Õige niiskusega puidule kohe pärast töötlemist peale kantud värv püsib palju paremini, vaid viimane värvikiht kantakse fassaadile pärast paigaldamist. Õhuniiskus on kõige madalam kevadel ja kui peaks juhtuma soe ning kuiv mai, on mõningane oht, et ehitusplatsil pikalt seisma jäänud lauad kuivavad oluliselt alla 18%. Kui nüüd sellised lauad voodris tihedalt kokku pressida, võib nende niiskumisel vihmasajus juhtuda, et paisumise tagajärjel kummub osa voodrist lahti. Üldiselt on profiillaudade soone sügavus just niiskusdeformatsioonide kompenseerimiseks välisvoodrilaudadel suhteliselt suur ja peaks vältima nii soone lahtikuivamise kuival ajal kui ka laudade väljakummumise märjaks saamisel. Puitfassaadi vastupidavus sõltub väga palju hoolikusest detailides. Niiskuse eest kaitsmist vajab kõige rohkem laudade otspind. Fassaadiosade liitumiskohad tuleb hoolikalt läbi mõelda, kasutada veeplekke, alumiste otste ja servade veeninaks saagimist jt võtteid
Samuti parandab see ka toodangu kvaliteeti, mis annab teatud eelised teiste väiksemate saeveskite ees, kes praegu on siseturul põhilised konkurendid. Tegevusala laiendamisel on plaanis teha järgmised uuendused. Ettevõte on muretsenud tehnika laudade kuivatamiseks- katel, relsid, platvormvagonetid. Ehitamise lõppjärgus on uus kuivatiruum, muretsetud ja paigaldatud höövelpink erinevates paksustes ja laiustes profiillaudade tootmiseks. Profiillaudade müügihind võrreldes tavaliste servatud saelaudadega on 30 % kallim. Lisa töö- ja elektrikulu on sellest hinnavahest vaid kolmandik, seega puhastulu võrrelduna tavaliste I sordi servatud saelaudadega tõuseb ligikaudu 20%. Kasu saadakse nii majanduslikes näitajates kui ka turu laienemise näol. Teiseks uuenduseks on saepindade hekseldamine katlamajade kütteks. Kasumiprotsent on suurem kui lihtsalt pindade müügist saadav tulu. Veel ühe
6. Tasapinnaline paksushööveldamine - Materjal hööveldatakse ühepaksuseks pöörleva freesiga paksushöövelpingis. 7. Mõõtusaagimine - Detail saetakse ettenähtud laius- ja pikkusmõõtu ketassaega. 8. Kujusaagimine - Vormitakse kumeraid esemeid saagimise abil. Siin kasutatakse lintsaagi. 9. Freesimine - Töödeldavale materjalile antakse soovitud profiil. Töötlemine sooritatakse alumise- või ülemise spindliasetusega freespingil eriliste freeside või ketasfreeside abil. 10. Profiillaudade hööveldamine - Toodetakse soovitud profiilifa laudu. Kuju hö10veldamine toimub mitmeteralises höövelpingis, kus toimub tasapinnaline hööveldamine ja servade freesimine. 11. Soonte freesimine- Lauamaterjali või plaatidesse tehakse erikujulisi sooni. Töötlemine toimub üla- või alafreespingil eriliste freeside või ketasfreeside abil. 12. Valtside töötlemine - Puumaterjali või plaadi serva töödeldakse erikujulisi vagusid üla- või alafreespinkidel. 13
ettevõte. Põhitoodangust on 80% saematerjal ja 20% jätkutöötlemise tooted. Imavere Saeveski tootmisüksused on: a) Saeveski: Tootmisvõimsus kuni 400 000 m3 saematerjali aastas, koosneb Hew Saw peenpalgiliinist (1995) ja laastustava prussimispingiga lintsaeliinist jämedamate palkide jaoks. b) Kaks liini (2000 ja 2004) akna- ja uksetoorikute komponentide tootmiseks, tootlikkus kuni 65 000 m3 aastas. c) Hööveldamisliin profiillaudade tootmiseks. d) Liimpuidust talade tootmise liin (2005). Tootlikkus kuni 80 000 m3 aastas, põhituruks on Jaapan. Imavere Saeveski asub väikeses külas Eesti keskosas ja saeveskis töötab 320 inimest. Estonian Cell Estonian Cell toodab kõrgekvaliteedilist kemi-termo-mehaanilist haava puitmassi (BCMTP). Projektvõimsuse 140 000 tonni BCMTP-d aastas saavutas tehas juba oma esimesel täistööaastal (2007), eesmärgiks on 175 000 tonni
annaabi.ee 
