Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse
Sulge

"valmistoodeteks" - 4 õppematerjali

Mõisted pagar-kondiitrile
3
rtf

Mõisted pagar-kondiitrile

süsihappegaasi, oda piirituse ja lenduvate hapete eraldumise ning niiskuse aurustumise tõttu taigna käärimisel, segamisel, töötlemisel ning kerkimisel. Käärinud keet - pärmi toimel käärinud keet. Küpsemiskadu - taigna massi vähenemine osa vee aurustumise ja mõnede käärimisproduktide lendumise tõttu küpsetamisel, mis määratakse protsentides ahju mineva tainaku ja ahjust väljunud kuuma valmistoote masside vahe põhjal. Küpsetamine - tainakute muundumine valmistoodeteks nende kuumutamisel küpsetuskambris. Küpsetussegu - segu, milles on kõik vajalikud toorained taigna või kreemi valmistamiseks, harilikult tuleb lisada vaid vedelikku. Leivaleotis - pooltoode, mis on saadud vees leotatud tahke leiva peenestamisel. Leivapuru - pooltoode, mis on saadud tahke leiva peenestamisel. Lõppkerkimine - tainakute hoidmine kindla temperatuuri ja õhu suhtelise niiskuse juures nende kobestamiseks ja vajaliku mahu saamiseks.

Toit → Kokandus
80 allalaadimist
TOOTMISE PLANEERIMINE JA ETAPID
6
docx

TOOTMISE PLANEERIMINE JA ETAPID

muundusprotsessi. Tööstusettevõtte põhitootmise eristab Kabral (2007, lk 111) järgnevalt: 1. Ettevalmistus staadium ­ selles staadiumis valmistatakse ette materjal ja tooraine edasiseks töötlemiseks. Sinna alla kuulub puhastamine, kuivatamine, tükeldamine, komplekteerimine ja toorikute valmistamine 2. Töötlemissaaduim ­ antaks lõplikud mõõtmed, kuju, koostis ja omadused. 3. Koostamisstaadium ­ ühendatakse detailid valmistoodeteks 4. Viimistlusstaadium ­ toode saab lõpliku kuju, katsetatakse ja reguleeritakse toodet. Tootmisprotsessi plaanimisel püütakse ette näha ja võimalikult arvestada tootmise käigus tekkivaid probleeme, kõiki otsuseid, mis on seotud jooksva tootmisplaani realiseerimisega, kasutades olemasolevat sisseseadet ja tööjõudu. Selle aluseks on asjaolu, et tootmisprotsess koosneb osaprotsesside süsteemist ja tehnoloogilistest protsessidest

Logistika → Baaslogistika
19 allalaadimist
Tootmise planeerimine ja etapid
10
docx

Tootmise planeerimine ja etapid

Ettevalmistusstaadiumist- valmistatakse ette tooraine ja materjalid edasiseks töötlemiseks. See hõlmab puhastamist, kuivatamist, tükeldamist, komplekterimist ja toorikute valmistamist. Töötlemisstaadium- antakse tootele või osatoodetele lõplikud mõõtmed, kuju, kostis ja omadused. Olenevalt tööstusharust võivad siin kasutamist leida kõige mitmekesisemad töötlemisviisid. Koostamisstaadium- ühendatakse detailid koostudeks ja valmistoodeteks. Viimistlusstaadium- antakse valmistoodetele lõplik kuju. Neid katsetatakse ja reguleeritakse. See hõlmab paljudel juhtudel pinnakatmist. Tootmise jaotamine neljaks põhistaadiumiks on mõnevõrra tinglik. Sõltuvalt toote valmistamise viivist ja ettevõtte spetsialiseerumisest ei tarvita igas tööstusettevõttes neid olla. Mõnel juhul võivad protsessid olla omavahel ühendaud.(Kabral 2007 lk 111) 1.3Tootmise järelfaas

Tehnoloogia → Tootmistehnika alused ii
33 allalaadimist
Toiduained
62
doc

Toiduained

paneeritud) tükiliha, mida pole allutatud kuumtöötlemisele ega suitsutamisele. Jagunevad suuretükilisteks (seljatükk, tagatükk, filee, kotletiliha), portsionpooltoodeteks (biifsteek, langett, antrekoot) väikesetükilisteks pooltoodeteks (guljass, raguu, pilafiliha, saslõkiliha). Hakklihast tooted on kotletid, pihvid, biifsteek, lihapallid, frikadellid. Liigitatakse hakklihast pooltoodeteks (jahutatud, külmutatud), valmistoodeteks ­ praetud, keedetud, küpsetatud (kuumalt, jahutatud, külmutatud) ning hakkliha-taigna pooltoodeteks (pelmeenid) ­ kuumtöötlemata tooted, mille lihasisaldus on vähemalt 20%. Nende toodete valmistamisel kasutatakse siiritud koduloomade, -lindude või ulukiliha, pekki või rasvast liha, munasaadusi, sibulat, küüslauku, saia või paneerimisjahu, soola ja maitseaineid. Hakkliha jaguneb naturaalseks ja lisanditega hakklihaks ­ lisatud soola, maitseaineid,

Toit → Toitumisõpetus
144 allalaadimist


Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun