kullakiht. Sellisel viisil kullatud raamid on soodsamad ja tänapäeval ka hea vastupidavusega, kuid esineda võib allergiat baasmetalli vastu, mis asub kullakihi all. Baasmaterjal, milleks on tavaliselt niklisulam, annab raamile tugevuse ja jäikuse, kuid samas ei muuda raami raskeks. Lisaks ei tõsta ta prilliraami hinda liiga kalliks. Küll aga esineb osadel inimestel allergiat kullast prilliraamide vastu, mis tegelikult on reaktsioon raamis sisalduvale niklile, mitte kullale endale. (Wilson 1999). Hõbedat kasutatakse samuti prilliraamides sulamina, sest ta on puhtal kujul pehme materjal. Tavaliselt on kasutusel hõbeda ja vase sulam, milles on 92-5% hõbedat ja 7-5% vaske ning seda nimetatakse puhtaks hõbedaks. Hõbejoodis on sulam, mis sisaldab 50-80% hõbedat ja ülejäänu moodustab vask ja tsink. Hõbeda sulamitest valmistatud prilliraamidel peab olema peal kvaliteedimärk. (Obstfeld 1997).
linna maailma eest varjus hoida saastatuse tõttu. 1. Norilski Nikkel 1.1. Üldandmed ,,Norilski Nikkel on Venemaa mäetööstus- ja metallurgiaettevõte, maailma juhtiv nikli- ja pallaadiumitootja. Ettevõte toodab viiendiku maailma niklist ja enam kui kümnendiku koobaltist. Venemaa niklist toodab Nikel 96%, koobaltist 95%, vasest 55%. 25,3% ettevõtte aktsiatest kuulub Vladimir Potaninile, 25% + 2 Rusalile." (Vikipeedia. Vaba entsüklopeedia). ,,Norilski Niklile kuuluvad kõik ümbruskonna sulatustehased ja väärtuslikke metallimaake sisaldavad kaevandused. Kõige suurem sulatustehas kannab nime ,,Lootus". See ehitati 1970. aastatel ja on kõigist sealsetest tehastest kõige moodsam. Vanimad tehased ehitasid 1930. aastatel Stalini Gulagi vangilaagrite vangid." (Eesti Päevaleht, 2007, Tuuli Aug). 1.2. Probleemid ,,Mõne hinnangu kohaselt tuleb 1% maailma vääveldioksiidi emissioonist ettevõtte sulatusahjudest Norilskis
Teise rühma moodutavad betoonid, kus tsemendile on lisatud liiva või killustikku. Komposiitide tugevus sõltub keskkonna materjali ja dispergeeritud faasi osakeste vaheliste sidemete tugevusest. Komposiite valmistatakse metallidest, polümeeridest ja keraamikast. Kõige sagedamini on keskkonnaks metall või polümeer, keraamikat kasutatakse sagedamini osakestena, mis annavad suurema tugevuse (näiteks metallkeraamika: niklile või kroomile lisatakse WC ja TiC osakesi, mis on äärmiselt kõvad, treiterade jaoks). Betoonidest on tuntuimad tsementbetoon ja asfaltbetoon. Tsementbetoon sisaldab väiksemaid (liiv) ja suuremaid (killustik) osakesi. Lisandi osakased 60-80% betoonist, kuid vee ja tsemendi segu peab täielikult täitma kõik vahed. Suurema tugevuse saavutamiseks lisatakse betooni armatuur, saadakse raudbetoon. Nanoosakestega komposiidid Osakeste mõõtmed on makromolekulide ja kolloidosakeste suurusjärgus
Komposiitide tugevus sõltub keskkonna materjali ja dispergeeritud faasi osakeste vaheliste sidemete tugevusest. Komposiite valmistatakse kõigist kolmest materjalist, so metallidest, polümeeridest ja keraamikast. Kõige sagedamini on keskkonnaks metall või polümeer, keraamikat aga kasutatakse sagedamini osakestena, mis annavad suurema tugevuse. Selline on metallkeraamika, kus keskkonnaks on metall ja osakesed keraamilised. Näiteks lisatakse niklile või kroomile WC ja TiC osakesi, mis on äärmiselt kõvad. Selline metallkeraamika sobib lõikeriistade valmistamiseks terase töötlemisel (treiterad jms). Vulkaniseeritud kautsukile (kummile) lisatakse tahma. See suurendab tõmbetugevust, sitkust ja kulumiskindlust. Näiteks autorehvid sisaldavad umbes 15 30% tahma (siit ka must värv). Betoonidest on tuntumad tsementbetoon ja asfaltbetoon. Tsementbetooni optimaalse tugevuse saavutamiseks peab ta
Komposiitide tugevus sõltub keskkonna materjali ja dispergeeritud faasi osakeste vaheliste sidemete tugevusest. Komposiite valmistatakse kõigist kolmest materjalist, so metallidest, polümeeridest ja keraamikast. Kõige sagedamini on keskkonnaks metall või polümeer, keraamikat aga kasutatakse sagedamini osakestena, mis annavad suurema tugevuse. Selline on metallkeraamika, kus keskkonnaks on metall ja osakesed keraamilised. Näiteks lisatakse niklile või kroomile WC ja TiC osakesi, mis on äärmiselt kõvad. Selline metallkeraamika sobib lõikeriistade valmistamiseks terase töötlemisel (treiterad jms). Vulkaniseeritud kautsukile (kummile) lisatakse tahma. See suurendab tõmbetugevust, sitkust ja kulumiskindlust. Näiteks autorehvid sisaldavad umbes 15 30% tahma (siit ka must värv). Betoonidest on tuntumad tsementbetoon ja asfaltbetoon. Tsementbetooni optimaalse tugevuse saavutamiseks peab ta
Komposiitide tugevus sõltub keskkonna materjali ja dispergeeritud faasi osakeste vaheliste sidemete tugevusest. Komposiite valmistatakse kõigist kolmest materjalist, so metallidest, polümeeridest ja keraamikast. Kõige sagedamini on keskkonnaks metall või polümeer, keraamikat aga kasutatakse sagedamini osakestena, mis annavad suurema tugevuse. Selline on metallkeraamika, kus keskkonnaks on metall ja osakesed keraamilised. Näiteks lisatakse niklile või kroomile WC ja TiC osakesi, mis on äärmiselt kõvad. Selline metallkeraamika sobib lõikeriistade valmistamiseks terase töötlemisel (treiterad jms). Vulkaniseeritud kautsukile (kummile) lisatakse tahma. See suurendab tõmbetugevust, sitkust ja kulumiskindlust. Näiteks autorehvid sisaldavad umbes 15 30% tahma (siit ka must värv). Betoonidest on tuntumad tsementbetoon ja asfaltbetoon. Tsementbetooni optimaalse
Komposiitide tugevus sõltub keskkonna materjali ja dispergeeritud faasi osakeste vaheliste sidemete tugevusest. Komposiite valmistatakse kõigist kolmest materjalist, so metallidest, polümeeridest ja keraamikast. Kõige sagedamini on keskkonnaks metall või polümeer, keraamikat aga kasutatakse sagedamini osakestena, mis annavad suurema tugevuse. Selline on metallkeraamika, kus keskkonnaks on metall ja osakesed keraamilised. Näiteks lisatakse niklile või kroomile WC ja TiC osakesi, mis on äärmiselt kõvad. Selline metallkeraamika sobib lõikeriistade valmistamiseks terase töötlemisel (treiterad jms). Vulkaniseeritud kautsukile (kummile) lisatakse tahma. See suurendab tõmbetugevust, sitkust ja kulumiskindlust. Näiteks autorehvid sisaldavad umbes 15 30% tahma (siit ka must värv). Betoonidest on tuntumad tsementbetoon ja asfaltbetoon. Tsementbetooni optimaalse tugevuse
teradele. Sellel perioodil toimub intensiivne karbiiditerade ja kasv. Niklit sideainena kasutatakse TiC kermiste koostisosana. Sula nikkel moodustab o paagutustemperatuuril titaankarbiidi pinnal märgumisnurga 28 , mis on liiga suur tagamaks vedeliku täielikku tungimist karbiidterade vahele. Kuid Mo vôi Mo2C o lisamine niklile vähendab märgumisnurga 0 -ni. Sellega tagatakse paagutamisel titaan- karbiidi terade täielik märgamine. Tänu paremale märgumisele saadakse ka peenemateralisem struktuur ja paremate mehaaniliste omadustega kôvasulam. On olemas korrelatsioon märgumisnurga suuruse ja karbiidi tekkesoojuse vahel. Märgu- mine halveneb karbiidi tekkesoojuse (stabiilsuse) suurenemisega. Ka süsiniku sisalduse suurenemisega karbiidis märgumine halveneb.
hrdumisel kergestipurunevad oksiidikiled ja on seetttu väikese kulumiskindlusega. Selline jaotamine PAFM gruppideks on tinglik, kuid ta vimaldab arvestada alusmaterjali puudusi ja näitab ära suunad, kuidas nende vastu videlda. Näiteks, nikkel selle klassifikatsiooni järgi on halbade antifriktsioonsete omadustega. Kuid Ni baasil on loodud suurepäraste antifriktsioonsete omadustega materjale, mis on töökindlad agressiivsetes keskkondades. Puhtale niklile omased puudused on likvideeritud tema legeerimisega raua vi vasega ja kuni 30-50% grafiidi lisamisega. Tahke määrde ülesandeks on tekitada libisevate pindade vahele eraldatav kile, mis vähendab hrdumist ja takistab pindade külgekeevitumist (sööbimist). Neil peab olema hea adhesioonivime tööpindadega, mistttu neil tekib tugevalt seotud tihe määrdekiht. Tahke määrde valik sltub hrdepaari materjalist, hrdetingimustest,
annaabi.ee 
