................................................................................23 2 KURSUSEPROJEKTI ÜLESANNE 3 SISSEJUHATUS Käesoleva kursuseprojekti ülesandeks on projekteerida kinnitusrakistus detaili ,,Flants" töötlemiseks APJ freespingil Bridgeport 610XP3 tootmisprogrammiga 5000 detaili saritootmise tingimustes. Töödelda keere M38x2 ning otspinna Ø47 mm. Kinnitusrakistus peab vastama järgistele tingimustele: rakis peab olema tööpingi töölaualt lihtsalt eemaldatav; selle paigaldusel tööpingi töölauale peab olema tagatud ristseis; korraga peavad olema töödeldatavad min. 5 detaili ning nende kinnitus rakisesse peab toimuma kiirelt. Projekt on jagatud kolme temaatilise ossa seletuskirja osa, graafiline osa ning lisad APJ pingi operatsioonile.
2. Mis iseloomustab üksiktootmist? Üksiktootmist iseloomustab toodetavate või remonditavate toodete lai nomenklatuur ja väike väljalaske maht. 3. Mis iseloomustab saritootmist? Saritootmist iseloomustab toodete piiratud nomenklatuur, mida valmistatakse või remonditakse perioodiliselt korduvate väljalastavate partiidena. 4. Nimetage saritootmise viis põhilist tunnust. Saritootmise põhilisteks tunnusteks on: 1) kasutatakse mitmesuguseid pingitüüpe: universaalseid, spetsialiseeritud, eripinke, automaatpinke; 2) tööliste (operaatorite) erinev kvalifikatsioon; 3) töö võib toimuda häälestatud lõikepinkidel; 4) kasutatakse nii märkimist kui ka erirakiseid; 5) koostamine toimub ilma sobitamata. 5. Mis iseloomustab masstootmist?
.................................................................15 VIIDATUD ALLIKATE LOETELU.................................................................................................16 1 SISSEJUHATUS Töö eesmärgiks on projekteerida rakistus detaili „Lukusti“ töötlemiseks enda poolt valitud APJ freespingis. Tootmisprogrammiga 5000tk saritootmise tingimustes. Rakistusele esitatavad tingimused: • Mõõtme 25,3 H8 töötlemiseks • Rakis peab olema tööpingi töölaualt lihtsalt eemaldatav; • Rakside paigaldusel tööpingi löölauale peab olema tagatud ristseis; • Korraga peab olema paigaldatav min 2 detaili; • Detailide kinnitus rakisesse peab toimuma kiirelt; • Rakise projekteerimisel kasutada standardelemente;
põhi+hülss 0,87 0,3 20+10 0,2 1,39 4 Keevitamine varras+silm 0,44 0,3 20+10 0,2 0,96 KOKKU: 7,545 13,2 240 5,2 29,6 45 4. TOOTMISJAOSKONNA PROJEKTEERIMINE 4.1 Tootmistüübi valiku põhjendus ja selle töö organiseermine Töö toimub saritootmise tingimustes, kuna aastaprogramm on piisavalt suur, et sellist tootmistüüpi üleval pidada. Töö organiseeritakse tootmisdirektori käskluste järgi, kes annab need edasi meistrile, tema omakorda põhitöölistele. Materjali liikumine toimub nii, et oleksid välditud seisakud ning töö toimuks ladusalt. Tootmisjaoskonna aastaprogrammiks on toota 5000 silindrit aastas. Tootmisüksus töötab esmaspäevast- reedeni, päevasel tööajal, 8 tunniste tööpäevadega. Tabel 3
annaabi.ee 
