lõikeprotsessis tekkiva laastu eraldamiseks. Laastusoone profiil koosneb esitahust, mida mööda liigub lõigatud laast, ja tagatahust, mis aitab vähendada hõõrdumist keermetatava augu seina vastu. Lõikehammaste tagatahud kukaldatakse spiraali järgi, mis tagab hammaste püsiva profiili pärast teritamist. Täpsete ja puhta pinnaga keermete lõikamiseks läbiaukudesse, pehmete ja sitkete metallide puhul, kasutatakse laastusooneta keermepuure. Sellistel puuridel on lühikesed kruvijoonelised laastusooned a ainult juhtosas. Soonte pikkus on 6...10 mm ja kaldenurk telje suhtes 9...120. Keermetamisel väljub laast puuri liikumise suunas. Umbaukude keermetamiseks laastusooneta keermepuurid ei sobi. Keermepuuri konstruktsiooni määrab kasutamise eesmärk. Selle järgi jagatakse keermepuurid käsi- ja masinpuurideks. Suurt tähtsust omab keermetatava augu läbimõõdu määramine. Kui läbimõõt on suurem
asendisse. 4. Hoidu kuuma õhu joa eest. 5. Ära sule düüsi otsa, sest küttekeha võib läbi põleda või aluspind süttida. 6. Sisselülitatud seadet ei tohi jätta järelvalveta. 7. Puhur ei talu põrutamist. 4. Trell Elektritrelli jõuallikaks oleva kommutaatormootori pöörded edastatakse spindlile ehk töövõllile hammasratastest koosneva ülekande ehk reduktori abil. Spindlile on kinnitatud padrun, kuhu võib kinnitada erinevaid puure ja kruvikeerajaid, keermepuure, lihvimis-, poleerimistarvikuid jne. Enamikku tänapäevaseid elektritrelle on võimalik ümber lülitada ka löökpuurimisele (Joonis 8). Löögimehhanism töötab kahe hambulise põrkeratta abil, mis lisab spindli pöörlevale liikumisele ka teljesuunalise edasi-tagasi liikumise. Selline raiuv löök on vajalik kivimite ja betooni puurimisel. Puurimiseks kasutatakse siis spetsiaalseid kõvasulamotsaga puure. Joonis 8. Lööktrell.
..2%). Soojuskindluse järgi liigitatakse tööriistaterased järgnevalt: mittesoojuskindlad (süsiniktööriista- terased), poolsoojuskindlad (peam. stantsiterased) ja soojuskindlad (kiirelõiketerased). Süsiniktööriistateraste C-sisaldus on piires 0,7...1,3%. Peale karastamist vees on teraste kõvadus 62... 64HRC. Nende teraste pinna suur kõvadus karastatult ja suur plastsus lõõmutatult võimaldavad valmistada tööriistu survetöötlemise teel, näit. keermepuure rullimise teel, viile täkkimise teel jne. 7) Lõike- ja mõõteriistaterased ja nende omadused. Kasutamine. Süsiniktööriistateraste C-sisaldus on piires 0,7...1,3%. Peale karastamist vees on teraste kõvadus 62... 64HRC. Nende teraste pinna suur kõvadus karastatult ja suur plastsus lõõmutatult võimaldavad valmistada tööriistu survetöötlemise teel, näit. keermepuure rullimise teel, viile täkkimise teel jne. 8) Stantsiterased ja nende omadused. Kasutamine. Stantsiterased
8.Arvesta tagasilöögi võimalusega freesimise ajal. 23 Pärast töö lõppu vabasta lukustushoob ja vii frees neutraalasendisse. Trell On kõige levinum elektritööriist. Elektritrelli jõuallikaks oleva kommutaatormootori pöörded edastatakse spindlile e töövõllile hammasratastest koosneva ülekande e reduktori abil. Spindlile on kinnitatud padrun, kuhu võib kinnitada erinevaid puure ja kruvikeerajaid, keermepuure, lihvimis- poleerimistarvikuid. Mootori võimsus puutööks sobib trell võimsusega 500 800 w, mille pöörete arv on 3000 p/min. Akutrelli tööpõhimõte ja kasutamine sarnaneb valgustusvoolul toimiva elektritrelli tööpõhimõttele, kuid energiaallikaks on aku. Tema eeliseks on tööpiirkonna laienemine käsitsemismugavus juhtme puudumise tõttu. Samuti on oluline tööohutus. Tegutsedes väljas või niiskes keskkonnas, kaob oht saada tõsisemaid elektritraumasid.
jne. Lõiketöötluse olemus seisneb toorikult pindkihi eemaldamises, et saada nõutavate mõõtmete, kuju ja kvaliteediga pindu. Võlle, rihma- ja hammasrattaid ning paljusid teisi sellist tüüpi detaile nimetatakse pöördkehadeks (joon.) ja neid töödeldakse treipinkidel (treitakse). Treimisega võib saada silinder-, koonus-, kuju ja tasapindu, samuti keermeid, faase, siirdmikke (joon. ). Treimistöödel kasutatakse treiteri, puure, avardeid, hõõritsaid, keermepuure jt. lõikeriistu. Treimisel saadavaid pindu: 1 silinderpind, 2 siirdmik, 3 faas, 4 tasapind (otspind), 5 kujupind, 6 koonuspind, 7 keere. LAASTUTEKKEPROTSESS Masinaosi valmistatakse toorikutest. Toorik on tootmisobjekt, millest tema kuju, mõõtmete, pinnakareduse ja materjali omaduste muutmise tulemusena saadakse detail. Metallikihti, mis detaili saamiseks tuleb toorikult lõikeprotsessis eemaldada, nimetatakse töötlusvaruks .
mis aitab vähendada hõõrdumist keermetatava augu seina vastu. Lõikehammaste tagatahud kukaldatakse spiraali järgi, mis tagab hammaste püsiva profiili pärast teritamist. Joonisel 139b on toodud keermepuuri lõikehammaste nurgad. joon. 139 Täpsete ja puhta pinnaga keermete lõikamiseks läbiaukudesse, pehmete ja sitkete metallide puhul, kasutatakse laastusooneta keermepuure (joon. 139e). Sellistel puuridel on lühikesed kruvijoonelised laastusooned a ainult juhtosas. Soonte pikkus on 6...10 mm ja kaldenurk telje suhtes 9...120. Keermetamisel väljub laast puuri liikumise suunas. Umbaukude keermetamiseks laastusooneta keermepuurid ei sobi. Keermepuuri konstruktsiooni määrab kasutamise eesmärk. Selle järgi jagatakse keermepuurid käsi- ja masinpuurideks (joon. 140). Masin-käsikeermepuurid (a) ja mutrikeermepuurid (b ja c)
1,3%. Peale karastamist vees on teraste kõvadus 62…64HRC. Nende teraste pinna suur kõvadus karastatult ja suur plastsus lõõmutatult võimaldavad valmistada tööriistu survetöötlemise teel, näit. keermepuure rullimise teel, viile täkkimise teel jne. Stantsiterased Lähtudes tööriistade töötingimustest ja kasuta- tavatele terastele esitatavatest nõuetest liigitatakse stantsiterased külmstantsi- ja kuumstantsiterasteks. Külmstantsiterased on eelkõige kroomiga
0,7...1,3%. Peale karastamist vees on teraste Mittesoojuskindlad kõvadus 62...64HRC. Nende teraste pinna suur Tööks temperatuuridel kuni 200 °C kõvadus karastatult ja suur plastsus lõõmutatult · Süsiniktööriistaterased võimaldavad valmistada tööriistu survetöötlemise Soojuskindlad terased teel, näit. keermepuure rullimise teel, viile täkkimise Tööks temperatuuridel kuni 300...500 °C teel jne. · Kõrglegeeritud külmstantsiterased · Madallegeeritud kuumstantsiterased Stantsiterased Soojuskindlad terased