Meeskond lahendab vajalikud ülesanded üheselt ja autonoomselt. Staabi-liini organisatsioon- kohad moodustuvad obejkti või talitluse asemel, otsustamine on tsentaliseeritud. 7. Iseloomustage organisatsiooni keskkonda (keskkondi). Väliskeskkond- ettevõte ei saa ise mõjutada seda protsessi. Näiteks konkurendid, poliitiline olukord, uued regulatsioonid. Sisekeskkond- ettevõte on võimeline seda protsessi ise mõjutama. Näiteks kasum, tootehulk, kulud. 8. Mida tähendab lühend SWOT? Iseloomustage seal käsitletavaid tegureid. S- tugevused– iseloomustab ettevõtte tugevusi. See on seotud ettevõtte sisekeskkonnaga. W- nõrkused– iseloomustab ettevõtte nõrkasid külgi. Samuti seotud ettevõtte sisekeskkonnaga. O- võimalused– iseloomustab ettevõtte arenemis- või teisi võimalusi. Seda ettevõte ise mõjutada ei saa.
Peamine eelis: varude tellimine käivitatakse lähtudes vajadusest omada varusid just siis, kui neid tulevikus nõudluse prognoosi järgi vajatakse. Üks ajalise plaanimise süsteeme on materjalivajaduse planeerimine ehk MRP (material requirements planning). MRP on arvutipõhine tootmise ja varude kontrolli süsteem, mille ülesandeks on tagada tootmise varustatus. Lähte-eeldus: kui on teada, millist lõpptoodet toota, on ka teada, kui palju on tarvis materjale ja komponente. On teada tootehulk ja ajakava, süsteem ajastab materjalivoo, määrates: · Materjalide liigid ja kogused, mida tuleb toota ettevõttes · Materjalide liigid ja kogused, mis tuleb hankida, arvestades juba olemasolevaid varusid Millal esitada tellimusi kas väljast hankimiseks või tootmiseks, võttes arvesse tellimise täitmisaegu EOQ mudel: EOQ Economic Order Quantity, optimaalne tellimiskogus Nim ka Wilsoni mudel või Wilsoni valem, 1913
Peamine eelis: varude tellimine käivitatakse lähtudes vajadusest omada varusid just siis, kui neid tulevikus nõudluse prognoosi järgi vajatakse. Üks ajalise plaanimise süsteeme on materjalivajaduse planeerimine ehk MRP (material requirements planning). MRP on arvutipõhine tootmise ja varude kontrolli süsteem, mille ülesandeks on tagada tootmise varustatus. Lähte-eeldus: kui on teada, millist lõpptoodet toota, on ka teada, kui palju on tarvis materjale ja komponente. On teada tootehulk ja ajakava, süsteem ajastab materjalivoo, määrates: • Materjalide liigid ja kogused, mida tuleb toota ettevõttes • Materjalide liigid ja kogused, mis tuleb hankida, arvestades juba olemasolevaid varusid • Millal esitada tellimusi kas väljast hankimiseks või tootmiseks, võttes arvesse tellimise täitmisaegu. 90. INVENTEERIMINE Traditsioonilise tähtajalise inventeerimise kõrval on kaks populaarset meetodit ABC- analüüs ja pidev inventeerimine
annaabi.ee 
