Keskmine regioon on sibularõngakujulise mustriga ning on kõige enam deformeeritud. Sageli tundub see dünaamiliselt rekristalliseerunud olevat nii, et detailne mikrostruktuur võib koosneda võrdtelgsetest kristalsetest teradest. Tööriista iga pöörde jooksul tekivad materjali silindrikujulised kihid, mis annavadki iseloomulikud sibularõngad liite pinnal. [3] 4 4. Eelised ja puudused Eelised võrreldes tavapäraste keevitusmeetoditega [3] Puudub vajadus täitetraadile Minimaalne liite ääriste ettevalmistamine Protsess eemaldab liite vahel oleva oksiidi Automatiseerituse tase Liite kõrge tugevus Võimalik liita sulameid, mida ei saa liita oma tavapäraste keevitusmeetoditega pragudele vastuvõtlikkuse tõttu. Vähesed kujumuutused seda isegi pikkade õmbluste juures Suurepärased mehaanilised omadused nagu väsimustugevus, tõmbetugevus ja
Liitealas on mitmesugused tsoonid nagu tavaliseski keevitsprotsessis. Keskmine regioon on sibularõngakujulise mustriga ning on kõige enam deformeeritud. Sageli tundub see dünaamiliselt rekristalliseerunud olevat nii, et detailne mikrostruktuur võib koosneda võrdtelgsetest kristalsetest teradest. Tööriista iga pöörde jooksul tekivad materjali silindrikujulised kihid, mis annavadki iseloomulikud sibularõngad liite pinnal. FSWl on järgmised eelised võrreldes tavapäraste keevitusmeetoditega: · Puudub vajadus täitetraadile · Minimaalne liite ääriste ettevalmistamine · Protsess eemaldab liite vahel oleva oksiidi · Automatiseerituse tase · Liite kõrge tugevus · Võimalik liita sulameid, mida ei saa liita oma tavapäraste keevitusmeetoditega pragudele vastuvõtlikkuse tõttu. · Vähesed kujumuutused seda isegi pikkade õmbluste juures · Suurepärased mehaanilised omadused nagu väsimustugevus, tõmbetugevus ja
avasse templiga. Painutamine on tooriku osade vaheliste nurkade moodustamine või muutmine. Painutamine paindenurga säilimisega saab võimalikuks tänu plastsetele deformatsioonidele paindekohas. Vormimine venitamisega seisneb tooriku vormimises vormimistemplil ehk pakul. Sellega tekitatakse toorikus voolavuspiiri ületavad tõmbepinged, mis põhjustavad jäävaid tõmbe deformatsioone. 3.Elektroodkeevituse meetodi üldkirjeldus. Selle keevitusmeetodi eelised ja puudused teiste keevitusmeetoditega võrreldes. Elektroodkeevitamine kuulub ilma kaitsegaasita kaarkeevitumeetodite rühma. Elektroodkeevitamist kasutatakse kõikide teraseliikide, malmi, Cu-sulamite, piiratult ka Al- sulamite keevitamiseks. Eelised: Sobib materjali paksustele üle 1,0..1,5mm. Kasutatav kõikides keskkonnatingimustes, võimalus keevitada õmbluse ruumis suvalise asendi puhul, suhteliselt lihtsad ja teisaldatavad keevitusseadmed.
kaitsegaas keevitatav keevitatav plasmajuga plasmakaar detail detail a b Joon 9 Plasmakeevitus: a-plasmajoaga; b-plasmakaarega FSWl on järgmised eelised võrreldes tavapäraste keevitusmeetoditega: · Puudub vajadus täitetraadile · Minimaalne liite ääriste ettevalmistamine · Protsess eemaldab liite vahel oleva oksiidi · Automatiseerituse tase · Liite kõrge tugevus · Võimalik liita sulameid, mida ei saa liita oma tavapäraste keevitusmeetoditega pragudele vastuvõtlikkuse tõttu. · Vähesed kujumuutused seda isegi pikkade õmbluste juures
annaabi.ee 
