GTIN - globaalne kaubatuvastuse number (global trade identification number) - vöötkoodistandard ICC - Rahvusvaheline Kaubanduskoda (International Chamber of Commerce) IKT - info- ja kommunikatsioonitehnoloogia IMF - Rahvusvaheline valuutafond (International Monetary Fund) ITT - kutse hinnapakkumisele (invitation to tender) ISO - Rahvusvaheline Standardiorganisatsioon (International Standard Organization) JIT - täppisajastamine (just in time) KPI - tulemuslikkuse põhinäitaja (key performance indicator) LCL - osakonteinerisaadetis, täiskonteinerist väiksem saadetid (less than container load) LIFO - viimasena sisse, esimesena välja (last in first out) - varude raamatupidamis-arvestuse ja laoliikumise korralduse meetod LLP - juhtiv logistikateenuste osutaja (lead logistics provider) LPI - logistilise suutlikkuse indeks (logistics performance index)
Logistika eksami kordamis küsimused 1) JIT JIT Just in time täppisajastamine. Aluseks on ideaalse tootmise põhimõte, kus toodetakse ja tarnitakse lõpptooted just õigeks ajaks, kui toimub nende müük. JIT juured pärinevad TPS Toyota tootmissüsteemist, mille eesmärgiks oli säästlik lähenemine. Vähendati ajakulu jaotuskanalites, suurendati sellega ettevõtte paindlikust. Tänapäeval on JIT populaarne ning mitmeti defineeritav termin. Seda võib määratleda, kui: tootmisstrateegiat, mis võimaldab märkimisväärselt vähendada tootmiskulusid ja
KANBAN SÜSTEEM Kanban süsteem kasutab nn “kan” ja “ban “ kaarte, kus “kan” kaardid tähistavad tarnitud ja “ban” kaardid tootmisse läinud tooteid. Kanban on visuaalne kaubaohjesüsteem, mida juhitakse kaartide/saatelehtede ja konteinerite/kastide abil. - saatja toimetab vastuvõtjale materjale ainult siis, kui viimane neid vajab - vastuvõtja juures ei toimu ladustamist JIT (just-in-time) ehk täppisajastamine - tootmissisendid jõuavad kohale täpselt siis, kui neid tootmises vajatakse - eesmärgiks on tarne täpne ajastamine ja tähtsam aspekt on tarne usaldatavus Kättetoimetamise aeg koosneb järgmistest tööetappidest: tellimuse käsitlemise ajast komplekteerimise ajast transpordiajast kliendi kauba vastuvõtmise ajast eri pikkusega ooteaegadest etappide vahel
(tootjale) ajalis-ruumilise kasulikkuse. Hankelogistika: kaupade teisaldamine lähtepunktist tarbimiskohta. Hankelogistika = sisenev transport + ladustamine + materjalikäsitlus logistikasüsteem (vt loeng 2)- hankija ehk ostja ehk [tarnija] klient füüsiline või juriidiline isik, kes võtab toote vastu või kasutab pakutavat teenust. Tarnija- füüsiline või juriidiline isik, kes varustab ettevõtet kaupade või teenustega Täppisajastamine- Varude juhtimise süsteem, mis korraldab koosteks ja tootmiseks vajalike materjalide liikumist, koordineerides nõudlust ja tarneid nii, et soovitud materjalid saabuvad kohale siis, kui neid vajatakse. tarneahela juhtimine tarnevõrgu kavandamine- A supply chain is a network of organizations that are involved through upstream and downstream linkages in the different processes and
materjale vajatakse. Enne kui konteiner väljundalalt ära viiakse siis eemaldatakse sellelt tootmiskaart mis pannakse tootmiskaartide tahvlile. Selle asemel kinnitatakse konteinerile liikumiskaart ja konteiner viiakse järgneva tootmisprotsessi töökeskuse sisendalale. Kanbani eelised : Vähenenud kulud Ühtlasem tootevoog Paranenud kvaliteet Vähenenud pooltoodete varud ja lühem tootmistsükli kestus Täppisajastamine ehk Just in Time (JIT) –süsteemid laiendavad kanbani põhimõtet, ühendades ostmise, tootmise ja logistika. JIT terminit võib määratleda kui : Tootmisstrateegia mis võimaldab märkimisväärselt vähendada tootmiskulusid ja parandada toodete kvaliteeti raiskamise elimineerimise ning olemasolevate ressursside parema kasutamise abil. 14
Keskendub iga operatsiooni üle vaatamisele ressursside (raha, aeg, töötajad, tehnika) kulu aspektist. Pidev ratsionaliseerimine, et parandada efektiivsust – vältida raiskamist, tagada lühim läbimisaeg, väiksed varud ja kogukulud. Tüüpiliselt tarbekaubad, prognoositav turunõudlus, väike varieeruvus toodetes, ostu mõjutab enamasti hind, tähtsal kohal füüsilised kulud (tootmine jne). Just-in-time- täppisajastamine. Aluseks on ideaalse tootmise põhimõte, kus toodetakse ja tarnitakse lõpptooted just õigeks ajaks, kui toimub nende müük. JIT juured pärinevad TPS – Toyota tootmissüsteemist, mille eesmärgiks oli säästlik lähenemine. Vähendati ajakulu jaotuskanalites, suurendati sellega ettevõtte paindlikust. Kanban- on visuaalse kaubaohje süsteem, mida juhitakse kaartide, saatelehtede, konteinerite või kastide abil. Saatja toimetab vastuvõtjale materjali ainult siis, kui viimane neid vajab