tardlahusest PLV sisaldab koobaldis lahustunud W ja C aatomeid (joon.1a). TiC- NiMo kermised koosnevad kolmest faasist: TiC südamikust, kaksikkarbiidist (Ti,M- o)C rôngast ja Ni - baasil tardlahusest (joon.1b). Tume osa karbiiditerade keskel on TiC, hall "rôngas" nende ümber on (Ti,Mo)C ja hele osa karbiiditerade vahel on tardlahus Ni baasil. Nikli tardlahuse moodustavad temas lahustunud molübdeeni, titaani ja süsiniku aatomid. Kaksikkarbiid omab titaankarbiidi vôret, kus osa titaani 7 aatomeid on asendatud molübdeeni aatomitega. Joon. 1. Kermiste struktuur a- WC-Co, b TiC-NiMo, c - Cr3C2-Ni 8 Cr3C2 baasil kermised koosnevad Cr3C2 teradest ja Ni baasil tardlahusest (joon. 1c). Cr3C2-Ni kermised sisaldavad peale Cr3C2 ka mõningase koguse (kuni 10%) väiksema süsiniku sisaldusega karbiidi Cr7C3. 2
, 2003). Mõni protsent nikli toodangust kasutatakse katalüsaatorite saamiseks, mida rakendatakse sünteesikeemias ja toiduainetööstuses (Wikipedia: Nikkel). 4 3. Volfram (W) 3.1. MÕJU TERASE OMADUSTELE Volframit kasutatakse ka kiirlõiketerase legeerimismaterjalina (lisatakse kuni 18%), mis säilitab lõiketerade kõvaduse veel 800 °C juures. Koobaltiga tsementeeritud ja titaankarbiidi sisaldav volframkarbiid on volframterasest 1,3 korda kõvem ega pehmene oluliselt isegi 1100 °C juures. Volframi, vase ja nikli sulamist valmistatakse konteinerid radioaktiivsete ainete hoidmiseks. See sulam neelab radioaktiivset kiirgust pliist paremini. Sulameid on volframist tavalisel viisil raske saada, sest paljud metallid aurustuvad selle sulamistemperatuuril. Kõige sagedamini kasutatakse siin pulbermetallurgiat: pulbristatud metallide segu pressitakse ja paagutatakse kõrgel
Kolmandasse rühma kuulub kiirlõiketeras, mis sisaldab kuni 12 % koobaltit, 3,5 % vanaadiumi ja 18% volframit. Standardsed margid on P9K10, P9M4K8, P18K5Ф2 jt. Nende soojuspüsivus ulatub kuni 650˚C. Kasutatakse kõvade ja sitkete konstruktsioonimaterjalide (roostevaba ja kuumuskindel teras, titaanisulamid) töötlemisel. Kermised. Karbiidkermistel on tunduvalt suurem kõvadus (kuni HRA 90), soojuspüsivus (kuni 1000 °C) ja kulumiskindlus. Kermiste lähteained on volfram ja titaankarbiidi(WC ja TiC) ning koobalti(Co)pulbrid. Vastavas vahekorras segatud pulbrid vormitakse ja pressitakse kokku erineva kuju ja mõõtmetega plaatideks. Plaate paagutatakse eriahjus vesiniku keskkonnas temperatuuril 1600°C. Karbiidkermisplaatide puudus on mõningane haprus. Ülikõvad materjalid . Teemant on kõige kõvem tööriistamaterjal. Teemant võib olla looduslik või tehislik. Teemantlõikeriistadega saab töödelda väga kõvu materjale. Ühtlasi annab teemantlõikeriist suure
Kermiste soojuspüsivus ulatub 1000" C ni. Malmi ja värvilist metalli töödeldes kasutatakse teriku plaate, mis on valmistatud volframi ja koobalti põhjal ( BK grupp). Koorimiseks sobib sulam BK8 (sisaldab 8% koobaltit, 92 % volframkarbiidi), poolpuhas ja puhastöötlemiseks aga BK6. Teraste ja teiste plastsete metallide kiirtöötlemisel kasutatakse kermisplaate, mis sisaldavad volframit, titaani ja koobaltit (TK grupp). Näiteks mark T15K10 (sisaldab 10 % koobaltit, 5% titaankarbiidi ja 85 % volframkarbiidi) sobib koorimiseks ja juhuks, kui lõikeprotsess on katkendlik, mark T15K6 aga poolpuhas ja puhastöötlemiseks. Lõikereziimi mõiste treimisel. Lõikereziimi elemendid treimisel on lõikesügavus, ettenihe ja lõikekiirus. Lõikesügavus t on tööriista ühe läbimi jooksul maha lõigatud kihi paksus, mida mõõdetakse millimeetrites töödeldud pinna ristsuunas. Välistreimisel on lõikesügavus töödeldava pinna läbimõõdu D ja töödeldud pinna
sageli pulbristatud kujul vastavast tüüsist. Nõnda saab oluliselt tõsta näiteks lennukimootorite 17 Kalender 1999, 1998, lk 63 18 Sealsamas, lk 63 19 Sealsamas, lk 64 14 turbiinilabade vastupidavust ja töökindlust. On võimalik valmistada masinaosi, näiteks mootorikolbe kergest materjalist alumiiniumsulamist, kattes nende pinda märksa vastupidavama olluse, titaankarbiidi õhukese kihiga. Enamasti on alusmaterjal vasupidavast kattematerjalist ka tunduvalt odavam."20 5.6 Laser silmahaiguste ravimiseks ,,Silmaarstid olid ühed esimesed laserite rakendajad üldse, tehes sellega algust juba 1960 aastate alguses, üsna pea pärast laseri leiutamist. Hõlpsasti silma juhitava laserkiirega saab mitmeid raskeid silmarikkeid parandad ilma senini vältimatu kirurginoa sekkumiseta, seejuures peaaegu vaevuseta ja sageli ambulatoorselt, patsienti haiglasse võtmata
20 30 40 50 60 Binder content,mass% Joon.1.7 TiC-NiMo kõvasulamite abrasiivkulumise kiiruse kordaja sõltuvalt sideaine sisaldusest ja Ni:Mo suhtest. Mo sisalduse suurendamine 20-lt % kuni 50%-ni sideaines vähendab kulumist 1,6...3 korda. See on põhjendatav pehme sideaine koguse vähenemisega molübdeeni koguse suurenemisel, kuna Mo difundeerub enamuses titaankarbiidi, moodustades viimase baasil kaksikkarbiidi (Ti,Mo)C. 70 Kulumise kordaja , kx10 mm Nm TiC-NiMo(4:1) 3/ 60 TiC-NiMo(2:1) -4 50 TiC-NiMo(1:1) 40