Malmvalandid jahutatakse , kas 200...300 °C (keerulised) või 800...900 °C (lihtsamad) temperatuurini. Malmvalandilt valukanalite eemaldamiseks võib osutuda piisavaks kerge löök. Võib kasutada ka elektrikaar- või gaasilõikamist, anoodmehaanilist lõikamist. Puhastus valandi puhastamiseks kasutatakse trummel-, jugapuhastamist ja elektrokeemilist puhastamist. Kontroll välimised valudefektid ilmnevad kohe pärast valandi vormist eemaldamist ja puhastamist. Sisemisi valudefekte uuritakse radiograafimeetodil ja ultrahelidefektoskoopiaga. Praod leitakse magnetodefektoskoopiaga.
7. Valandi väljalöömine Valandi varajane väljalöömine vormist põhjustab suuri jääkpingeid, deformatsioone, pragusid. Temperatuur, mille juures valand vormist eemaldada sõltub sulami omadustest ja valandi keerukusest. 8. Puhastus Valandi puhastamiseks kasutatakse trummel-, jugapuhastamist ja elektrokeemilist puhastamist. 9. Kontroll Välimised valudefektid ilmnevad kohe pärast valandi vormist eemaldamist ja puhastamist. Sisemisi valudefekte uuritakse radiograafimeetodil ja ultrahelidefektoskoopiaga.
Malmvalandid jahutatakse , kas 200...300 °C (keerulised) või 800...900 °C (lihtsamad) temperatuurini. Malmvalandilt valukanalite eemaldamiseks võib osutuda piisavaks kerge löök. Võib kasutada ka elektrikaar- või gaasilõikamist, anoodmehaanilist lõikamist. Puhastus valandi puhastamiseks kasutatakse trummel-, jugapuhastamist ja elektrokeemilist puhastamist. Kontroll välimised valudefektid ilmnevad kohe pärast valandi vormist eemaldamist ja puhastamist. Sisemisi valudefekte uuritakse radiograafimeetodil ja ultrahelidefektoskoopiaga. Praod leitakse magnetodefektoskoopiaga. Jo 170 12,5 145 1,6 12,5 110h7 1,6
Valandi varajane väljalöömine vormist põhjustab suuri jääkpingeid, deformatsioone, pragusid. Temperatuur, mille juures valand vormist eemaldada sõltub sulami omadustest ja valandi keerukusest. Valuterast jahutatakse temperatuurini 500-700°C. Pärast valandi vormist eemaldamist tuleb ta ka puhastada. Valandi puhastamiseks kasutatakse trummel-, jugapuhastamist ja elektrokeemilist puhastamist. Viimaseks tööetapiks on saadud detaili kontroll. Väliseid valudefekte saab hinnata kohe pärast valandi vormist eemaldamist ja puhastamist. Sisemiste valudefektide uurimiseks kasutatakse radiograafimeetodit ja ultrahelidefektoskoopiat. Praod leitakse magnetodefektoskoopiaga.
Töölaud Minu kursused Tallinna Tehnikaülikool Teaduskonnad Inseneriteaduskond Mehaanika ja tööstustehnika instituut MTX0010 T6. Valutehnoloogia Alustatud esmaspäev, 26. november 2018, 15.22 Olek Lõpetatud Lõpetatud esmaspäev, 26. november 2018, 16.13 Aega kulus 50 min 46 sekundit Hinne 34, maksimaalne 40 (85%) Küsimus 1 Valmis Hindepunkte 0/1 Milliseid valudefekte võib põhjustada valumetalli suur kahanemine? Valige üks: a. mõõtmehälbed b. külmpraod c. kahanemistühikud d. kuumpraod Küsimus 2 Valmis Hindepunkte 1/1 Milline valumeetod on kõige otstarbekam pöördekehade malmtorude ja sisepõlemismootorite hülsside tootmisel? Valige üks: a. kokillvalu b. survevalu c. tsentrifugaalvalu d. liivvormvalu Küsimus 3 Valmis Hindepunkte 1/1
(käigu ja jõupiiranguga) 12. Loetlege valtsitud sordimetalli põhiliigid. Liigitatakse: ristlõike kuju, ristlõikemõõtmete ja valtsimistehnoloogia järgi 13. Milliste survetöötlusmeetoditega toodetakse ümar- ja kuuskantprofiile (nii raua- kui mitterauasulamitest)? Valtsimine, 14. Millise survetöötlusmeetod on sobivaim väga suure massiga (üle 1000 kg) tükktoodete tootmiseks? Sepistamine, Valutehnoloogia 15. Milliseid valudefekte võib põhjustada valumetalli suur kahanemine? Poorsust, kahanemistühikuid, valandite kaardumist, pragunemist. 16. Milliseid valudefekte võib põhjustada suur gaaside lahustuvus ja/või valuvormi ebapiisav gaasiläbilaskvus? Gaasitühikuid, 17. Milliseid jahtumistingimusi on vaja valandi peeneteralise struktuuri saamiseks? Jahtumine peab erinevates valandi osades toimuma üheaegselt, piisavalt kiirelt ja ühtlaselt. 18
annaabi.ee 
