vormimismasinate sagedaste ümberseadistamisega, mis on aga aeganõudev. Üks seadistamine kestab vähemalt 15...30 min. Vahetuste kestel tuleb masinaid korduvalt ümber seadistada, mis põhjustab 15....25% tööajakadu. Ajakadude vältimiseks on välja töötatud mitmesugused kiiresti vahetatavad mudelikomplektid, mis võimaldavad universaalset mudelplaati vormimismasinal kiiresti vahetada. Masinvormimise viisid Põhilised vormimismasina tüübid on järgmised: 1) käsivormimismasinad, mille puhul on mehhaniseeritud ainult mudeli eemaldamine vormist. Nendega valmistatakse väikesi vorme. 2) pealt- või altpressimisega vormimismasinad, mille puhul vormisegu tihendamine on mehhaniseeritud hüdraulilise või pneumaatilise mehhanismi abil 3) raputusmasinad, mis tihendavad vormisegu vormkasti raputamisega 4) seguheitjaid kasutatakse suurte vormide ja kärnide valmistamisel vormkastide seguga
lahustuvad. Valandi joonis Mudelplaadid Valuvorm Vormimisoperatsioon Tänapäeval asendatakse käsitsivormimine üha sagedamini masinvormimisega, seda isegi väikeseeria- ja individuaaltootmises. See võimaldab käsitsivormimisega võrreldes suurendada töötootlikkust, vähendada valutsehhi tootmispinda ja tunduvalt tõsta töökultuuri. Masinvormimise puhul on suur tähtsus mudelikomplektil. Kõige sagedamini kasutatakse metallist mudelplaate. Põhilised vormimismasina tüübid on järgmised: 1) käsivormimismasinad, mille puhul on mehhaniseeritud ainult mudeli eemaldamine vormist. Nendega valmistatakse väikesi vorme. 2) pealt- või altpressimisega vormimismasinad, mille puhul vormisegu tihendamine on mehhaniseeritud hüdraulilise või pneumaatilise mehhanismi abil 3) raputusmasinad, mis tihendavad vormisegu vormkasti raputamisega 4) seguheitjaid kasutatakse suurte vormide ja kärnide valmistamisel vormkastide seguga täitmiseks ning segu tihendamiseks.
- toote vormimine. Valuvormitavaist materjalidest levinumad on nailon ja polüakrülaadid. e)Rotatsioonvalu Rotatsioonvalu korral surutakse pulbriline plast tsenrifugaaljõu mõjul vastu kuuma vormi; jahtudes omandab sulanud materjal vormi kuju. Nii saab vormida suuri ja keeruka kujuga esemeid. Lehtmaterjalis toodete vormimine Lehtmaterjalide korral kasutatakse üle- või alarõhu abil vormimist (vastavalt pneumo- või vaakumvormimist) või mehaanilist vormimist. Lehtmaterjali vormimismasina osad on vorm, infrapunasoojendi ja kompressor või vaakumpump. Lehtmaterjali vormimisprotsess kossneb järgmistest operatsioonidest: - lehtmaterjali soojendamine - lehtmaterjalile sobiva kuju andmine - toote vormist eemaldamine. Termopalstist lehtmaterjali vorimisel soojendatakse see temperatuurini 100...200°C ja surutakse (rõhul kuni 2,5 MPa) või imetakse vaakumi abil vastu vormi (mudelit), mille kuju ta jahtudes omandab
annaabi.ee 
