32. on materjalivarude juhtimise süsteem, mis põhineb tooraine, materjalide ja komponentide varude juhtimisel kooskõlas nõudlusega lõpptoodete järele. MRP algab nõudluse täpsest määratlemisest millal ja kui palju midagi vajatakse. 33. MRP süsteem koosneb tervest reast loogiliselt seotud protseduuridest, otsustamise reeglitest ja andmekogumitest. Andmekogumites on kirjeldatud toodete ajastatud struktuurid, tootmisplaanid ja juhtnöörid selle kohta, kuidas materjalivajadust õigeaegselt rahuldada. MRP abil peab olema võimalik muuta operatiivselt varude juhtimist juhul, kui tootmisplaan peaks muutuma. 34. MRP rakendamise ülesanne on minimiseerida materjalivajadust tootmises. MRP kasutamisega püüeldakse sinnapoole, et kõik vajalik oleks kohal õigeaegselt ja õiges koguses. Seejuures on eelduseks, et tootmisplaanid on kooskõlas nõudlusega, ei valmistata midagi liigset ja samas ei jäeta osa tellimustest täitmata. 35
detailide loetelu ehk spetsifikatsioon Toote detailide spetsifikatsioonile kantakse järgmised andmed : Toote nimetus Detailide nimetused Detailide puhtad mõõdud (pikkus, laius, paksus) ühikus on mm Detailide toorikute mõõdud (pikkus, laius, paksus ) , ühikus on mm Detailide arv tootes tk . Detaili valm. Kasutatud materjal Materjali kogus tootele Vastavalt sellele, kas kasutatud materjali arvestatakse ka materjalivajadust ka m2 või m3 Toorik on materjalilõik mis on ettenähtud mingi kindla detaili valm. Näide Saematerjali – saetud toorik Plaatmaterjal suures formaadis – toorik Spoon – koostatus spoonisärk . Detaili puhas mõõt – lõplik mõõt millega detail läheb toote külge Tooriku mõõt – mõõt mille peale tükeldatakse materjal antud detaili jaoks . Materjali juurdelõikuse eesmärk on tagada :
koos oluliste tootmismahtude ning tähtaegadega, kuna toodet vajatakse. Peab olema piisavalt pikk, et jõuaks tellida ja kohale viia ning toota. Materjalispetsifikatsioon – ehk lõpptoote struktuur BOM on diagramm, insenerijoonis või nimekiri kõikidest materjalidest koos kogustega, mis on vajalikud ühe lõpptooteühiku tootmiseks. Toote struktuur on sageli esitatud hierarhilise seosena, mis näitab tootmisprotsessi erinevate tasandite materjalivajadust. MRP II – tootmisressursside plaanimine; laiendus, kuhu on kaasatud ettevõtte finants-, turundus- ja logistikategevuse komponente. Plaanimine algab äriplaanist, mille alusel koostatakse müügiplaan, siis tootmise koondplaan ja seejärel keskne tootmiskava. Peamine vahe I-ga selles, et kohandab automaatselt kõiki tasandeid olenevalt. MRP II kinnitab müügi- ja tootmisplaanid, tehes kindlaks, et nende täitmiseks on piisavalt ressursse, ning määrab kindlaks ka varude kogused jne.
vajalike tootmismahtude ja tähtaegadega, millal konkreetset toodet või teenust vajatakse. MPS koostatatkse nõudluse prognooside ja teadaoleva nõudluse alusel. Materjalispetsifikatsioon ehk lõpptoote struktuur (BOM) on diagramm , insenerijoonis või nimekiri kõikidest materjalidest koos kogustega mis on ajalikud ühe lõpptooteühiku tootmiseks. Toote struktuur on sageli esitatud hierarhilise seosena, mis näitab tootmisprotsessi erinevate tasandite komponendi- ja materjalivajadust. Lõpptoode on kõrgeim tasand, järgnev tasand on komponentide tasand, seejärel detailide ja lõpuks toormaterjali tasand. Kolmas MRP-komponent on materjalivaru fail , mis kajastab kõiki antud toote jaoks kasutatavate materjalide varusid ettevõttes, mida MRP ei ole muude tootepartiide tarbeks reserveerinud. Neid andmeid saab vormida tarnijatele esitatavateks tellimusteks. Üksikasjalik materjalivaru fail näitab : Ostutehinguid vastuvõttu lattu
annaabi.ee 
