(tugevus, löögisitkus), mis on teinud nad konkurentsivõimelisteks ja mõningates olukordades (kõrged temperatuurid, agressiivsed keskkonnad) asendamatuteks materjalideks. Tööstusriikides on viimasel aastakümnetel toimunud "keraamiline plahvatus", millega on kaasnenud miljarditesse dollaritesse ulatuvad investeeringud keraamikatööstusesse, on välja töötatud kümneid uusi keraamilisi materjale, tehnoloogiaid ja tooteid. Tehnokeraamikat peetakse XXI sajandi materjaliks. Tehnokeraamilised materjalid on väga erinevate omadustega sõltuvalt nende koostisest ja valmistamise tehnoloogiast. Nende seas on häid elektrijuhte (keraamilised ülijuhid) kui ka peaaegu ideaalseid dielektrikuid. Tehnokeraamika üldisteks positiivseteks omadusteks on: - suur kuumus- ja termopüsivus (keemilise koostise stabiilsus), korrosioonikindlus, suur kõvadus ja kulumiskindlus, väike tihedus. Tehnokeraamika kasutus Konstruktsioonikeraamika
saadud keraamikat piisavalt heade mehaaniliste omadustega (tugevus, löögisitkus), mis on teinud nad konkurentsivõimelisteks ja mõningates olukordades (kõrged temperatuurid, agressiivsed keskkonnad) asendamatuteks materjalideks. Tööstusriikides on viimasel aastakümnetel toimunud "keraamiline plahvatus", millega on kaasnenud miljarditesse dollaritesse ulatuvad investeeringud keraamikatööstusesse, on välja töötatud kümneid uusi keraamilisi materjale, tehnoloogiaid ja tooteid. Tehnokeraamikat peetakse XXI sajandi materjaliks. 3. Tehnokeraamika Tehnokeraamika on teadus ja tehnoloogia, mille ülesandeks on uurida ja toota objekte anorgaanilistest, mitte-metallilistest materjalidest. Keraamilised materjalid võivad olla kristallilise või osaliselt kristallilise struktuuriga ning on väga korrapärase aatomistrutuuriga. Erinevad keraamilised materjalid aitavad suuresti kaasa kõiksugu inseneriteaduste arengule, eriti keemia-, mehaanika-, elektri- ja materjaliteadustele
· korrosioonikindlus, · suur kõvadus ja kulumiskindlus, · väike tihedus, Puudused on aga: · väike painde- ja tõmbetugevus, · suur haprus, 3 · omaduste suur hajuvus, 2. TEHNOKERAAMIKA LIIGITUS Tehnokeraamikat liigitatakse mitmeti, kuid enamasti siiski materjalide keemilise koostise ja kasutusalade järgi Tehniokeraamika jaguneb: · Oksiidikeraamika · Mitteoksiidikeraamika · Segakeraamika. Kasutusalade järgi jaguneb aga: · Konstruktsioonikeraamika · Tööriistakeraamika · Elektrokeraamika 2
orgklaas (PMMA) Termoreaktiivid · Epoksüplast (EP) · Aminoplastid (UF, MF) · Fenoplast (PF) jt. Elastomeerid · Kautsuk · Kummi · Polüuretaan (PUR) jt. Isoleermaterjale Keraamika Tööstusriikides on viimasel aastakümnetel toimunud "keraamiline plahvatus", millega on kaasnenud miljarditesse dollaritesse ulatuvad investeeringud keraamikatööstusesse, on välja töötatud kümneid uusi keraamilisi materjale, tehnoloogiaid ja tooteid. Tehnokeraamikat peetakse XXI sajandi materjaliks. Tehnokeraamilised materjalid on väga erinevate omadustega sõltuvalt nende koostisest ja valmistamise tehnoloogiast. Nende seas on häid elektrijuhte (keraamilised ülijuhid) kui ka peaaegu ideaalseid dielektrikuid. Tehnokeraamika üldisteks positiivseteks omadusteks on: - suur kuumus- ja termopüsivus (keemilise koostise stabiilsus), - korrosioonikindlus, - suur kõvadus ja kulumiskindlus, - väike tihedus, Tehnokeraamika puudusteks on:
kuumutamisel õhus vôi hapnikus. Oksiidid on kõrge vormimisviise. Kuna keraamilised pulbrid on kõvad sulamistemperatuuriga; tehnokeraamikas kasutatakse ja haprad, siis lisatakse pressimise hõlbustamiseks enim Al2O3, MgO, ZrO2 , SiO2 , TiO2. enne pressimist kleepaineid e. plastifikaatoreid. Mitteoksiidkeraamika Paagutamine Mitteoksiidkeraamika aluseks on puhtad karbiidid, Tehnokeraamikat on raske paagutada, sest nitriidid, boriidid ja silitsiidid. materjalide tihendamiseks vajalikud difusiooniprotsessid Karbiidid on struktuurilt ja füüsikalis-keemiliste on raskendatud. Seepärast kasutatakse omaduste poolest tüüpilised sisendustüüpi tehnokeraamikas vähem normaalrõhul e. rõhuta keemilised ühendid (välja arvatud SiC). paagutust, mis metallipulbrist toodete puhul on tavaline.
rentsivõimelisteks ja mõningates olukordades (kõrged temperatuurid, agressiivsed keskkonnad) asendamatuteks materjalideks. Tööstusriikides on viimasel aastakümnetel toimunud "keraamiline plahvatus", millega on kaas- nenud miljarditesse dollaritesse ulatuvad investeeringud keraamikatööstusesse, on välja töötatud kümneid uusi keraamilisi materjale, tehnoloogiaid ja tooteid. Tehnokeraamikat peetakse XXI sajandi materjaliks. Tehnokeraamilised materjalid on väga erinevate omadustega sõltuvalt nende koostisest ja valmistamise tehnoloogiast. Nende seas on häid elektrijuhte (keraamilised ülijuhid) kui ka peaaegu ideaalseid dielektrikuid. Tehnokeraamika üldisteks positiivseteks omadusteks on: · suur kuumus- ja termopüsivus (keemilise koostise stabiilsus), · korrosioonikindlus, · suur kõvadus ja kulumiskindlus,
konnad) asendamatuteks materjalideks. Tööstusriikides on viimasel aastakümnetel Tehnokeraamika kasutus toimunud "keraamiline plahvatus", millega on kaas- Konstruktsioonikeraamika nenud miljarditesse dollaritesse ulatuvad inves- · Kuumuskindel keraamika teeringud keraamikatööstusesse, on välja töötatud · Termokindel keraamika kümneid uusi keraamilisi materjale, tehnoloogiaid ja · Kulumiskindel keraamika tooteid. Tehnokeraamikat peetakse XXI sajandi · Antifriktsioonkeraamika materjaliks. · Poorne keraamika Tehnokeraamilised materjalid on väga eri- · "Sitke" keraamika nevate omadustega sõltuvalt nende koostisest ja · Biokeraamika valmistamise tehnoloogiast. Nende seas on häid
4.1.6. Rasksulavate elementide baasil PAFM Tänapäeva masinaehitus suundub suuremate kiiruste ja masinate massi vähendamise suunas. Selle juures karmistuvad hõõrdepaaride (liugelaagrid, tihendid jt) töötingimused (kõrgemad erisurved, kõrgem temperatuur jne). Sageli pole ka võimalik kasutada määrdeaineid (kosmosetehnika, toiduaine- ja tekstiiltööstus jt).. Seepärast on viimasel ajal on hakatud kasutama tihendi või liugelaagri materjalidena kermiseid ja tehnokeraamikat. Keraamilised antifriktsioonmaterjalid valmistatakse Al2O3, Si3N4 , SiC, Sialon baasil .Neid kasutatakse reeglina hõõrdepaarides, mis töötavad kõrgetel temperatuuridel või agressiivsetes keskkondades. Tavatingimustes kasutatakse keraamilisi antifriktsioonmaterjale kellade tappidena (safiir), otsatihendid Al2O3 või SiC baasil, tekstiiltööstuses niidi juhikutena, termotöötlemise ahjude rullteede rullidena, Si3N4 kulumiskindlate detailidena pumpades ja separaatorites
annaabi.ee 
