Seda kasutatakse laialdaselt just instrumendi ja autotööstuses. ˚ Koobalt on kõva ja sitke rauasarnane läikiv metall, mille sulamistemperatuur on 1492˚ C ja erikaal 8,9. Keemiliste elementide tabelis leiab koobalti 27. kohalt. Tal on magnetilised omadused nagu raualgi. Vesi ja õhk koobaltile ei mõju. Lahjendatud hapetes lahustub koobalt tunduvalt raskemini kui raud. Koobalt annab terasele kuuma- ja happekindluse ning võib anda ka magnetilised omadused suurendades neid kuni 2,5 %. Kui teras omab magnetilisi omadusi mingi teise elemendi lisamise tõttu siis võib vibratsiooni kaotada kuni 1/3 sellest omadusest. Aga kui terase sisaldab koobaltit kaotab ta vibratsiooni tõttu ainult 2- 3,5% oma magnetilistest omadustest. Koobalt kuulub mõningate sulamite kostisse, muutes neid väga kõvaks. Näiteks kasutatakse koobaltit lõiketerades , milles esineb ta satelliidi sulamis
Kroomitakse terast, malmi ning vase- ja alumiiniumi-, kuid ka teistest sulamitest detaile, näiteks autode osi, arstiriistu, kellade osi, mootorisilindreid. Kasutatakse ka difuseenset kroomi, et terasdetailide pinnakihti rikastada kroomiga. Kroomimine toimub 800-1300 0C juures tahkes, gaasilises või vedelas keskkonnas. Difusiooniks on vajalik atomaarne kroom, mida saadakse CrCl2 ja CrCi3 reageerimisel rauaga. Difuusne kroom annab metallile korrosiooni- ja happekindluse ning kuumapüsivuse kuni 800 0C ja suure süsinikusisaldusega terastele ka kõva ja kulumiskindla pinna. Kroomi ühendid on mürgised ja nendega tuleks turvaliselt ümber käia. Kroomi puudumine organismis võib põhjustada kehakaalu suurenemist ja vere kolesteroolitaseme tõusu. Peaaegu pool organismis leiduvast kroomist on 2 luudes, veerandi jagu leidub teda lihastes ja nahas
Kroomkate suurendab pinnakõvadust ja kulumiskindlust, on ju kroom kõige suurema kõvadusega metall. Kuullaagrite kroomimine pikendab tunduvalt nende tööiga Kasutatakse ka difuseenset kroomi, et terasdetailide pinnakihti rikastada kroomiga. Kroomimine toimub 800-1300 0C juures tahkes, gaasilises või vedelas keskkonnas. Difusiooniks on vajalik atomaarne kroom, mida saadakse CrCl2 ja CrCi3 reageerimisel rauaga. Difuusne kroom annab metallile korrosiooni- ja happekindluse ning kuumapüsivuse kuni 800 0C ja suure süsinikusisaldusega terastele ka kõva ja kulumiskindla pinna. Kroomi esinemine looduses Kroom on 21. kõige rikkalikumalt esinev element maakoores , mille keskmine kontsentratsioon 100 ppm. Tavaliselt looduses on leida mitte Kroomi lihtainena vaid Fe(CrO2)2 ainena, mis on tähtsam kroomi maak. Teda leidub Türgis, USA-s, Lõuna-Aafrikas, Albaanias, Soomes, Madagaskaril, Venemaal, Kuubas, Brasiilias, Jaapanis, Indias ja ka teistes riikides
· Peamine kasutusala on vaibalõng, millelt nõutakse katmisvõimet, kulumiskindlust, pehmust ja sirgestuvust · Mikrokiust toodetakse sukki, aluspesu ja spordirõivaid · Ülitugevaid kiude kasutatakse autotööstuses Polüretaan (PU, PUR) Teiste kangaste lamineerimiseks (katmiseks), seda tehakse selleks, et muuta vetthülgavaks. Kuumust kannatab veidi rohkem, kui kloorkiud (võib triikida 1 päpiga triikraual). Kasutatakse happekindluse, jäikuse ja väikse niiskusimavuse tõttu harjades, filtrites ja isolatsioonimaterjalides.
vähendada kuni 10,5%, näiteks X 6 Cr Ni Ti 12 (C=0,06%, Cr = 10,5-12,5%, Ni=0,5- 1,5%, Ti=0,05-0,35%) Parema korrosioonikindluse saamiseks suurendatakse Cr sisaldust ja lisatakse Ni sellises koguses, et tagada terasele austeniitstruktuuri. Enamkasutatavad on nn 18-9 tüüpi roostevabad terased (vastavalt Cr ja Ni sisaldus %), näiteks X 4 Cr Ni 18-12 ja molübdeeniga legeeritud teraseid, nt X 6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 ja X 2 Cr Ni Mo 18-14-3. Happekindluse tagamiseks (keemiatööstuse) suurendatakse oluliselt eriti Ni aga ka Cr ja Mo sisaldust nind vähendatakse süsiniku sisaldust, näiteks X 1 Ni Cr Mo Cu 25-20-5 (C < 0,02%, Ni = 24-26%, Cr = 19-21%, Mo = 4-5%, Cu = 1,2-2%) Paljud kõrglegeerterased on kitsalt eriotstarbelise kasutusega. Näiteks põhiliselt valuterasena kasutatav kulumiskindel teras G X 110 Mn 12 (nn Hadfieldi teras), kuumuskindlad klapiterased (X 40 Cr Si Mo 8-4-2 jne). 7 ERITERASED, LEGEERTÖÖRIISTATERASED
terviklikkus häirub kergesti). Rakusein on lipiididerohke, pind hüdrofoobne (resistentsus desinfektantidele, värvainetele). Happekindlad (happeliste värvainetega ravi ei saa). Paljunevad aeglaselt – pooldumine 12-24 tunni tagant, isolatsioon võib vajada isegi kuni 3-8 nädalat. M. lepraet pole senini suudetud kunstlikul söötmel kasvatada. On identifitseeritud pea 100 liiki. Mükobakterite alla liigitamine toimub happekindluse, mükoolhappe olemasolu ja kõrge G+C indeksi alusel. Rakusein on kompleksne, lipiididerikas. Rakusein annab happekindluse, aeglase kasvu, resistentsuse detergentidele ja tavalistele antibiootikumidele, antigeensuse, klombistumise. Rakusein põhistruktuur on tüüpilise G+ bakteri oma: plasmamembraani katab peptidoglükaan, välismembraani pole. Mükobakteri sein on aga komplekssem: plasmamembraani on ankurdunud valgud, fosfatidüülinositooli mannosiidid,
aasta. Tootmisviis ketrusmenetlustest odavaim. Tugev, venimatu, keemiliselt püsiv, halvasti värvitav. Värvitakse peamiselt kiumassina ja saadakse suurepärase värvi ja suure püsivusega värvilised tooted. Niiskusesisaldus olematu. Läikiv. Polüuretaankiud- toodi turule Saksamaal 1937. aasta. USAs arendati sellest välja elastne kiud mis tuli turule 1960. aastal nimetusega Fiber K. Praegu tuntakse seda nimetusega Lycra. Polüuretaan(PU; PUR) kasutatakse happekindluse, jäikuse ja väikse niiskusimamisvõime tõttu harjades, filtrites, isoleermaterjalina. Elastaankiud (EA; EL; PUE) toodetakse enim firmas DuPoint USAs, selle kaubamärgina kasutatakse kiunimetust Lycra. Tootmismaht keskmiselt 155 miljonit tonni. Parim omadus venivus, mis taastub kohe pinge lõppedes. Kuumuskindlus halb, kolletub temperatuuril 150C. Niiskusesisaldus väike. Valmistatakse riiet, trikookangast, võrku. supelrõivad, spordirõivaid, suka- sokitooteid, soonikuid.
töödeldud kivina.Paekivi segust. Kivinemine külmudes lõhuvad kivimi. kasut pallju,sest teda saab toimub toa Kuumakindlus on parim lihtsalt töödelda.Mahumass temperatuuril.Kivinemi savitellisel, halvim 2500 kg/m3 st võib kiirendada tsementkividel. Kivimi Tehiskivid nende kuumutamisega happekindluse tagamiseks valmistamise eelduseks on, Mahumass: 2200 peab kivis olema puhas et nad oleksid ühe käega kg/m ,3 värvus kvarts või Al dioksiid. haaratavad ja tõstetavad. hall.Kasut 5.Mördid ja nende Mass: 4-6 kg, väikeploki portlandtsementi ja omadused: mört kooseneb mass ei tohi ületada 30 kg
annaabi.ee 
