1) JIT JIT Just in time täppisajastamine. Aluseks on ideaalse tootmise põhimõte, kus toodetakse ja tarnitakse lõpptooted just õigeks ajaks, kui toimub nende müük. JIT juured pärinevad TPS Toyota tootmissüsteemist, mille eesmärgiks oli säästlik lähenemine. Vähendati ajakulu jaotuskanalites, suurendati sellega ettevõtte paindlikust. Tänapäeval on JIT populaarne ning mitmeti defineeritav termin. Seda võib määratleda, kui: tootmisstrateegiat, mis võimaldab märkimisväärselt vähendada tootmiskulusid ja parandada toodete kvaliteeti raiskamise elimineerimise ning olemasolevate ressursside parema kasutamise kaudu; juhtimisfilosoofiat, mis püüdleb väärtust mittelisavate tegevuste elimineerimist kõikides äriprotsessides eesmärgiga toota kõrgkvaliteedilisi tooteid kõrge tootlikkuse ning minimaalsete varude juures, põhimõtet toimetada õiged materjalid õigel ajal õigesse kohta.
dramaatilised. Väiksemates kogustes müüdavate kaupade tootmine tähendab vähem toorme saatmise peale raha lulutamist, kuid see võib tegelikult kaasa tuua ettevõttele rohkem kulusid. Mastaabisäästust saavad osa ettevõtted, millel on kõrge tootmismaht: tootmiskulude suurenemise korral väheneb iga üksuse toodangu keskmine maksumus. See on osaliselt tingitud sellest, et suurte hulgiostudega kaasnevad sageli suured allahindlused. Ettevõtted, kes kasutavad JITi tootmisstrateegiat, võivad maksta rohkem kaupade eest , kuna nad peavad tegema väiksemaid ja sagedasemaid tellimusi, mis ei vasta sellist tüüpi hinnapakkumistele. Sagedamate tellimustega kaasnevad täiendavad laevandus- ja kättetoimetamiskulud , mis võivad oluliselt mõjutada nii põhitöö kui ka keskkonda. (7) 2.2TuntumadJITkasutajadjanendeedulugu 2.2.1.Toyota Üks tuntumaid näiteid lihtsalt aja tootmises l sellepärast, et see oli üks esimesi selle strateegia rakendamist
kooskõlastamisel, mittevajalikku toodangut ei toodeta, mittevajalikku toorainet ei varuta, tarne toimub "otse tootmisliinile" siis kui vaja · Mida parem kooskõla süsteemis, seda väiksem on varude vajadus · "Varud tekitavad turvalisust, aga varjavad protsessi kontrolli ja arendamisega seotud probleeme" JIT on käsitletud kui: 1. operatsioonilist põhimõtet toimetada materjalid õigel ajal õigesse kohta. 2. tootmisstrateegiat, mis võimaldab märkimisväärselt vähendada tootmiskulusid ja parandada toodete kvaliteeti, lõpetades raiskamise ja kasutades paremini olemasolevaid ressursse 3. juhtimisfilosoofiat, mis püüdleb väärtust mittelisavate tegevuste kaotamise poole kõikides äriprotsessides, eesmärgiga toota kvaliteetseid tooteid (defektideta) kõrge tootlikkuse ja minimaalsete varude juures, arendades seejuures pikaajalisi koostöösuhteid tarneahela liikmetega
mittevajalikku toodangut ei toodeta, mittevajalikku toorainet ei varuta, tarne toimub “otse tootmisliinile” siis kui vaja Mida parem kooskõla süsteemis, seda väiksem on varude vajadus. “Varud tekitavad turvalisust, aga varjavad protsessi kontrolli ja arendamisega seotud probleeme”. JIT on käsitletud kui: 1. operatsioonilist põhimõtet toimetada materjalid õigel ajal õigesse kohta. 2. tootmisstrateegiat, mis võimaldab märkimisväärselt vähendada tootmiskulusid ja parandada toodete kvaliteeti, lõpetades raiskamise ja kasutades paremini olemasolevaid ressursse. 3. juhtimisfilosoofiat, mis püüdleb väärtust mittelisavate tegevuste kaotamise poole kõikides äriprotsessides, eesmärgiga toota kvaliteetseid tooteid (defektideta) kõrge tootlikkuse ja minimaalsete varude juures, arendades seejuures pikaajalisi koostöösuhteid tarneahela liikmetega