mida peab omakorda puhastama. Lihtsaimad märgpuhastusseadmed on õõnes- või täidistolmupesurid, kus tolmune gaas liigub alt üles vastu ülalt pihustitest allavoolavale veele. Väga peente tolmuosakeste või udu püüdmiseks kasutatakse Venturi tolmupesurit. Tolmune gaas juhitakse läbi düüsi kiirusega, külgtoru kaudu pumbatakse düüsi rõhu all vett (vesilahust), mis kokkupuutel gaasivooluga pihustub. Gaasi-vedelikusegu lahutatakse tsüklon- tüüpi separaatoris. Puhas vesi eraldatakse mudast setitis ja pumbatakse taas pesurisse. 3. Gaaside puhastamine väävel- ja lämmastikoksiididest -väävli eemaldamine kütusest enne selle põletamist, - vähese väävlisisaldusega kütuse kasutamine, Märg-, poolkuiv- ja kuivmeetodil reageerib suitsugaaside SO2 kaltsiumühenditega, moodustades kaltsiumsulfiti, mis oksüdeerub edasi kaltsiumsulfaadiks. Märgmeetodite puhul
omakorda puhastama. Lihtsaimad märgpuhastusseadmed on õõnes- või täidistolmupesurid, kus tolmune gaas liigub alt üles vastu ülalt pihustitest allavoolavale veele. Väga peente tolmuosakeste või udu püüdmiseks kasutatakse Venturi tolmupesurit. Tolmune gaas juhitakse läbi düüsi kiirusega, külgtoru kaudu pumbatakse düüsi rõhu all vett (vesilahust), mis kokkupuutel gaasivooluga pihustub. Gaasi-vedelikusegu lahutatakse tsüklon-tüüpi separaatoris. Puhas vesi eraldatakse mudast setitis ja pumbatakse taas pesurisse. 4. Gaasiliste lisandite eemaldamine absorptsiooniga Absorptsiooni on ülekandenähtust, kus aine siirdub gaasifaasist vedelfaasi. Füüsikaline absorptsioon puhastusprotsessis seisneb heitgaasi kontakteerumises mitmesuguste vesilahustega, mille tulemusena heitgaasi üks või mitu lisandit neelduvad lahuses. Tingituna aine difusioonitakistustest nii gaasi- kui ka
suurendada vedeliku ja gaasi kokkupuutepinda. Puhastusaste õõnestolmupesurites on 60- 70 % Täidistolmupesurites 75-85 % (tsentrifugaaljõu väljas, mis võimaldab pesuri puhastusastmeks saada üle 95 %) - Venturi tolmupesur väga peente tolmuosakeste (1-2 m) või udu püüdmiseks. Tolmune gaas juhitakse läbi düüsi kiirusega 60-150 m/s. Külgtoru kaudu pumbatakse düüsi rõhu all vett (vesilahust), mis kokkupuutel gaasivooluga pihustub. Gaasi-vedelikusegu lahutatakse tsüklon-tüüpi separaatoris, kus segu kiirus väheneb kuni 4-5 m/s. Puhas vesi eraldatakse mudast setitis ja pumbatakse taas pesurisse. Venturi tolmupesuri puhastusaste ulatub peentolmu ja udu eraldamisel kuni 99 %- ni, kuid suure hüdraulilise takistuse tõttu tarbib seade palju energiat. - Barbotaazaparaatides (vahttolmu-pesurites) väga tolmused tehnoloogilised gaaside puhastamiseks, kus puhastatava gaasiga kokkupuutuv vedelik vahustub.
Märgpuhastusprotsess intensiivistub märgatavalt tsentrifugaaljõu väljas, mis võimaldab pesuri (märgtsükloni) puhastusastmeks saada üle 95 % tolmu- osakeste suuruse 5-30 m korral. Väga peente tolmuosakeste (1-2 m) või udu püüdmiseks kasutatakse Venturi tolmupesurit (Joon. 3.7). Tolmune gaas juhitakse läbi düüsi kiirusega 60-150 m/s. Külgtoru kaudu pumbatakse düüsi all vett (vesilahust), mis kokkupuutel gaasivooluga pihustub. Gaasi-vedelikusegu lahutatakse tsüklon-tüüpi separaatoris, kus segu kiirus väheneb kuni 4-5 m/s. Puhas vesi eraldatakse mudast setitis ja pumbatakse taas pesurisse. Venturi tolmupesuri puhastusaste ulatub peentolmu ja udu eraldamisel kuni 99 %-ni, kuid suure hüdraulilise takistuse tõttu tarbib seade palju energiat. Väga tolmuseid tehnoloogilisi gaase puhastatakse barbotaazaparaatides (vahttolmupesurites), kus puhastatava gaasiga kokkupuutuv vedelik vahustub. Seetõttu on
Kuivanud segu valatakse plastifikaatorisegajast välja ja sõelutakse vibrosõelal tavaliselt läbi võrgu silmaga 0,315 mm. Automaatpressidel pressimiseks tuleb pulbrisegu voolavust parandada. Selleks plastifitseeritud pulbrisegu rullitakse pöörlevas trumlis 10-30 min, mille tulemusena moodustuvad sfäärilised graanulid, mille voolavus on märksa parem kui ebamäärase kujuga sõelutud pulbrisegu osakestel. Tööstuse kasutatakse pulbrisegu kuivatamiseks ja graanulite saamiseks pulbri ja vedelikusegu (lobri) pihustamist köetavasse kolonni. Protsessi käigus piisad kuivavad ja langevad graanulitena alla kolonni põhja. Graanulid hiljem sõelutakse vastavalt vajaliku fraktsioonile. 2.4. Vormimine (pressimine) Pubrisegude vormimine (pressimine) on üks pulbertehnoloogia põhioperatsioone. See on vajaliku suuruse ja kujuga toorikute (green compact) valmistamine. Kasutatakse mitmesuguseid vormimise viise. Kõige lihtsam, tootlikum ja odavam on