Painutamise tehnoloogia Õhukestest toorikutest ei painutata detaile löökidega vaid silumisega. Leht ja lattmaterjalist toorikuid paksusega üle 0,5mm. Detaili painutamiseks on tarvis määrata selle tooriku pikkus. Tooriku pikkus arvutatakse detaili joonise või eskiisi järgi. Detaili joonis jaotatakse üksikuteks osadeks, arvutatatakse nende pkkused arvestades kõigi painutuste raadius, tulemused ja leitakse tooriku üldpikkus. Detaili painutamisel täisnurga all ilma sisemise painderaadiuseta moodustab metalli lisa 0,6 0,8 metalli paksusest.
: = fn*n=0,1x5308 = 530,8 mm/min Leian masinaaja: 9 @ Tm = = 3,2 =6s :; < ; @33 Kuna neid avasi on vaja puurida kaks siis : Tm = 6x2=12 s Varre saagimine Toorikute tükeldamine ümar kalibreeritud lattmaterjalist Ø25 mm pikkusega 364 mm, kus töötlemisvaru on 4mm pikkusest. Pingil on kaks võimalikku lõikekiirust 40/ 80 m/min. 4 = × 1,54 − 1,13 × = 40 × 1,54 − 1,13 × = 60,2 !" /" $ 6 kus, Qmax- materjali eemaldamise määr, !" /" $
2). Joon. 2 Painutamist kasutatakse toorikutele kõvera kuju andmisel antud kontuuri järgi. Painutamisel mõjuvad metallile üheaegselt tõmbe- ja survejõud. Käsitsi painutatakse tavaliselt kruustangide vahel vasara abil (joon. 1), kasutades seejuures mitmesuguseid rakiseid. Joon. 1 Painutada võib näidise, koha, märkimise ja sablooni järgi. Õhukesest lattmaterjalist ja traadist toorikute painutamisel kasutatakse peente detailide haaramiseks, kinnipigistamiseks ja hoidmiseks lamemokktange. Metalli puurimisel tekib küllalt suur lõikejõud, mis püüab toorikut kaasa vedada. Seetõttu ei toh metalldetaile hoida puurimisel käes. Väiksemate läbimõõduga avade puurimisel piisab tooriku kinnihoidmisest tangidest või käsikruustangidest (joon. 1). Joon. 1
Materjal (toorik): Tooriku mass: AL 6082T6, Ø75 mm, L=43 mm 512,91 g Oper Operatsiooni nimetus ja sisu Lähteviis Seade, rakis, töö- ja mõõteriisted nr. 1. Tükeldamine Välismõõdult Seade: automaat lintsaag Knuth ABS Lõigata lattmaterjalist 43 mm Ø75mm 280B pikkused toorikud Mõõteriist: digitaalne nihik 150/0,01 2. Puurimine ja treimine Välismõõdult Seade: treipink MoriSeiki NL2000 Puurida ava Ø34 mm; otspinna ja Ø75mm Rakis: isetsentreeriv padrun Ø71,4 mm pikkusele 10 mm Lõikeriist: puur Sandvik Coromant U
Lattmaterjali õgvendatakse käsitsi õgvendusplaadil või alasil lukksepavasaraga. Kõige lihtsam on õgvendada laiemalt küljelt paindunud materjali (joon. 83a). Niimoodi kõverdunud toorikuid on võimalik ilma eriliste raskusteta õgvendada. Raskem on õgvendada metalli, mis on serviti paindunud (joon. 83b). Siin tuleb materjali üht osa deformeerida venitamise teel. Veelgi raskem on õgvendada väändunud latti (joon. 83c). Õgvendatavad lattmaterjalist toorikud: a paindunud laiemalt servalt; b serviti paindunud; c väändunud. joon. 83 Ühel toorikul võivad esineda kõik nimetatud painde liigid, et õgvendada niisugust toorikut, tuleb kasutada mitmeid erinevaid töövõtteid. Paindunud latt tuleb asetada plaadile kõverdunud kohaga ülespoole ja hoides teda kinni ning andes tugevaid lööke kõvernunud kohale (joon. 84a)
annaabi.ee 
