Reageerimata juures: monomeer: etüleen eraldatakse polymeerist kõrgsurveseparaatoris ja CH3CH2OSO3H + (CH3CH2O)2SO2 + HOOCC6H4COOH + 2CH2OH · CH2OH = retsirkuleeritakse . Kuum PE lastakse labi ekstruuderi 3H2O........3CH3CH2OH + H2SO4 HOCH2CH2OOCC6H4COOCH2CH2OH + 2H2O graanulitena külma vette, kuivatatakse ja pakitakse. Etanool (kt. 78,3 C) lahutatakse lahjast väävelhappest Ester monomeer Kõrge tihedusega PE (HDPE) tootmine destillatsioonikolonnis. Saagis on 90-95%
Pressimisel viiakse vormi asetatud materjal rõhu ja kuumuse toimel plastsesse olekusse nii, et ta täidab kogu vormi.Vormi pandud plasti pulber või graanulid muutuvad temperatuuril 170 200 °C ja rõhul 15 75 Mpa voolavaks, täidavad vormi ja muutuvad keemiliste reaktsioonide tulemusena kõvaks ja lahustumatuks. Levinuim pressimisskeem on otsepressimine, mis toimub analoogselt metallidele. Ekstrusioon toimub plastide puhul analoogselt metallide töötlemisele. Termoplastid muudetakse ekstruuderi kuumas (140 240 °C) silindris pöörleva teo toimel plastseks ja see võimaldab suruda neid läbi vormiva kanali, misjärel toode jahutatakse. Lehtmaterjalide vormimine on ainult plastidele omane töötlemisviis. Termoplastse lehtmaterjali vormimisel soojendatakse see temperatuurini 100 200 °C ja surutakse või imetakse kuni 2,5 Mpa rõhu juures vaakumi abil vastu vormi, mille kuju ta jahtudes omandab (Angelstok 2002: 44-46). 1.3. Tuntumad tehnoplastid ja nende kasutus 1
Teflon on kõige paremate omadustega polümeer.Kasutatakse reaktorite, tihendite, torude, isolatsioonmaterjali jm valmistamiseks. 25. LDPE ja HDPE tootmine Madala tihedusega PE (LDPE) tootmine Protsess viiakse läbi kõrgel rõhul n CH2 = CH2...- CH2 - CH2 -] n. Kõrge rõhuga saadakse suur monomeeri kontsentratsioon, mis on vajalik, et siduda lühikese elueaga radikaale.. Vajalik on hea segamine ning soojusläbikanne ( eksotermiline). .Kuum PE lastakse labi ekstruuderi graanulitena külma vette,kuivatatakse ja pakitakse.Kõrge tihedusega PE (HDPE) tootmine Tuntakse mitmeid kommertsiaalseid protsesse. Ziegler-protsess kasutab pehmeid tingimusi, et polümeriseerida etüleeni lahust CH-lahustis. Protsessi võib läbi viia CH-lahustis või hoopis keevas kihis gaasifaasis . Keevas kihis polümeriseerimisel lastakse polümeeri graanulitel kasvada kuni 1 mm läbimooduni, siis nad eraldatakse kihi põhjast. 26. Polüstüreeni tootmine
Pressimine Pressimine on töötlemiseviis, mille puhul materjal viiakse rõhu ja kuumuse toimel plastsesse olekusse, nii et ta täidab kogu vormi. Kasutatakse järgmisi pressimismeetodeid: 1) Otsepressimine: - külmpressimine (T < 170°C; p < 45 MPa) - kuumpressimine (T > 170°C; p > 45MPa) 2) valupressimine: pressvormi surutakse soojendatud, voolavaks muutunud materjal (T=170...200°C; p= 15...75 MPa) Ekstrusioon Ektrusioonil töödeldakse termoplaste järgmiselt: ekstruuderi kuumas silindris muudetakse plastid pöörleva teo toimel plastseks, see võimaldab neid suruda läbi vormiva kanali. Seejarel toode jahutatakse. Põhilised polümeerkomposiittoodete valmistustehnoloogiad Käsitsi lamineerimine - kasutatakse ühepoolseid vorme, sobilik suurte mõõtmetega toodete (näiteks vannid, paadid) tootmiseks, kõvenemine toimub ruumitemperatuuril. Pihustamismeetod - sideaine ja kiudude segu pihustatakse vormile
..280 °C ja rõhk 57...400 MPa. Vormi surutud kuum materjal tardub jahtudes (vormi temp. 30...90°C) ning omandab vormipesa kuju. Termoreaktiivide korral on silindri temp. 80...95°C ja rõhk 100... 200 MPa. Nende survevalu põhineb asjaolul, et termoreaktiivid käituvad lühikese aja vältel nagu termopalstid. Hiljem materjal kõveneb kuumas vormis (140...180°C) kulgevate reaktsioonid tulemusena. c)Ekstrusioon Ektrusioonil töödeldakse termoplaste järgmiselt: ekstruuderi kuumas silindris muudetakse plastid pöörleva teo toimel plastseks, see võimaldab neid suruda läbi vormiva kanali (ekstrusioonipea ehk suulise). Seejärel toode jahutatatkse. Ekstruuderi silindri temperatuur (140...240°C) oleneb eelkõige plastist. Ektrsiooniprotsessi staadiumiteks on - materjali plastifitseerimine ekstruuderis - plastses oleksus materjali vormimine suulises, - vormitud materjali jahutamine - vastuvõtt, lõikamine, kerimine.
b) Termoreaktiivide korral on silindri temperatuur 80...95 °C ja rõhk 100...200 MPa. Nende survevalu Toode põhineb asjaolul, et termoreaktivid käituvad lühikese aja vältel nagu termoplastid. Hiljem materjal kõve- neb kuumas vormis (140...180 °C) kulgevate reakt- sioonide tulemusena. Ekstrusioonil töödeldakse termoplaste järg- nevalt: ekstruuderi kuumas silindris muutub plast seda pöörleva teo toimel plastseks (plastifit- seeritakse), mis võimaldab seda suruda läbi vormiva kanali (ekstrusioonipea ehk suudmiku). Seejärel Sele 1.45. Survevalumasinate skeemid. toode jahutatakse. Ekstruuderi silindri temperatuur a- kolbsurvega, b- tiguvõlliga (140...240 °C) valitakse plasti järgi. Ekstrusiooniprotsessi staadiumiteks on: Leht- ja torumaterjalist toodete vormimine
annaabi.ee 
