Soodas olev naatrium hakkab igal juhul tsinki välja tõrjuma, seega vabaneva tsingi hulk ajavahemikus on suurem. Samas sooda ei võimalda ühtlase tsingikihi tekkimist. Kiire kergtsinkimine tähendab nüüd sooda kasutamist lahuses, amperaaz hoitakse 70 A juures ning voltaaz on umbes 100 V ja tsinkimise aeg umbes 5 min. Sellise menetluse suurim probleem on tsingikihi nõrk nake. Enne 90ndaid tähendas tsinkimine kas tsingikihi panekut kergele vasepõhjale või pikaajalist tsinkimist keskkonnas, kus amperaaz oli oluliselt kõrgem ja tsinkimise periood vähemalt 6 h. Kuna sooda lahust ei kasutatud, siis tsink vabanes ühtlaselt, kõik aatomid said kinnitumiseks aega. Tsingikiht vasel eemaldub ainult koos vasega, seega kate on oluliselt parem. Kroomimine Vasetamine > nikeldamine > kroomimine lõpetati 1989. Vasetamine > kroomimine tänapäevani Varasemat tüüpi kroomimisel oli nõrgaks kohaks nikli ja kroomi ühenduvus, kuid see
Veega ja vesipaberiga ei tohi sellise halja pinna kallal või üldse detaili juures midagi lödistada- see keeraks ju kogu eelneva roosteemaldus töö untsu,niiskus läheb sisse ja kasu ei miskit. Olenevalt kliimast ja aastaajast on aasta-paari pärast väiksed roostemullikesed üleval ja hakka jälle otsast peale. Kuumtsinkimine on küll väga hea kaitse korrosiooni eest, kahjuks aga väga halb aluspind värvile. Autokerede tsinkimisel kasutatakse peamiselt galvaanilist tsinkimist ja mõningaid kombineeritud moodusi. Ja isegi seejuures on tihti nakkumisprobleeme järgmise kihiga - näit. Audil on siiamaani, ka 1-2 aastat vanadel autodel tavaline et siit -sealt kipub värvkate tsingi küljest irduma. See koht küll tänu paksule tsingikihile roostetama ei hakka aga kole näeb välja küll. Hea keretöö on väga kallis ja auto ehitamise juures kindlasti ülekaalukalt suurim väljaminek. Häid ja südamega tegijaid on vähe ja nende aeg üsna pikalt ette sisustatud. Ise
Elastsus. Katte pikaajalisus pragude teke ja katte eemaldumine pinnalt. Väliskeskkonnakindlus. Parim on neutraalne inertne kile, mis on hea kleepuvusega, vastupidav veele, määretele jne. Kuivamise aeg. Mõõdetakse tundidega kleepuvuse kadumiseni ning tugevuse ja elastsuse saavutamiseni. 77. Komposiidi nihketeim. Vaata küsimus nr 28. 78. Metaili kaitsmine diffusioonimeetodiga. Toimub kinnistes trumlites kõrgel temperatuuril. Difuusset tsinkimist kasutatakse väikeste detailide kaitseks. 79. Vaik, sünteetilised laki- ja värvikatted. Epoksiidid. Tekitavaid pöördumatuid katteid hea kleepuvusega pindadel, hea vastupidavus veele, hapetele, alustele. Hea dielektrilisus, kuumuskindlus. Polüuetaanmaterjal. Hea adhessiivsus metallil, puidul, hea dielektrik, gaasi- ja kütusekindel, mehaanilise kulumise suhtes parim. Räniorg materjal
Erinevate tsinkimismeetodite võrdlus. Millistest tsingikihi omadustest oleneb terase vastupidavus korrosioonile? Kuidas on võimalik eristada kuumtsinkimkismeetodil ja galvaanilisel meetodil valmistatud tsingitud terasplekki? Elektrokeemiliselt tsingitud teraspleki kindlakstegemine plekkide näidiste paketis. Selgitage, mis on metallide korrosioonis anoodipiirkond ja mis on katoodipiirkond. Tsinki kasutatakse terase tsinkimiseks, et kaitsta terast korrosiooni eest. Tsinkimist viiakse läbi kas külmalt või kumalt. Kuumtsinkimisel kastetakse terasesemed sulatatud tsinki. Vedel Zn moodustab kergesti rauaga sulameid, mille tulemusena jääb eseme pinnale õhuke tsingikelme. Külmtsinkimisel tekitatakse eseme pinnale tsingikelme elektrolüütiliselt, kus vastav ese on katoodiks. Zn katete valmistamine ja nendega katmine: a)kuumtsinkimine materjal (teras) asetatakse korra sulasse Zn-i, kihi paksus 46 kuni 400µm;
annaabi.ee 
