Messingid Kuna vask annab tsingiga tardlahuse tsingi lahustuvusega kuni 39%, on messingid plastsed ja sobivad klmsurvettluseks. Suurema Zn-sisaldusega sulamid on samuti survetdeldavad, ent seda krgematel temperatuuridel. Nad on reeglina ka valatavad. Tsingi lisamine vasele soodustab sulami tugevuse suurenemist eelkige tnu tsingi lahustumisele vases; samuti suureneb ka plastsus, mis on ebaharilik. Suure plastsusega sulamina on tuntud 30% Zn-sisaldusega messing, nn hlsimessing. Deformeeritavate messingite Zn- sisaldus piirdub tavaliselt 35%-ga. Edasine Zn-sisalduse tus toob kaasa messingi plastsuse vhenemise, kuna struktuuris moodustub vga kva ja habras faas. Pronksid Philisandi jrgi eristatakse tinapronkse, alumiiniumpronkse, rnipronkse, berlliumpronkse jt. Tinapronkside Sn-sisaldus ei leta 20%, sest vastasel korral tuleksid struktuuri haprad faasid. Valusulameis tuleb struktuuri mningal mral habras faas siiski juba alates 5% Sn- sisaldusest
sobivad külmsurvetöötluseks. Suurema Zn-sisaldusega sulamid on samuti survetöödeldavad, ent seda kõrgematel temperatuuridel. Nad on reeglina ka valatavad. Tsingi lisamine vasele soodustab sulami tugevuse suurenemist eelkõige tänu tsingi lahustumisele vases; samuti 5 suureneb ka plastsus, mis on ebaharilik. Suure plastsusega sulamina on tuntud 30% Zn- sisaldusega messing, nn hülsimessing. Deformeeritavate messingite Zn-sisaldus piirdub tavaliselt 35%-ga. Edasine Zn-sisalduse tõus toob kaasa messingi plastsuse vähenemise, kuna struktuuris moodustub väga kõva ja habras faas. Alumiinium ja sulamid Alumiiniumil on rida niisuguseid omadusi (näit. hea korrosioonikindlus, väike tihedus), mis teevad ta äärmiselt kasulikuks tehnomaterjaliks. Puhas alumiinium on küll väga madala tõmbetugevusega, kuid seda saab tõsta külmdeformeerimise (kalestamise) teel või teiste
A->F+T (=P), 727 C 5). Eutektmuutus L->A+T (=Le), 1147C, C%=4,3 6). Eutektoidterase ja eutektmalmi struktuur P (C%=0,8), 727C Le (C%=4,3), 1147C 7). Legeerteraste liigitus legeerimisastme järgi · Madallegeerterased (Leg.elemente kuni 2,5%) · Kesklegeerterased ( Leg.elemente 2,5...5%) · Kõrglegeerterased ( üle 5 %) 8). Valge malmi ja valgendatud malmi vahe? Valgemalm-kiirel jahutamisel, kuid valgendatud malm teatud osade kiirel jahutamisel. 9). Deformeeritavate alumiiniumsulamite liigitus TT põhjal? · Sulamid, mida TT-ga ei tugevdata (mitteTT) (nt: AlMn ja AlMg); · TT-ga tugevdatavad (termotöödeldavad) (nt: AlCu, AlCuNi, AlLi). 10. vasesulamite liigitus lähtudes legeerelementidest Messingid CuZn, Pronksid CuSn, Vase-nikli sulamid CuNi 11. plastide töötlemine Termoplaste valatakse, vormitakse, töödeldakse ekstruuderiga, lõiketöötlemine, keevitamine Termoreaktiive pressitakse, valatakse, vormitakse, lõiketöötlemine 12. ?
survetöödeldavad (wrought alloys) - valusulamid (cast alloys) e) termotöötluse järgi (TT võimalikkus eeldab lahustuvuse muutust või faasimuutust tardolekus): TT: lõõmutamine, karastamine, vanandamine Kasutamine - toiduainetööstuses foolium, nõud toidu pakendamiseks, keemiatööstus, lauahõbe Al-sulamite tähistamine - 1) margitähis (see määrab keemilise koostise) EN AW-... deformeeritavate sulamite korral EN AC-... valusulamite korral 2) tunnusnumber (materjali margi numbertähis) Deformeeritavad sulamid Al-sulamite termotöötlus: Lõõmutamine – homogeniseeriv: Lõõmutatakse temperatuuril 450...520 °C kestusega 4...40 h, jahutatakse õhu käes või koos ahjuga. Rekrisalliseeriv lõõmutamine viiakse läbi temperatuuridel 350...500 °C kestusega 0,5...2 h kalestamise kõrvaldamise ja tera peenendamise eesmärgil.
termotöödeldavateks ja mitte termotöödeldavateks metallideks. Termotöötlemisel rakendatakse karastamist, mille läbi suurendatakse metalli plastsust, vanandamist, mis annab metallile suurema tugevuse ning lõõmutamist, mille eesmärgiks on struktuuri ühtlustamine ja kalestumise kõrvaldamine. [3] Alumiiniumi ja tema sulamite tähistamisel eurostandardite järgi kasutatakse järgnevaid tähistusi. EN-AW deformeeritavate sulamite korral ning EN-AC valusulamite korral. [3] Sellele lisatakse veel põhikomponendi ehk alumiiniumi tähis Al keemiline sümbol ning põhilisandite keemiliste elementide sümbolid ning nende keskmine sisaldus. Duralumiiniumi tähis on näiteks EN AW-AlCu4Mg1 ning silumiinil EN AC-AlSi11. Samuti antakse ka igale sulamile seerianumber. [3] Deformeeritavad sulamid [3]: 1000 puhas Al 2000 Al-Cu-sulamid 3000 Al-Mn-sulamid 4000 Al-Si-sulamid
tugevneb. Lõõmutamine- Valandite homogeniseerivat lõõmutamist kasutatakse esmajoones metallikristallide koostise ebaühtluse kõrvaldamiseks. Rekristalliseeriv lõõmutamine viiakse läbi sõltuvalt sulami koostisest, kalestumise kõrvaldamise ja tera peenendamise eesmärgil. Põhilised Al-sulamite grupid (tähistus) Alumiiniumsulamite tähistused eurotähistussüsteemi kohaselt kasutatakse kahte tähist: 1)Märgitähist (määrab keemilise koostise) EN-AW… deformeeritavate sulamite korral EN-AC… valusulamite korral millele järgnevad põhikomponendi- alumiiniumi keemiline sümbol Al ning põhilisandite keemiliste elementide sümbolid ning nende keskmist sisaldust näitavad arvud. nt EN-AW-AlCu4Mg1 2)Tunnusnumbrit a) deformeeritavad sulamid 1000- puhas Al 2000- Al-Cu-sulamid 3000- Al-Mn-sulamid 4000- Al-Si-sulamid 5000- Al-Mg-sulamid 6000- Al-Mg-Si-sulamid
Messingid Kuna vask annab tsingiga tardlahuse tsingi lahustuvusega kuni 39%, on messingid plastsed ja sobivad külmsurvetöötluseks. Suurema Zn-sisaldusega sulamid on samuti survetöödeldavad, ent seda kõrgematel temperatuuridel. Nad on reeglina ka valatavad. Tsingi lisamine vasele soodustab sulami tugevuse suurenemist eelkõige tänu tsingi lahustumisele vases; samuti suureneb ka plastsus, mis on ebaharilik. Suure plastsusega sulamina on tuntud 30% Zn-sisaldusega messing, nn hülsimessing. Deformeeritavate messingite Zn-sisaldus piirdub tavaliselt 35%-ga. Edasine Zn-sisalduse tõus toob kaasa messingi plastsuse vähenemise, kuna struktuuris moodustub väga kõva ja habras faas. Väikestes kogustes Sn ja Al lisamine parandab messingi korrosioonikindlust merevees, Pb lisamine parandab aga lõiketöödeldavust. Tuntumad hea survetöödeldavusega messingid sisaldavad 10...20% Zn, hästi lõiketöödeldav ja automaadimessingina tuntud sulam sisaldab aga ca 40% Zn ja 1...2% Pb. Pronksid
tagab materjali eritakistuse kindlates piirides. Deformeeritavad alumiiniumid liigitatakse GOST 4784-74: · kõrgpuhas FL (99,98 99,95% Al) · tehniline FL 000, FL00 (99,8 98,8% Al) Samuti DIN1700 järgi primaarse alumiiniumi margid tähistatakse Al 99,99 Al 99,5 s.o.99,5% Al alla 1% lisanditele arvu ei lisata. E Al elektrotehniline DIN1712 T1 valukangidena DIN1712 T2 deformeeritav 11. Deformeeritavate alumiiniumsulamite tähistus. ISO standard EN AW XXXX 1000 puhas Al 2000 Al-Cu-sulamid 3000 Al-Mn-sulamid 4000 Al-Si-sulamid 5000 Al-Mg-sulamid 6000 Al-Mg-Si-sulamid 7000 Al-Zn-sulamid, 8000 Al- muud elemendid Tähistus H Kalestatud 1. nr põhitöötlus 1 kalestatud ilma täiendava termotöötluseta 2 kalestatud ja osaliselt noolutatud
Al-Mg-sulamid – magnaaliumid on väikese tiheduse, suure tugevuse ja plastsusega, hea keevitatavuse, lõiketöödeldavuse ning korrosioonikindlusega. Ent nad on halvasti valatavad, halva soojusjuhtivuse ja madala kuumustugevusega (lubatav töötemperatuur kuni 100 oC). Tähistus Alumiiniumi ja alumiiniumisulamite markeerimisel Eurostandardite järgi kasutatakse kahte tähist: 1) margitähist (see määrab keemilise koostise), mis koosneb tähttähistest: EN-AW-… deformeeritavate sulamite korral, EN-AC-… valusulamite korral, millele järgnevad põhikomponendi – alumiiniumi keemiline sümbol Al ning põhilisandite keemiliste elementide sümbolid ning nende keskmist sisaldust (reeglina täisarv protsentides) näitavad arvud, nt. EN-AW-AlCu4Mg1; 2) tunnusnumbrit: Deformeeritavad sulamid Valusulamid Seeria 1000 – puhas Al Seeria 10000 – puhas Al (min 99,0%)
1539 °C - rasksulavad Ts > 1539 °C. c) muudest omadustest lähtudes: - väärismetallid (Pt, Pd, Ag, Au) - haruldased metallid (Li, Be, Ga) - leelismetallid (Li, Na, K). d) toodete valmistamisviisi järgi (liigituse alus – faasidiagramm): - deformeeritavad ehk survetöödeldavad ja valusulamid. e) termotöötluse järgi : lõõmutamine, karastamine, vanandamine. Al-sulamite tähistamine: 1) margitähis (see määrab keemilise koostise) EN AW-... deformeeritavate sulamite korral EN AC-... valusulamite korral nt. EN AW-AlCu4Mg1- duralumiinium EN AC-AlSi11- silumiin. 2) tunnusnumber (materjali margi numbertähis). Deformeeritavad sulamid Seeria 1000 – puhas Al 2000 – Al-Cu-sulamid (näit. EN AW- 2014) 3000 – Al-Mn-sulamid 4000 – Al-Si-sulamid 5000 – Al-Mg-sulamid 6000 – Al-Mg- Si-sulamid 7000 – Al-Zn-sulamid 8000 – Al-Fe-sulamid.Valusulamid (cast alloys) Seeria 10000 – puhas Al (min 99,0%) 20000 – Al-Cu-sulamid (näit
Kuna vask annab tsingiga tardlahuse tsingi lahustuvusega kuni 39%, on messingid plastsed ja sobivad külmsurvetöötluseks. Suurema Zn-sisaldusega sulamid on samuti survetöödeldavad, ent seda kõrgematel temperatuuridel. Nad on reeglina ka valatavad. Tsingi lisamine vasele soodustab sulami tugevuse suurenemist eelkõige tänu tsingi lahustumisele vases; samuti suureneb ka plastsus, mis on ebaharilik. Suure plastsusega sulamina on tuntud 30% Zn- sisaldusega messing, nn hülsimessing. Deformeeritavate messingite Zn-sisaldus piirdub tavaliselt 35%- ga. Edasine Zn-sisalduse tõus toob kaasa messingi plastsuse vähenemise, kuna struktuuris moodustub väga kõva ja habras faas. Väikestes kogustes Sn ja Al lisamine parandab messingi korrosioonikindlust merevees, Pb lisamine parandab aga lõiketöödeldavust. Tuntumad hea survetöödeldavusega messingid sisaldavad 10...20% Zn, hästi lõiketöödeldav ja automaadimessingina tuntud sulam sisaldab aga ca 40% Zn ja 1...2% Pb.
Kuna vask annab tsingiga tardlahuse tsingi lahustuvusega kuni 39%, on messingid plastsed ja sobivad külmsurvetöötluseks. Suurema Zn-sisaldusega sulamid on samuti survetöödeldavad, ent seda kõrgematel temperatuuridel. Nad on reeglina ka valatavad. Tsingi lisamine vasele soodustab sulami tugevuse suurenemist eelkõige tänu tsingi lahustumisele vases; samuti suureneb ka plastsus, mis on ebaharilik. Suure plastsusega sulamina on tuntud 30% Zn- sisaldusega messing, nn hülsimessing. Deformeeritavate messingite Zn-sisaldus piirdub tavaliselt 35%- ga. Edasine Zn-sisalduse tõus toob kaasa messingi plastsuse vähenemise, kuna struktuuris moodustub väga kõva ja habras faas. Cu Tihedus 8900 kg/m3 Sulamistemperatuur Ts 1083 °C Kristallivõre K12 Tõmbetugevus Rm Puhas Cu
sulamid = duralumiinium), Al-Cu-Ni-, Al-Mg-Si-, Al-Zn-Cu- ja Al-Li-süsteemi sulamid. Deformeeritavatest, kuid mittetermotöödeldavatest sulamitest tuntumad on Al-Mn- ja Al- Mg-süsteemi sulamid. Al-Mn-sulamid mangaaliumid sisaldavad 1...2% Mn, olles ca 15% tugevamad puhtast alumiiniumist ja veidike suurema korrosioonikindlusega. Al-Mg-sulamid magneesiumi suure lahustuvuse tõttu alumiiniumis sisaldavad kuni 10% Mg. Al-Mg-sulamite tootmisel on oluline puhta alumiiniumi kasutamine. Deformeeritavate ja termotöödeldavate sulamite grupi tüüpilisteks esindajateks on Al-Cu- sulamid, nende seas on ka duralumiinium (Al-Cu-Mg-sulamid). Termotöötlusel disperssete CuAl2 osakeste tekkele eelnev Cu difusioonist põhjustatud vaserikaste alade teke toob kaasa Al kristallivõres pingete tekke ja sellest tulenevalt kasvab kõvadus ja tugevus. Temperatuuri tõus toob kaasa Cu difusioonikiiruse (Cu difusioonikiirus vase lahustuvus kiirus) kasvu ja nii luukase eeldused ühendi CuAl2 tekkeks
annaabi.ee 
