsinikterase puhul sobib meetod hästi. Ultrahelimeetod (UT) Ultrahelimeetod põhineb ultraheli (2...5 MHz) suunatavusel, mille tõttu on võimalik teda suunata materjali sisse kindla selle materjalile omase
.. 70 khz), mille toimel materjal kontaktis sulab, kasutatakse plastide keevitamisel. Keevisliidete eelised: 1.Tarindi väike mass 2. Liite saamise kiirus 3. Kohandatavus 4. Liite saab teja liidetavate detailidega võrdtugeva 5. Hermeetiline 6. Jäik 7. Liite konstruktsiooni saab vajaudsel muuta 8.Keevitamisega ei kaasne märkmisväärset müra 9.Liite saab teha esteetilise välimusega Keevisliidete puudused – 1. Liite detailidel on oht keevitamisel deformeeruda 2. Keevisliidetel esineb hapra purunemise oht 3. Väsimuspurunemise oht 4. Keevisõmbluse kvaliteedikontroll on tülikas ja kallis 5. Keevitajate ja õmbluste kontrolli ja klassifikatsioon peab olema kõrge Kirjelda gaasikeevitust. Energiaallikana kasutatakse hapniku ja põlevgaasi segu põlemissoojust Gaaskeevitamisel juhitakse hapnik ja põlevgaas balloonidest läbi gaasireduktorite ja keevitusvoolikute põletisse, kus nad segunevad ja tekitavad gaasileegi. MMA keevitus ehk elektroodkeevitus
1. Tarindi väike MASS ei vajata polt- ja neetliidete 1. Liite detailidel on oht keevitamisel DEFORMEERUDA puhul tarvilikke tugevdusplaate, -nurkasid, jne. keevitusprotsessis detailid soojenevad ja jahtuvad 2. Liite saamise KIIRUS, pole tarvis: ebaühtlaselt; · avasid puurida, 2. Keevisliidetel esineb HAPRA PURUNEMISE oht; · detaile täpselt kohale sobitada, jne.; 3. Keevisliidetel esineb VÄSIMUSPURUNEMISE oht -- keevisõmblus on sagedane g väsimusprao p tekkekoht: 3
1. Liite detailidel on oht ja neetliidete puhul tarvilikke keevitamisel DEFORMEERUDA tugevdusplaate, -nurkasid, jne. keevitusprotsessis detailid 85. 2. Liite saamise KIIRUS, pole tarvis: soojenevad ja jahtuvad 86. · avasid puurida, ebaühtlaselt; 87. · detaile täpselt kohale sobitada, jne.; 97. 2. Keevisliidetel esineb HAPRA 88. 3. KOHANDATAVUS sobib erineva PURUNEMISE oht; otstarbe ja 98. 3. Keevisliidetel esineb 89. erinevate nõuetega tarindite loomiseks VÄSIMUSPURUNEMISE oht (raamid, surveanumad, jne); -keevisõmblus on sagedane 90. 4. Liite saab teha liidetavate detailidega väsimusprao tekkekoht:
annaabi.ee 
