mittemetalsete osakeste ja räbu minimaalse sisalduse valandis, 3. valandi kristalliseerumise ja jahtumise optimaalse reziimi, 4. et valukanalid võtaksid vormis vähe ruumi, 5. vormitavuse mugavuse. Kui valukanalite süsteem on paigas ,ühendatakse vormi mõlemad pooled ning toimub sulametalli valamine vormi. Valandid eemaldatakse vormikastist raputusresti kasutades. Seejärel toimub valukanalite eemaldamine ning defektide kontroll. Valudefektid liigitatakse- väljaulatuv valumetall, tühikud, Pidevusdefektid, pinnadefektid, vajakvalu, mõõtme-ja kujuhälbed, suletised. Peale vormist eemaldamist võib valandil olla kuivanud vormisegu, see on vaja puhastada. Valuvormi puhastamiseks võib kasutada liivapritsi ja haaveltöötlust (suurte valandite puhul), vibrotöötlu (väiksed valandid) ning trummeltöötlus (väiksemad valandid). Liivvormvalu iseloomustavad väga mitmed näitajad. Sellise valu tootmine on
asetatakse küttekehadega varustatud isostaati. Seal surutakse konteiner inertse gaasiga kokku ja kuumutatakse kõrgel temperatuuril. Vibropressimine- pulber tihendatakse vibratsiooni abil Lisameetodid: kuumpressimine, pulbrite valtsimine, ekstrudeerimine, pulbersurvevalu, pulbri paagutamine, lobrivalu, impulssvormimine. 62. Terastorude tootmine Õhukeseseinalised terastorud valmistatakse tõmbamise teel. Teras on halb valumetall, seega proovitakse teda vormida plastselt. 63. Valgemalmiga valandid Valgemalmis on kogu süsinik rauaga seotud olekus tsementiidi Fe3C kujul. Valgemalm saadakse vedela malmi kiirel jahtumisel valuvormis. Valgemalm on küll habras, aga suure kõvaduse ja kulumiskindlusega, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt jahutusseadmete detailide valmistamiseks. 64. Plastsuse tõstmine, deformeerimise vastupanu vähendamine Metalli plastsust saab tõsta kuumtöötlemisega
X - Malmide keemilise koostise tähis XiMn13-7 – keemiline koostis ja nende vahekord (%) Vene tähistus: CU30 – hallmalm, Rm=300MPa (1/10) BU80 – kõrgtugev malm, 300MPa KU700-2 – Tempermalm, 700MPa, A=2% AUC-2 – Laagrimalm, C-hallmalm B-kõrgtugev, 2- järiekorra nr UNi11Mn7W – U-eriomadustega legeermalm, Ni11Mn7 keemiline tähis ja sisaldus, W keragrafiit. 14 TERAS Teras (<2,14% C) on halb valumetall, peamiselt püütakse terast vormida plastse vormimise teel. Valuna kasutatakse harva kui toode on keeruka kujuga. Terasvalu iseärasused: Halb vedelvoolavus (Kui süsiniku sisaldus kasvab paparneb vedelvoolavus) Valukanalid peavad olema lühikesed ja ristlõiked suhteliselt suured (kuni 2x suuremad malmvalust). Räbupüüdureid ei kasutada, kasutatakse sulguriga koppasid. Suur kahanemine (joonkahanemine 2,5%).
probleemid, püsisid kreeka teaduse tavade piires ning neile leiti kiiresti sobiv lahendus. 18. saj. lõpuni sai teadus tööstuselt palju enam, kui suutis ise tööstusele anda. Isegi hästi tuntud füüsikateaduse valdkonnas, mehaanika ja suurtükiasjanduse alal oli praktikute seisund ikka veel soodsam. Veskite täiustamine jäi veel kauaks veskimeistrite hooleks ja suurükkide täiustamine suurtükivalajate hooleks. Senikaua kui töötati niisuguste materjalidega nagu puit või viimistlemata valumetall, polnud uue matemaatika ja dünaamika täpsest meetoditest mingit kasu. Ainuke erand oli kellassepatöö. Siin läks keerukamate ülesannete täitmiseks laevakronomeetrite konstrueerimiseks paratamatult vaja õningaid dünaamikaalseid teadmisi. Tehnika alal tundsid 17. saj. inimesed, et nad on jõudnud kaugemale mitte ainult oma eelkäijatest renessansiajastul ja keskajal, vaid isegi muistse Kreeka ja Rooma peaaegu legendaarsetest saavutustest
annaabi.ee 
