võistluskompass peegelkompass Spetsiaalkompasside hulka kuuluvad näiteks peegelsihtimisega ja pöörleva skaalaga (nõela asemel on pöörlev asimuudi skaala) kompassid . Nendel kompassidel on täppissihtimise võimalus, mis annab asimuudi suurema täpsuse. Seetõttu saab neid edukalt kasutada ka näiteks nurkade mõõtmisel. Selliseid kompasse kasutavad peamiselt metsamehed, geoloogid, insenerid ja kaitsejõud. Matkakompassid on alusplaadiga. Need koosnevad läbipaistvast tugevast plastplaadist ja pööratavast ning vedelikuga (enamasti piiritusega) täidetud nõelakorpusest . Vedelik on hea selleks, et kompassinõel kinni ei kiiluks. Samuti on nõel vedelikuga korpuses stabiilsem, mistõttu saab põhja-lõuna suunda kiiremini määrata. See, kui kiiresti nõel stabiilse asendi saavutab, on mõne kompassi infolehele ka ära märgitud. Sageli pole matkal aga niivõrd oluline, et nool jääks seisma
allapoole. Kaitseplekk kinnitatakse: -laudise külge kruvidega, samm 300mm -kinnituspleki külge ribiõmbluse või kinnitusribadega sammuga 300mm -ribiõmblusega pleki või laudise alaservas. Kui räästal tuulutuspilud on suuremad kui 2cm tuleb need avad katta 2...3mm silmaga jäiga võrguga. 8) Läbiviigukoonus. Katust läbistavate torude, antennide jms. ehitusdetailide ümber tehakse vähemalt 300mm kõrge plekk-koonus. Läbiviigukoonuse alaserv ühendatakse alusplaadiga, mis omakorda valtsitakse viiluplekiga kokku kahekordse lameõmblusega. Valtsõmblused tihendatakse mastiksiga. Tüüpläbiviikude tegemisel kasutada kõiki selleks otstarbeks ettenähtud lisaprofiile, tarvikuid ja tihendeid. 9) Muud märkused ja nõuded. Katus peab olema veekindel ja valtsõmblused tehtud juhendi RT nõuetele vastavalt (RT 85- 10562). Töö teostaja vastutab katuse veepidavuse eest. Tahvli keskosa tohib olla aluselt kerkinud
7.Kasutada tuleb alati saekettaid , mille kinnitusava on 6ige suuruse ja kujuga (rombi kujuline/ümar). 8.Kasutada ei tohi viga saanud v6i valetüüpi ketasseibe v6i polte. Ülafrees Ülafreesi p6hiosad on korpus,kuhu on paigutatud elektrimootor, mille v6lli alumises otsas asub tsang freesi kinnitamiseks , juhtimislülitid ja elektrooniline pööreteregulaator, korpuse külge on kinnitatud l6ikesügavuse skaala ja singlilukusti , freesi korpus on ühendatud alusplaadiga vedrustatud juhtvarraste abil , alusplaat millel on kinnitatud seade l6ikesügavuse astmeliseks seadistamiseks. Osadel mudelitel on ka l6ikesügavuse täppisreguleerimise v6imalus. Freesi terad 1.Soone-ja valtsimisfreesid 2.Kujufreesid Otsfreesid 1)otsfrees 2)kalasabafrees 3)ümarfrees 4)väikeümarfrees 5)kooniline frees Servaprofiilide freesid 1.valtsfrees 2.faasifrees 3.n6gusfrees 4.ümarfrees 5.dekoratiivprofiilifrees Ohutsn6uded 1.Töötamisel tuleb kasutada kaitseprille ja kuulmekaitsmeid
4. Surve ja paindega koormatud poste käsitletakse põhjalikumalt Teraskonstruktsiooni II kursuses. 9.3 POSTIJALA ARVUTUS 9.3.1 Üldist Alusplaadi ja ankrupoltidega postijala arvutust käsitletakse standardi EVS-EN 1993-1-8 peatükis 6 koos H- või I-profiilist varraste liidetega. Juhised postijala arvutamiseks on seal hajutatud paljude jaotiste vahel ja on raskesti jälgitavad. Allpool toodud arvutusjuhiste kokkuvõttes on vaadeldud ainult kõige lihtsamaid ja tüüpilisemaid alusplaadiga postijalgu. 9.3.2 Postijala alusplaat Postijala alusplaat peab tagama jõudude üleandmise vundamendile nii, et vundamendi või järelvalu pinnakoormus ei ületaks selle arvutustugevust fj. Eeldusel, et järelvalu normtugevus on vähemalt 20% vundamendi betooni tugevusest ja järelvalu paksus ei ületa 0,2 kordset alusplaadi kitsamat mõõtu vt EVS-EN 1993-1-8 jaotis 6.2.5, võib vundamendi arvutustugevuse fj leida ligikaudse valemiga 2
valtsimisega. Tugevuse tstmiseks PFM paagutatakse terasplaatide vi -ketastega kokku (diffusioonkeevitus). Kokkupaagutamine toimub samaaegselt PFM paagutamisega. Näiteks, raua alusel PFM paagutamine toimub 900-1050 oC juures surve all 1,5-2 MPa kestusega 2,5-5 tundi. Vase alusel PFM paagutamine toimub temperatuuril 700-800oC, surve all 0,7-1,0 MPa. Paagutamine toimub mehaanilise surve all 0,5-3 MPa, et tagada vajalik tihedus ja kokkupaakuvus alusplaadiga. Paagutuse kestus ja temperatuur sltuvad alusmaterjalist ja sisseviidavatest lisanditest ning määratakse katseliselt. Vase puhul on see vahemikus 600-950°C kestusega 0,5-3 tundi ja raua puhul 1000-1070 °C kestusega 3-4 tundi. Väga oluline on PFM ja alusplaadi vaheline liite tugevus. Parema tugevuse saavutamiseks alusplaadi ja PFM vahel kaetakse terasest alusplaat galvaanilisel teel vase vi nikli kihiga paksusega 10-20 µm. See takistab ka grafiidi difundeerumist
ail'u vajalitru- įulenrust. Sarnal eesmärgil peavad ka nii filtfi kui ka sagedusnruunduri metaltkestaga' olema ķinnįatud aparaadikooste metallist aparaadikooste värvitnata kerede metarilsi įūdusūappad alusPlaadiga (koostealusega)' kõik rnaarrdusjLrlrid Üheridage sisenev kaabeļ filtri klemnridega (tähis Line); ühendage 5. filtri koorrnuĮaheļa klemmid (tähis LoaĄ, sagedusrnutrndr-rr'i nraandusklemrniga; iihendage
qU sup min 248 0,4 Transistoride valikul tuleb arvestada vastupinge (blokeerpinge) ohutusteguriga, mille väärtus on 1,8 kordne sisendpinge. Transistoride töövoolu valimisel on ohutusteguri väärtuseks kahekordne voolu amplituudväärtus. Seega valime lülitustransistorideks VT1 ja VT2 MOSFET- transistorid IXYS IXFH20N80P. Need on saadaval sokeldusega TO-247 ja isoleerimata alusplaadiga, nagu näitab järgnev tabel. 218 Parameeter Väärtus Neelu ja lätte vaheline pinge URDS 800 V Neelu pidevvool IFD 20 A
annaabi.ee 
