läbistamissügavusel.Laius, mis sulab mitteväärismetallist nimetatakse laius keevisvanni.Sügavus ja laius Keevisvann sõltub tugevus keevitusvool, keevitamine tingimused, elektroodi läbimõõt. Laiendid. Laiendid tekivad siis, kui õmblusmetalli voolab põhimetallile, sellega kokku sulamata. Laiendid esinevad peamiselt servamata põkk- ja nurkõmbluste keevitamisel ning pealesulatamisel. Defekti põhjustab vale keevitusrežiim või paks tagakiht keevitatavatel servadel. Defektide vältimiseks tuleb enne keevitama asumist mõelda kolmele olulisele tegurile: põhjalik ettevalmistus; keevitusrežiim; täpsed töövõtted. 5 Keevituse ettevalmistuses on oluline: faasida keevitatavad servad, et need oleksid puhtad; rasvaeemaldaja ja roostevabast terasest harja abil tuleb eemaldada pinnalt mustus, õli, rasv ja värv ning seejärel pind kuivatada;
keevitamisel. Lõikumine võib tekkida õmbluse ühel või mõlemal serval, viimane on tüüpilisem. Enamasti on lõikumise põhjuseks liiga kõrge pinge või elektroodi kõrvalekaldumine õmbluse teljest. Laiendid. Laiendid (joon. 3) tekivad siis, kui õmblusmetalli voolab põhimetallile, sellega kokku sulamata. Laiendid esinevad peamiselt servamata põkk- ja nurkõmbluste keevitamisel ning pealesulatamisel. Defekti põhjustab vale keevitusreziim või paks tagakiht keevitatavatel servadel. Joon. 3 Defektide vältimiseks tuleb enne keevitama asumist mõelda kolmele olulisele tegurile: ·põhjalik ettevalmistus; ·keevitusreziim; ·täpsed töövõtted. Keevituse ettevalmistuses on oluline: ·faasida keevitatavad servad, et need oleksid puhtad; ·rasvaeemaldaja ja roostevabast terasest harja abil tuleb eemaldada pinnalt mustus, õli, rasv ja värv ning seejärel pind kuivatada;
õmbluste esimese kihi keevitamisel. Lõikumine võib tekkida õmbluse ühel või mõlemal serval, viimane on tüüpilisem. Enamasti on lõikumise põhjuseks liiga kõrge pinge või elektroodi kõrvalekaldumine õmbluse teljest. Laiendid: Laiendid (joon. 3) tekivad siis, kui õmblusmetalli voolab põhimetallile, sellega kokku sulamata. Laiendid esinevad peamiselt servamata põkk- ja nurkõmbluste keevitamisel ning pealesulatamisel. Defekti põhjustab vale keevitusrežiim või paks tagakiht keevitatavatel servadel. Joon. 3 Defektide vältimiseks tuleb enne keevitama asumist mõelda kolmele olulisele tegurile: • põhjalik ettevalmistus; • keevitusrežiim; • täpsed töövõtted. Keevituse ettevalmistuses on oluline: • faasida keevitatavad servad, et need oleksid puhtad; • rasvaeemaldaja ja roostevabast terasest harja abil tuleb eemaldada pinnalt mustus, õli, rasv ja värv ning seejärel pind kuivatada;
täpiline, kristallidevaheline ja pinnaalune, nt samuti süsinikterased atmosfääris ; c)pisteline korrosioon detailidesse tekivad üsna korrapärased augud ja materjalid, mis on pistekorrosioonitundlikud, Cu ja vasesulamid, roostevaba terased(ükski roostevaba teras ei pea vastu Cl-ioonide toimele, mis põhjustab pistelist korrosiooni ja ka termiliselt töödeldud süsinikterasele); d)piirpinna korrosioon tekib keevisliidete kõrval, 10 15 mm eemal. Keevitamisel muutub keevitatavatel metallidel lokaalselt nii struktuur kui ka vähesel määral koostis. See tingib, et moodustuvad erineva struktuuri ja koostisega piirkonnad ning tekib galvaanipaar. Ilmneb süsinikterastel ja eriti palju roostevaba teraste keevisõmbluste piirkonnas viimasel ajal! (veesüsteemides mittekvaliteetse keevitamisel); e)pilukorrosioon kui metallide pinnad on mustad, siis on see üks korrosiooni kiirendav põhjus.
annaabi.ee 
