pragudele vastuvõtlikkuse tõttu. · Vähesed kujumuutused seda isegi pikkade õmbluste juures · Suurepärased mehaanilised omadused nagu väsimustugevus, tõmbetugevus ja painutustestimine · Pooride puudumine · Pritsmete puudumine · Vähene kokkutõmbumine · Saab opereerida kõikide asendites · Energiasäästlik · Keevitajalt ei nõuta keevitussertifikaati · Õhuke oksiidikiht liidetavatel detailidel on aktsepteeritav · Pole vajadust lihvimise, harjamise või söövitamise järgi. · Võib keevitada alumiiniumit ja vaske üle paksusega kuni 50 mm. ühe läbimiga Piiranguid FSW protsessile on vähendatud intensiivsete uuringute ja arendusega. Siiamaani esinevad protsessil järgmised puudused: · Detail peab olema jäigalt kinnitatud · Iga keevituse lõppu jääb ava · Ei saa teha nurkõmblusi (fillet welds)
pragudele vastuvõtlikkuse tõttu. Vähesed kujumuutused seda isegi pikkade õmbluste juures Suurepärased mehaanilised omadused nagu väsimustugevus, tõmbetugevus ja painutustestimine Pooride puudumine Pritsmete puudumine Vähene kokkutõmbumine Saab opereerida kõikide asendites Energiasäästlik Keevitajalt ei nõuta keevitussertifikaati Õhuke oksiidikiht liidetavatel detailidel on aktsepteeritav Pole vajadust lihvimise, harjamise või söövitamise järgi. Võib keevitada alumiiniumit ja vaske üle paksusega kuni 50 mm ühe läbimiga Puudused võrreldes tavapäraste keevitusmeetoditega [3] Detail peab olema jäigalt kinnitatud Iga keevituse lõppu jääb ava Ei saa teha nurkõmblusi (fillet welds) Lisaks tööriista allasurumisele on vajalik jõud tööriista edasiliigutamiseks mööda liidet.
Roostevaba terase keevitamisel kasutatakse kaitsegaasina argooni väikese (2%) süsihappegaasi lisandiga. Seetõttu loetakse seda keevitusviisi MAG-keevituseks. 8 Kaarjootmine. MIG/MAG-masinat saab kasutada tsingitud, teras- ja roostevabast plekist liidete saamiseks, kus detailide servadele kantakse sulajoodise kiht. Kaare võimsus on väiksem ja kasuta- tud pronkstraatide sulamistemperatur madalam kui liidetavatel metallidel. Kaar ei sulata detailide servi, kuid liitepindu kattev sulajoodis ühendab viimased tugevaks liiteks. Nii saab protsessi kiirust kuni 10 korda tõsta. 1.3. MIG/MAG-keevituse eelised ja puudused Keevitusprotsessi iseloomustab kõrge tootlikkus, mis on tingitud suurte keevitusvoolude 80...500 A rakendamisest ja keevitustraadi väikesest läbimõõdust (0,82,0 mm) põhjustatud suurest voolutihe- dusest 100...500 A/mm2
· Suurepärased mehaanilised omadused nagu väsimustugevus, tõmbetugevus ja painutustestimine · Pooride puudumine · Pritsmete puudumine 22 · Vähene kokkutõmbumine · Saab opereerida kõikide asendites · Energiasäästlik · Keevitajalt ei nõuta keevitussertifikaati · Õhuke oksiidikiht liidetavatel detailidel on aktsepteeritav · Pole vajadust lihvimise, harjamise või söövitamise järgi. · Võib keevitada alumiiniumit ja vaske üle paksusega kuni 50 mm. ühe läbimiga Piiranguid FSW protsessile on vähendatud intensiivsete uuringute ja arendusega. Siiamaani esinevad protsessil järgmised puudused: · Detail peab olema jäigalt kinnitatud · Iga keevituse lõppu jääb ava · Ei saa teha nurkõmblusi (fillet welds)
annaabi.ee 
