T its – kraana töötsükli kestus sekundites antud laadimis-lossimisvariandil. Erinevatel laadimis-lossimisvariantidel võivad töötsüklid ja korraga ümberpaigutatav kauba mass olla erinevad sest töötingimused ei ole samad. Kraana tootlikkus vahetuse jooksul leitakse: Pvi Phi top t op = 0,6 × 8 = 4,8 h Piv = 80,9 × 4,8 =389 TEU/vahet t op kus – kraana töö operatiivaeg vahetuse kestel antud laadimis-lossimisvariandi puhul tundides. Operatiivaeg on nn puhas tööaeg, aeg mil masinad tööd teevad. Operatiivajast on välja arvatud puhkepausid, lõunapaus jms. Kraana ööpäevane tootlikkus leitakse: Pöpi Pvi nv 15 Piöp = 389 × 3 = 1 167 TEU/öp nv
torg organisatsioonilise teenindamise aeg arvestab ajakulu töökoha ettevalmistamiseks tööpäeva algul, töökoha koristamiseks vahetuse lõpul, tööpingi õlitamiseks, puhastamiseks ja teisteks analoogilisteks töödeks vahetuse kestel. ttehn tehnilise teenindamise aeg kulutatakse nürinenud lõikeriistade vahetamiseks, seadme järel häälestamiseks, lõikeriista paigaldamiseks ja reguleerimiseks. tv töö vaheajad määratakse töölise puhkuseks ja vahepausideks. top = tp + ta (operatiivaeg) Paigaldus 1 005. Tooriku valmistamine tp = 0,6 min ta = 0,75 min top = 0,6+0,75 = 1,35 min torg = 1,35 × 0,06 = 0,081 min tteen = 0,081 × 2 = 0,162 min tv = 1,35 × 0,04 = 0,056 min ttk = 1,649 min Paigaldus 2 010. Kooriv treimine tp = 0,00017 × d × l = 0,00017 × 30 × 15 = 0,0765 min 4 ta = 0,429 min top = 0,0765 + 0,429 = 0,5055 min torg = 0,5055 × 0,06 = 0,03033 min tteen = 0,5055 × 2 × 0,06 = 0,06066 min
Gkts ühe töötsükliga ümberpaigutatav kauba mass, t; Ttsi kraana töötsükli kestus sekundites antud laadimis-lossimisvariandil. Erinevatel laadimis-lossimisvariantidel võivad töötsüklid ja korraga ümberpaigutatav kauba mass olla erinevad sest töötingimused ei ole samad. Kraana tootlikkus vahetuse jooksul leitakse: Pvi = Phi ×top , (20) kus top kraana töö operatiivaeg vahetuse kestel antud laadimis-lossimisvariandi puhul tundides. Operatiivaeg on nn puhas tööaeg, aeg mil masinad tööd teevad. Operatiivajast on välja arvatud phkepausid, lõunapaus jms. Kraana ööpäevane tootlikkus leitakse: Pöpi = Pvi ×nv , (21) kus nv vahetuste arv ööpäevas. Kraana töötsükli kestuse Tts määratakse kindlaks iga töö variandi jaoks. Arvesse võetakse kõikide operatsioonide ajakulud
Valmis detaili mõõt t=60±0,04 mm. Pinna nr 3 jaoks tuleb jätta töötlemisvaru pärast freesimist: 100 µm(eelnev lihvimine) + 50 µm(peen lihvimine) = 150 µm. See tähendab, et ava(tasku) tuleb freesida mõõduga Ød=80-150+720 . Valmis detaili ava(tasku)mõõt Ød=80+870mm. Ajanormide arvutus Arvutamisel kasutan: t tk = t p + t a + t org + t teen + t v , kus tp = põhiaeg; t a = abiaeg; t op = t p + t a (operatiivaeg); t org = organisatsioonilise teenindamise aeg; t teen =tehnilise teenindamise aeg ( t teen = t org + t org ); t v = töö vaheajad ( t v = t op ×0,04 ). tkalk=ttk+te-1/n 7 010. Tooriku tükeldamine. t p = 2 min t a = 1 min t op = 2+1=3 min t org = 3 × 0,04=0,12 min t teen = 0,12+0,12=0,24 min t v = 3 × 0,04=0,12 min t tk = 3,48 min tkalk=3,48+20/400=3,53 min 020. Ava puurimine, avardamine, keermestamine.
annaabi.ee 
