Element Np Nn elektronskeem elektronvalem o.-a. oksiid o.-a. ühend Al . . .l . . . 0 ---------- 1s22s22p63s23p64s23d2 Y2O3 Na2Se :+35/2)8)18)7) 19 36 P 3 Koostage järgmiste elementide elektronskeemid, näidake elektronvõrrandite abil ,kuidastekivad ioonid ja koostage ühendi valem Ca & P ; Rb & N ; Al & Br ; Ga & O ; S & Al ; Se & Ge Ca:+ 20 / 2) 8) 2) P: + 15/ 2) 8) 5) Ca 2e = Ca2+ P + 3e = P3- Ca3P2
suure süsiniku-, väävli-, ja fosforisisaldusega terased. Keevituspingeid ja nendest põhjustatud külm- ja kuumpragusid saab vältida liidetavaid toorikuid ette kuumutades või keeviskonstruktsiooni termilise järeltöötlemisega. Antud töös uuritav süsinikteras on küllaltki heade keevitatavuse omadustega. Lisamaterjalide põhimõtteline valik: TIG-keevitus on sulamatu elektrodiga kaarkeevitus, Kus elektroodiks võetakse kas puhtast Volframist või metalliksiididega legeeritud(ThO2, Y2O3,La2O3,ZrO2) volframvarrast. Kaitsegaasina võib kasutada MISON gaasi või teisi valdaval osal Argoonist koosnevaid segugaase vastavalt hinnale. Voolu liik: Ideaalseks vooluliigiks antud keevitusel on päripoolne alalisvool, sest ta tagab stabiilsema keevituskaare, kuid elektroodil eraldub suurem soojushulk.. TIG keevitus vajab püsivvooliallikat milleks sobib Keevitusalalditest trafot ja alalduselemente türistoride, dioodide või seleenalaldite näol
suurendab Cr3C2-Ni kermiste tugevust 15-20%. Samal ajal nende sulamite kõvadus ja kulumiskindlus vähenevad. Ka boori lisamine ca 1% mõjub positiivselt Cr3C2-Ni kermiste omadustele. Nii P kui B alandavad eutektikumi sulamistemperatuuri ja seega o optimaalset paagutustemperatuuri ca 50 C. Madalam paagutustemperatuur omakorda vähendab karbiidterade kasvu. Teise mehhanismi puhul võiks takistada niklis lahustumatud rasksulavad ühendid, nagu Y2O3, Ce2O3, Nd2O3 jt. 2.8. Omaduste kontroll Peale lõpp-paagutus kontroOOLWDNVHVXODPLWHVWUXNWXXULSRRUVXVHYDEDJUDILLGMD faasi olemasolu, karbiiditerade suurust, sidefaasi jagunemist) ja mehaanilisi omadusi (kõvadus, paindetugevus). 2.9. Täiendav töötlemine Paagutatud kermiste võidakse vajadusel ühe või teise omaduse esiletõstmiseks täiendavalt töödelda: lihvida, pinnata,termiliselt töödelda, ülepressida jne 2.9.1. Lihvimine
Nimelt sõltub puhta ZrO2 kristallivõre tüüp temperatuurist: - kuni 1170°C on stabiilne monokliinne kristallivõre - vahemikus 1170-2370°C on stabiilne tetragonaalvõre - üle 2370°C on stabiilne kuupvõre Faasimuutus tetragonaalne monokliinne on martensiitse iseloomuga, millega kaasneb 3...5%-line mahumuutus, millest omakorda tekivad jahtumisel suured sisepinged. Seepärast tuleks vältida faasimuutust. Kui ZrO2 lisada veidi (3...15%) CaO, Y2O3, või MgO, siis säilib tetragonaalvõre (osaliselt või täielikult) ka madalatel temperatuuridel. Seda nim osaliselt või täielikult stabiliseeritud struktuuriga ZrO2. Sellise struktuuriga ZrO2 on suure tugevusega, kuna mikorprao ees toimub suurte tõmbepingete tõttu tetragonaalse võrega ebastabiilsete kristallide muutmine monokliinse võrga kristallideks. Sellega kaasneb kristallide mahumuutus ja energia neeldumine, mis viib mikroprao leviku peatumisele.
700 °C on vedelas olekus. Kütuseks on gaaside H 2, CO ja CO2 segu, mis saadakse maagaasi või ka kivisöe gaasi reformimisel. Ei kasutata kallist katalüsaatorit. Kõrge töötemperatuuri tõttu on võimalik kütuseelemendi sisene kütuse reformimine. Seega kasutab kütuseelement osaliselt ka ise vabanevat soojust. SOFC (solid oxide fuel cell) tahke oksiid elektrolüüdiga kütuse element. Elektrolüüdiks on tahke keraamiline materjal ütrium oksiidiga stabiliseeritud tsirkooniumoksiid (Y2O3 ZrO2). Kütuseks kasutatakse H2 ja CO segu, mis saadakse hüdrokarbonaatide kütuseelemendi välise reformimisega. Kütuseelement on kasutatav suure võimsusega (mitukümmend megavatti) energeetilise seadmena. Süsteemist saab kõrgetemperatuurilist jääksoojust, mida võib kasutada elektrienergia tootmiseks gaasi või aurutsüklis või ka soojusvarustuseks. Joonis 6.63. Sula karbonaat (MCFC, vasakul) ja tahke oksiid (SOFC) elektrolüüdiga
annaabi.ee 
